專利名稱：防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種渦旋式壓縮機(jī)，特別地涉及一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置，它能夠通過(guò)防止壓縮氣體的溫度過(guò)分增加，從而保護(hù)壓縮機(jī)的部件。
背景技術(shù)：
一般地，渦旋式壓縮機(jī)是一種壓縮氣體的裝置，它通過(guò)將一個(gè)繞動(dòng)渦卷60連接到一個(gè)固定渦卷50來(lái)實(shí)現(xiàn)一種軌道運(yùn)動(dòng)。
圖1示出了渦旋式壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，該渦旋式壓縮機(jī)包括一個(gè)密封箱10，吸氣管1和排氣管2分別連接到該箱體上；一個(gè)主框架20和一個(gè)副框架30，分別固定地連接到密封箱10的上部和下部；一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40，固定地連接到密封箱10的內(nèi)部，并位于主框架20和副框架30之間；一個(gè)固定渦卷50，固定地連接到密封箱10的內(nèi)部，與主框架20之間具有一定的間隔；一個(gè)繞動(dòng)渦卷60，連接在固定渦卷50和主框架20之間，通過(guò)與固定渦卷50連接來(lái)實(shí)現(xiàn)一種軌道運(yùn)動(dòng)；一個(gè)曲柄軸41，用來(lái)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的驅(qū)動(dòng)力傳遞給繞動(dòng)渦卷60；一個(gè)嵌入在繞動(dòng)渦卷60和主框架20之間的歐式環(huán)(oldham ring)70，用來(lái)防止繞動(dòng)渦卷60的旋轉(zhuǎn)；一個(gè)高/低壓分隔板80，連接在密封箱10的內(nèi)部，位于排氣管2和固定渦卷50之間，用來(lái)將密封箱10的內(nèi)部分隔成高壓腔和低壓腔兩部分；一個(gè)逆流防止裝置90，安裝于固定渦卷50的上部，位于密封箱的高壓腔，用來(lái)防止高壓腔的氣體逆流到固定渦卷50中。機(jī)油通過(guò)密封箱10的下部添加進(jìn)去。
固定渦卷50中，在具有預(yù)定形狀的軸體51下部形成一個(gè)漸開(kāi)線形狀的外罩52，并在軸體51的中部有一個(gè)排氣孔53。在繞動(dòng)渦卷60中，位于具有預(yù)定面積的端板部分61的上表面形成一個(gè)漸開(kāi)線形狀的外罩62。一個(gè)用于軸向密封氣體的密封件S分別連接到固定渦卷的外罩52的頂端和繞動(dòng)渦卷的外罩62。密封件S用樹(shù)脂材料制造而成。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)40由下面幾個(gè)部件組成一個(gè)固定連接到密封箱10內(nèi)部圓周表面的定子42，一個(gè)盤繞在定子42周圍的繞組線圈43，一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地嵌入于定子42中的轉(zhuǎn)子44。曲柄軸41加壓嵌入在轉(zhuǎn)子44中。
逆流防止裝置90具有一個(gè)預(yù)定的形狀，由以下部件組成一個(gè)閥套92，通過(guò)一組螺栓91固定于固定渦卷50上；和一個(gè)止回閥93，嵌入于閥套92中，可以上下移動(dòng)，從而打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷50的排氣孔53。
渦旋式壓縮機(jī)的工作原理將如下說(shuō)明。
首先，通過(guò)外加電源使驅(qū)動(dòng)電機(jī)40運(yùn)轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)力，該旋轉(zhuǎn)力通過(guò)曲柄軸41被傳遞給繞動(dòng)渦卷60。歐式環(huán)70和曲柄軸41防止繞動(dòng)渦卷60的轉(zhuǎn)動(dòng)，并使它通過(guò)與固定渦卷50的連接來(lái)產(chǎn)生一個(gè)軌道運(yùn)動(dòng)。繞動(dòng)渦卷60的軌道運(yùn)動(dòng)促使繞動(dòng)渦卷上的外罩62和固定渦卷上的外罩52通過(guò)相互連接來(lái)產(chǎn)生軌道運(yùn)動(dòng)，從而吸入氣體，壓縮，最后把氣體排到固定渦卷的排氣孔53。
同時(shí)，逆流防止裝置的止回閥93由于壓差和自身的重量而作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷的排氣孔53。即，當(dāng)固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60所形成的壓縮腔內(nèi)的壓力高于高壓腔的壓力時(shí)，止回閥93就會(huì)打開(kāi)排氣孔53，當(dāng)壓縮腔內(nèi)的壓力低于高壓腔的壓力時(shí)，止回閥93就會(huì)關(guān)閉排氣孔53。從而，高壓氣體被排放到高壓腔中，并被阻止逆流到固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60中。如果高壓腔的氣體逆流到固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60中，繞動(dòng)渦卷60就會(huì)反轉(zhuǎn)，從而使繞動(dòng)渦卷的外罩62與固定渦卷的外罩52發(fā)生碰撞，產(chǎn)生撞擊噪聲并損壞部件。
此外，由固定渦卷的外罩52和繞動(dòng)渦卷的外罩62所形成的壓縮腔內(nèi)的壓縮氣體也被固定渦卷50的密封件S和繞動(dòng)渦卷的密封件S所密封，防止泄漏。
排放到固定渦卷的排氣孔53的高壓氣體將通過(guò)高壓腔，然后被排放到排氣管2中。高溫高壓的制冷氣體進(jìn)入構(gòu)成制冷循環(huán)的冷凝器(沒(méi)有在圖中顯示)。
渦旋式壓縮機(jī)構(gòu)成一個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這，當(dāng)循環(huán)中制冷劑少于一預(yù)定量，或者在驅(qū)動(dòng)過(guò)程中固定渦卷的外罩52和繞動(dòng)渦卷的外罩62形成的壓縮腔中產(chǎn)生氣體泄漏，或者吸氣壓力和排氣壓力的壓力差比預(yù)定情況大，或者在其他情況時(shí)，使壓縮氣體的溫度上升。這時(shí)，壓縮氣體會(huì)過(guò)分被加熱，組成壓縮腔的其他部件例如密封件S就會(huì)受到損壞。
因此，防止由于壓縮氣體過(guò)熱而導(dǎo)致的所述部件的損壞，傳統(tǒng)方法是將一個(gè)利用雙金屬原理的過(guò)載防止裝置100安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的繞組線圈43上，如圖2所示。該過(guò)載防止裝置100是一種在壓縮機(jī)普遍使用的部件。
在所述的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)壓縮氣體的溫度在工作過(guò)程上升高至高溫時(shí)，吸入排出氣體的高壓腔就會(huì)被加熱，這些熱量逐漸被完全傳遞到安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)40上的過(guò)載防止裝置100。當(dāng)熱量傳遞到過(guò)載防止裝置100并使之加熱，電源接頭會(huì)由于雙金屬的原理而彎曲，從而切斷電流對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的供給。這樣，就可以防止壓縮氣體溫度過(guò)分上升，從而保護(hù)了各個(gè)部件。
另外，即使在電源對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸入過(guò)度大于預(yù)定值的時(shí)候，過(guò)載防止裝置100也產(chǎn)生動(dòng)作，從而切斷電源對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的供給。
但是，在所述的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，由于用于檢測(cè)熱量的過(guò)載防止裝置100是安裝在離壓縮氣體的壓縮腔具有一定距離的位置上，因此它不能夠靈敏地檢測(cè)出壓縮腔中的溫度變化。這樣，當(dāng)壓縮氣體的溫度持續(xù)上升時(shí)，過(guò)載防止裝置100并不能檢測(cè)出來(lái)，一旦壓縮氣體的溫度急劇上升后，某些部件如樹(shù)脂材料的密封件S就會(huì)由于過(guò)載防止裝置100的遲鈍反應(yīng)而受到損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置，它可以通過(guò)防止壓縮氣體的溫度過(guò)分升高來(lái)保護(hù)各個(gè)部件。
為了實(shí)現(xiàn)與本發(fā)明目的一致的各種優(yōu)點(diǎn)，如在這具體化并詳細(xì)說(shuō)明的，一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置包括一個(gè)密封箱；一個(gè)固定連接在密封箱內(nèi)部的框架；一個(gè)固定在密封箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有一個(gè)能夠通過(guò)溫度和電流來(lái)連通/切斷電源的過(guò)載防止裝置；一個(gè)連接在框架上的固定渦卷，具有一個(gè)排氣孔；一個(gè)可以移動(dòng)的連接在固定渦卷上的繞動(dòng)渦卷；和一個(gè)將驅(qū)動(dòng)力傳遞給繞動(dòng)渦卷的曲柄軸。該裝置包括一個(gè)具有預(yù)定形狀的閥套，固定連接在固定渦卷上；一個(gè)可移動(dòng)的嵌在閥套內(nèi)的筒形閥，用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷的排氣孔；一個(gè)位于閥套上的加壓閥裝置，當(dāng)排出氣體溫度高于預(yù)定值時(shí)，通過(guò)推動(dòng)筒形閥并關(guān)閉排氣孔來(lái)增加輸入流量。
本發(fā)明的上述或其他的目的、特點(diǎn)、方面和優(yōu)勢(shì)將在以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


為了進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明的理解，提供的附圖與本說(shuō)明書一同對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，并解釋本發(fā)明的工作原理。
在附圖上圖1所示的是一個(gè)普通渦旋式壓縮機(jī)的剖視圖；圖2所示的是一個(gè)根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)裝配有一個(gè)過(guò)載防止裝置的渦旋式壓縮機(jī)的局部剖視圖；圖3是一種壓縮機(jī)的剖視圖，其中應(yīng)用了本發(fā)明防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置的一個(gè)實(shí)施例；圖4和5是分別示出根據(jù)本發(fā)明的一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置工作狀態(tài)的剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置工作狀態(tài)的剖視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明過(guò)程中，將參照附圖并對(duì)其例子進(jìn)行描述。
圖3是一種壓縮機(jī)的剖視圖，其中應(yīng)用了本發(fā)明防止渦旋式壓縮機(jī)的過(guò)熱裝置的一個(gè)實(shí)施例，圖4和5是分別示出根據(jù)本發(fā)明的一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置工作狀態(tài)的剖視圖。部件所使用的引用數(shù)字與傳統(tǒng)裝置中相同部件的相同。
如圖所示，該渦旋式壓縮機(jī)包括一個(gè)密封箱10，吸氣管1和排氣管2分別連接到該箱體上；一個(gè)主框架20和一個(gè)副框架30，分別固定地連接到密封箱10的上部和下部；一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40，固定地連接到密封箱10的內(nèi)部，并位于主框架20和副框架30之間；一個(gè)固定渦卷50，固定地連接到密封箱10的內(nèi)部，與主框架20之間具有一定的間隔；一個(gè)繞動(dòng)渦卷60，連接在固定渦卷50和主框架20之間，通過(guò)與固定渦卷50連接來(lái)實(shí)現(xiàn)一種軌道運(yùn)動(dòng)；一個(gè)曲柄軸41，用來(lái)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的驅(qū)動(dòng)力傳遞給繞動(dòng)渦卷60；一個(gè)嵌入在繞動(dòng)渦卷60和主框架20之間的歐式環(huán)70，用來(lái)防止繞動(dòng)渦卷60的旋轉(zhuǎn)；一個(gè)高/低壓分隔板80，連接在密封箱10的內(nèi)部，位于排氣管2和固定渦卷50之間，用來(lái)將密封箱10的內(nèi)部分隔成高壓腔和低壓腔兩部分。
固定渦卷50中，在具有預(yù)定形狀的軸體51下部形成一個(gè)漸開(kāi)線形狀的外罩52，并在軸體51的中部有一個(gè)排氣孔53。在繞動(dòng)渦卷60中，位于具有預(yù)定面積的端板部分61的上表面形成一個(gè)漸開(kāi)線形狀的外罩62。一個(gè)用于軸向密封氣體的密封件S分別連接到固定渦卷的外罩52的頂端和繞動(dòng)渦卷的外罩62。密封件S用樹(shù)脂材料制造而成。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)40由下面幾個(gè)部件組成一個(gè)固定連接到密封箱10內(nèi)部圓周表面的定子42，一個(gè)盤繞在定子42周圍的繞組線圈43，一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地嵌入于定子42中的轉(zhuǎn)子44。曲柄軸41加壓嵌入在轉(zhuǎn)子44中。同時(shí)，一個(gè)過(guò)載防止裝置100安裝在繞組線圈43上。過(guò)載防止裝置100是一種在壓縮機(jī)中普遍使用，利用雙金屬的原理在傳遞的流量或熱量高于預(yù)定值時(shí)來(lái)切斷電源對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40供電的裝置。
同時(shí)，本發(fā)明的防止過(guò)熱的裝置安裝在固定渦卷50的上部，位于高壓腔中。
根據(jù)本發(fā)明的防止過(guò)熱裝置包括一個(gè)固定連接在固定渦卷50上表面的閥套200；一個(gè)可移動(dòng)的嵌于閥套200上的筒形閥210，用來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉固定渦卷的排氣孔53；一個(gè)位于閥套200上的加壓閥裝置，當(dāng)排出氣體溫度高于預(yù)定值時(shí)，通過(guò)推動(dòng)筒形閥并關(guān)閉排氣孔來(lái)增加輸入流量。
閥套200設(shè)置有多個(gè)在帽形閥套體202邊緣沿長(zhǎng)度方向上延伸的固定凸臺(tái)203，并在里面形成一個(gè)圓柱形的導(dǎo)向空間201。一個(gè)螺紋孔204穿透地形成在固定凸臺(tái)203內(nèi)，且在閥套體202的上表面開(kāi)有一個(gè)孔洞205。通過(guò)固定螺栓220將固定渦卷50的螺紋孔54和固定凸臺(tái)的螺紋孔204相連，從而使閥套200連接到固定渦卷50。此時(shí)，閥套200位于固定渦卷的上有面。這時(shí)，由于閥套200與固定渦卷50連接，從而使閥套體內(nèi)的導(dǎo)向空間201與固定渦卷50的排氣孔53位于同一直線上。
筒形閥210的閥體211是活塞形狀，具有一定的長(zhǎng)度和外徑，孔洞212穿透地形成在閥體211的中部?jī)?nèi)，孔洞212的內(nèi)徑比固定渦卷50的排氣孔53的內(nèi)徑小。筒形閥210可移動(dòng)的嵌入在閥套的導(dǎo)向空間201內(nèi)。
加壓閥裝置由以下部件組成一個(gè)連接在閥套200內(nèi)部的熱調(diào)節(jié)閥310，可以在設(shè)定的溫度下變形，從而打開(kāi)或關(guān)閉閥套上的孔205；一個(gè)嵌入于閥套200內(nèi)的平板閥320，根據(jù)熱調(diào)節(jié)閥310的運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)和關(guān)閉筒形閥上的孔212。
熱調(diào)節(jié)閥310包括一個(gè)具有凸盤形狀的凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分311，用來(lái)打開(kāi)閥套的孔205；多個(gè)在凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分311側(cè)向表面上以預(yù)定長(zhǎng)度彎曲地延伸的支撐部分312，并由閥套200支撐。
通過(guò)把熱調(diào)節(jié)閥310的支撐部分312嵌入于閥套200的導(dǎo)向空間201內(nèi)圓周表面形成的階梯槽206中，來(lái)使熱調(diào)節(jié)閥310連接于閥套200的內(nèi)部。這時(shí)，閥套上的孔205由于熱調(diào)節(jié)閥310的凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分311的作用而處于打開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)熱調(diào)節(jié)閥310受熱，其溫度超過(guò)預(yù)定值時(shí)，支撐部分312就會(huì)彎曲，從而使凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分311將閥套的孔205關(guān)閉。
平板閥320是圓盤形狀，具有一定的厚度，并有多個(gè)開(kāi)槽321供排出氣體從其邊緣流過(guò)。平板閥320可以是任意形狀。平板閥320可移動(dòng)的嵌入于閥套的導(dǎo)向空間201內(nèi)，以便位于筒形閥210的上表面。
根據(jù)本發(fā)明的防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置的工作原理將說(shuō)明如下。
首先說(shuō)明渦旋式壓縮機(jī)的工作原理。當(dāng)電源輸入到渦旋式壓縮機(jī)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40開(kāi)始工作并產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)力。驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的旋轉(zhuǎn)力通過(guò)曲柄軸41被傳遞給繞動(dòng)渦卷60。歐式環(huán)70和曲柄軸41防止繞動(dòng)渦卷60的轉(zhuǎn)動(dòng)，并使它通過(guò)與固定渦卷50的連接來(lái)產(chǎn)生軌道運(yùn)動(dòng)。繞動(dòng)渦卷60的軌道運(yùn)動(dòng)促使繞動(dòng)渦卷上的外罩62和固定渦卷上的外罩52通過(guò)相互連接來(lái)產(chǎn)生軌道運(yùn)動(dòng)，從而吸入氣體，壓縮，最后把氣體排到固定渦卷的排氣孔53。
同時(shí)，由于壓力差和自身重量的作用，筒形閥210和平板閥320分別上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷50的排氣孔53。即，當(dāng)被固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60壓縮后排出的排氣壓力高于高壓腔的壓力時(shí)，筒形閥210順著閥套的導(dǎo)向空間201內(nèi)圓周壁向上運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)固定渦卷的排氣孔53。壓縮氣體從而通過(guò)排氣孔53被排放出去。通過(guò)排氣孔53排出的排出氣體中，大部分通過(guò)位于閥套上固定凸臺(tái)203之間的間隔進(jìn)入到高壓腔中，另外有一部分通過(guò)筒形閥的孔212，推動(dòng)平板閥320，然后經(jīng)過(guò)熱調(diào)節(jié)閥310和閥套上的孔205進(jìn)入到高壓腔中。
在這，當(dāng)在溫度高于預(yù)定值時(shí)固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60將氣體排出，一部分的熱排出氣體通過(guò)閥上的孔212和熱調(diào)節(jié)閥310，然后通過(guò)閥套上的孔205排到高壓腔中。與此同時(shí)，熱排出氣體將熱調(diào)節(jié)閥310加熱并使之變形，從而關(guān)閉閥套上的孔205。當(dāng)閥套上的孔205被熱調(diào)節(jié)閥310關(guān)閉時(shí)，流過(guò)筒形閥上的孔212的排出氣體將通過(guò)平板閥320并進(jìn)入到熱調(diào)節(jié)閥310和平板閥320之間的導(dǎo)向空間201內(nèi)。這樣，導(dǎo)向空間201內(nèi)的壓力升高，筒形閥210和平板閥320由于自身的重量而向下被推動(dòng)，并逐漸關(guān)閉固定渦卷的排氣孔53，也就是關(guān)閉了排出氣體的流動(dòng)通道，從而增加了排出氣體的排放阻力。這樣，驅(qū)動(dòng)繞動(dòng)渦卷60的輸入電流將增大，過(guò)載防止裝置100就會(huì)切斷電源并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)40停止。驅(qū)動(dòng)電機(jī)40一旦停止，就防止了排出氣體被過(guò)分加熱。
同時(shí)，當(dāng)高壓腔內(nèi)的壓力高于固定渦卷的排氣孔53內(nèi)的壓力時(shí)，平板閥320和筒形閥210被向下推動(dòng)并關(guān)閉排氣孔53，從而防止高壓腔內(nèi)的氣體逆流到固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60中。固定渦卷50的密封件S和繞動(dòng)渦卷60的密封件S防止了在固定渦卷的外罩52和繞動(dòng)渦卷的外罩62所形成的壓縮空間內(nèi)壓縮的氣體的泄漏。
圖6是根據(jù)本發(fā)明一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱裝置的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖，相同部件所使用的引用數(shù)字與圖3的相同。
如圖所示，加壓閥裝置連接到閥套200的內(nèi)部，這樣，就可以使伸縮閥330位于筒形閥210的附近，在伸縮閥內(nèi)部的氣體可以因?yàn)槭軣岫蛎浕蚴湛s。
伸縮閥330包括一個(gè)圓柱形的波紋管部分331；在波紋管部分331的兩側(cè)是橫向表面部分332，用來(lái)密封波紋管部分331；和充入到波紋管部分331和所述兩側(cè)橫向表面部分332所組成的內(nèi)部空間中的氣體。所述的兩側(cè)橫向表面部分332中的其中一個(gè)固定連接到閥套200的內(nèi)部上表面處。
這時(shí)，由于筒形閥210的外徑比導(dǎo)向空間201的內(nèi)徑小，因此在閥套的導(dǎo)向空間201的內(nèi)圓周表面與嵌入在導(dǎo)向空間201中的筒形閥210的外圓周表面之間形成一個(gè)間隔。另外，在閥套體202的上表面形成的孔洞205也可被省去。
防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置的工作原理說(shuō)明如下。
在渦旋式壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)程，由于各種原因而導(dǎo)致排出氣體溫度高于預(yù)定值時(shí)，排出氣體從固定渦卷50和繞動(dòng)渦卷60中排放出來(lái)，一部分的熱排出氣體進(jìn)入導(dǎo)向空間中，同時(shí)熱量經(jīng)由筒形閥210傳遞到導(dǎo)向空間的內(nèi)部，從而加熱位于導(dǎo)向空間中的伸縮閥330。一旦伸縮閥330被加熱，如圖7所示，伸縮閥330內(nèi)部的氣體就會(huì)膨脹并推動(dòng)筒形閥210。這樣，筒形閥210就會(huì)逐漸關(guān)閉固定渦卷的排氣孔53，即，關(guān)閉了氣體流動(dòng)通道，從而增加了排出氣體的排放阻力。這樣，驅(qū)動(dòng)繞動(dòng)渦卷60的輸入電流將增大，過(guò)載防止裝置100就會(huì)切斷電源并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)40停止從而防止了排出氣體被過(guò)分加熱。
同時(shí)，在嵌入于閥套的導(dǎo)向空間201內(nèi)的筒形閥210上可以形成一個(gè)內(nèi)徑比排氣孔53小的小孔213。在這，排向排氣口53的熱排出氣體可以通過(guò)這個(gè)小孔213進(jìn)入到導(dǎo)向空間201內(nèi)，加熱伸縮閥330，從而更快地對(duì)伸縮閥330進(jìn)行加熱并使之膨脹。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置中，在壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)程，由于幾種條件一旦排出氣體溫度急劇或逐漸上升到預(yù)定的高溫時(shí)，過(guò)熱狀態(tài)中的驅(qū)動(dòng)就會(huì)被立即停止。這樣，就可以避免了由于過(guò)熱狀態(tài)下連續(xù)驅(qū)動(dòng)而導(dǎo)致部件如密封件的損壞，從而提高了壓縮機(jī)的可靠性。
由于本發(fā)明可以在不背離其基本特性的前提下以多種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，應(yīng)當(dāng)清楚知道，除非另外說(shuō)明，上述的實(shí)施例并不僅局限于上述所作的描述，而應(yīng)當(dāng)在如附加權(quán)利要求中所限定的本質(zhì)領(lǐng)域中更廣泛地做出詮釋。因此，所有在權(quán)利要求所述的范圍內(nèi)所作的各種變動(dòng)或更改應(yīng)該包含在附加權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置，包括一個(gè)密封箱；一個(gè)固定連接到密封箱內(nèi)部的框架；一個(gè)帶有過(guò)載防止裝置、固定連接在密封箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該過(guò)載防止裝置可以通過(guò)溫度和電流來(lái)連通或斷開(kāi)電源；一個(gè)連接到框架上的、帶有排放氣體的排氣孔的固定渦卷；一個(gè)可移動(dòng)的與固定渦卷連接的繞動(dòng)渦卷；以及一個(gè)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給繞動(dòng)渦卷的曲柄軸，該裝置包括一個(gè)具有預(yù)定形狀的、與固定渦卷連接的閥套；一個(gè)可移動(dòng)的嵌入于閥套內(nèi)的筒形閥，用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷的排氣口；和一個(gè)位于閥套內(nèi)的加壓閥裝置，當(dāng)排放到固定渦卷的排氣孔的排出氣體溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，通過(guò)推動(dòng)筒形閥并關(guān)閉排氣孔，增加輸入流量。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述閥套和筒形閥各有一個(gè)孔；加壓閥裝置包括一個(gè)連接在閥套內(nèi)的熱調(diào)節(jié)閥，其中排出氣體流過(guò)并且該熱調(diào)節(jié)閥可以在設(shè)定的溫度下變形，從而打開(kāi)和關(guān)閉閥套上的孔；和一個(gè)嵌入于閥套內(nèi)的平板閥，其中排出氣體流過(guò)，根據(jù)熱調(diào)節(jié)閥的運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)和關(guān)閉筒形閥的孔。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述筒形閥是活塞型桿狀，具有一定的長(zhǎng)度和外徑。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述熱調(diào)節(jié)閥包括一個(gè)具有凸盤形狀的凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分，用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉閥套的孔；和多個(gè)支撐部分，在凸起打開(kāi)/關(guān)閉部分側(cè)向表面上以預(yù)定長(zhǎng)度彎曲地延伸，并由閥套支撐。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述加壓閥裝置連接到閥套的內(nèi)部，以便使伸縮閥可以位于筒形閥的附近，在該伸縮閥內(nèi)部的氣體可以因?yàn)槭軣岫蛎浕蚴湛s。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述伸縮閥包括一個(gè)圓柱形的波紋管部分；兩側(cè)橫向表面部分，用來(lái)密封波紋管部分的內(nèi)部；和充入到波紋管部分和所述兩側(cè)橫向表面部分所組成的內(nèi)部空間中的氣體，所述兩側(cè)橫向表面中的其中一個(gè)固定連接到閥套。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中在所述筒形閥的中部形成一個(gè)貫通孔。
全文摘要
一種防止渦旋式壓縮機(jī)過(guò)熱的裝置包括一個(gè)過(guò)載防止裝置，可以通過(guò)溫度或電流來(lái)連通或切斷電源的供給；一個(gè)具有預(yù)定形狀、固定連接到固定渦卷上的閥套；一個(gè)可移動(dòng)的嵌入于閥套內(nèi)的筒形閥，用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉固定渦卷的排氣孔；一個(gè)位于閥套內(nèi)的加壓閥裝置，當(dāng)排放到固定渦卷的排氣孔的排出氣體溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，通過(guò)推動(dòng)筒形閥并關(guān)閉排氣孔，增加輸入流量。這樣，在壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)程中，由于各種原因而導(dǎo)致排出氣體的溫度急劇或逐漸上升到一個(gè)預(yù)定的高溫時(shí)，過(guò)熱狀態(tài)中的驅(qū)動(dòng)就會(huì)立即停止，從而避免可部件的損壞。
文檔編號(hào)F04C28/28GK1550675SQ20041000481
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2004年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月12日
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