專(zhuān)利名稱(chēng)：往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及往復(fù)式壓縮機(jī)，尤其是改變壓縮機(jī)組件活塞的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，制冷循環(huán)中的壓縮機(jī)吸取蒸發(fā)器送出的低溫低壓的制冷劑，將其壓縮成高溫高壓的制冷劑并輸出。
壓縮機(jī)根據(jù)壓縮工作流體的方式區(qū)分有旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)等，特別是往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞在作直線運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中吸入并壓縮氣體，壓縮機(jī)采用將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓縮氣體的方式并驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使活塞也進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人并壓縮氣體。
如圖1所示，往復(fù)式壓縮機(jī)包括彈性支承設(shè)置在機(jī)殼10內(nèi)部的機(jī)架20；固定在機(jī)架20上，產(chǎn)生直線驅(qū)動(dòng)力的往復(fù)式電機(jī)30；由機(jī)架20支承的壓縮工作流體的壓縮組件40；設(shè)置在機(jī)架20和往復(fù)式電機(jī)的轉(zhuǎn)子33之間誘導(dǎo)轉(zhuǎn)子33和壓縮組件40的活塞42一起進(jìn)行共振運(yùn)動(dòng)的共振彈簧組50。
機(jī)架20包括支承往復(fù)式電機(jī)30的外側(cè)定子31和內(nèi)側(cè)定子32的側(cè)面，同時(shí)支承并插入于支承壓縮組件40的氣缸41的前部機(jī)架21；與前部機(jī)架21相結(jié)合，支承往復(fù)式電機(jī)30外側(cè)定子31的另一側(cè)，并支承前部共振彈簧51的中間機(jī)架22；與中間機(jī)架22結(jié)合，支承往復(fù)式電機(jī)30的外側(cè)定子31和內(nèi)側(cè)定子32的另一側(cè)，并支承后部共振彈簧52的后部機(jī)架23。
往復(fù)式電機(jī)30包括固定在前部機(jī)架21和中間機(jī)架22之間的外側(cè)定子31；與外側(cè)定子31的內(nèi)側(cè)相隔一定的空隙與壓縮組件40的氣缸41結(jié)合的內(nèi)側(cè)定子32；夾在外側(cè)定子31和內(nèi)側(cè)定子32之間的空隙上與壓縮組件40的活塞42結(jié)合，并與活塞42一起進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子33。內(nèi)側(cè)定子32的內(nèi)柱面應(yīng)直接壓入于氣缸41的外柱面，以減小往復(fù)式壓縮機(jī)的橫向長(zhǎng)度。
壓縮組件40包括插入固定在前部機(jī)架21上的氣缸41；與往復(fù)式電機(jī)30的轉(zhuǎn)子33結(jié)合，在氣缸41的壓縮空間P內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞42；設(shè)置于活塞42的首端，通過(guò)開(kāi)關(guān)活塞42的吸入通道F來(lái)限制吸入制冷劑氣體的吸入閥43；設(shè)置在氣缸41出口處，通過(guò)開(kāi)關(guān)壓縮空間P來(lái)限制壓縮氣體輸出的排出閥44。
共振彈簧組50包括設(shè)置在與往復(fù)式電機(jī)30的轉(zhuǎn)子33和壓縮組件40的活塞42結(jié)合的彈簧支承臺(tái)60一側(cè)和與此對(duì)應(yīng)的往復(fù)式電機(jī)30的側(cè)面或緊貼在往復(fù)式電機(jī)30側(cè)面的中間機(jī)架22一側(cè)面之間的多個(gè)前部共振彈簧51；與彈簧支承臺(tái)60的另一側(cè)面和與此對(duì)應(yīng)的后部機(jī)架23內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置的多個(gè)后部共振彈簧52。彈簧支承臺(tái)60采用圓盤(pán)型的環(huán)形結(jié)構(gòu)，將前部共振彈簧51和后部共振彈簧52可以設(shè)置在與活塞長(zhǎng)度方向一致的同一條直線上，或者平面投影時(shí)，交替地排列有前部共振彈簧51和后部共振彈簧52。如圖2及圖3所示，此處側(cè)面投影時(shí)，使其形成環(huán)形，因此在外柱面具有擴(kuò)散凸出的多個(gè)彈簧支承部61、62，而各個(gè)彈簧支承部61、62中的一部分彈簧支承部61向后彎曲，與活塞平行設(shè)置前部共振彈簧51和后部共振彈簧52，以使兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間存在重疊區(qū)間L。
而且在支承前部共振彈簧51及后部共振彈簧52的彈簧支承部61、62上設(shè)置了在共振彈簧的安置方向上凸出，以支承前部共振彈簧51及后部支承彈簧52的固定凸起61a、62a。
如上所述的以往的往復(fù)式壓縮機(jī)的工作過(guò)程如下往復(fù)式電機(jī)30通電后，在外側(cè)定子31和內(nèi)側(cè)定子32之間產(chǎn)生磁通量，使轉(zhuǎn)子33和活塞42順著磁場(chǎng)方向移動(dòng)，在共振彈簧組50的作用下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，活塞42在氣缸41內(nèi)部作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在氣缸41的壓縮空間P引起壓力差，吸收制冷劑氣體，將其壓縮至一定壓力后輸出。
這時(shí)，多個(gè)前部共振彈簧51和后部共振彈簧52以等間距排列，并使前部及后部共振彈簧51、52的彈簧末端相互對(duì)稱(chēng)，所以在前部及后部彈簧51、52收縮和伸長(zhǎng)時(shí)，可以相互抵消某一側(cè)發(fā)生的扭力力矩，從而使轉(zhuǎn)子33和活塞42進(jìn)行穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
但是，在以往的往復(fù)式壓縮機(jī)中，因固定凸起61a，62a是板金加工后凸出于彈簧支承部61、62，因此各個(gè)共振彈簧51、52的支承及成型比較困難。而且，前部共振彈簧52及后部共振彈簧53反復(fù)進(jìn)行壓縮及松弛的過(guò)程中，由于偏心力的作用，具有旋轉(zhuǎn)的傾向，在這個(gè)過(guò)程中，使與各個(gè)共振彈簧52、53接觸的彈簧支承部61，62的固定凸起61a、62a磨損，結(jié)果導(dǎo)致彈簧支承部61，62的固定位置變動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)各個(gè)共振彈簧51，52就會(huì)脫離，降低了壓縮機(jī)的信賴(lài)性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，使支承活塞的共振彈簧穩(wěn)定地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，既提高了組裝性能，又減少了磨損引起的損失。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，包括配備有多個(gè)固定機(jī)架的定子及在定子之間作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的往復(fù)式電機(jī)；固定于受到往復(fù)式電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在軸向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞側(cè)面的彈簧支承臺(tái)；設(shè)置于彈簧支承臺(tái)和與之對(duì)應(yīng)的機(jī)架之間，誘導(dǎo)轉(zhuǎn)子和活塞的共振運(yùn)動(dòng)的多個(gè)前部及后部共振彈簧；在彈簧支承臺(tái)或機(jī)架中的至少一側(cè)上結(jié)合有支承前部及后部共振彈簧的彈簧固定件。
所述彈簧固定件包括插入于插孔的插入部；外徑大于插入部的支承部；為了固定前部共振彈簧或后部共振彈簧而凸出的固定凸起。
在所述固定凸起上形成防止固定器件脫離而在半徑方向上擴(kuò)張的夾扣部，并在與之對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置了安置夾扣部的傾斜斷面。
在固定器件上設(shè)置了進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使氣體流動(dòng)的氣體流動(dòng)孔。
在與前部及后部共振彈簧相接的彈簧支承臺(tái)和機(jī)架中的至少一側(cè)上形成有插入所述插入部的插孔。
在與前部及后部共振彈簧相接的彈簧支承臺(tái)和機(jī)架中的至少一側(cè)上形成有插入所述插入部的按一定深度下陷的插槽。
在插孔及插槽上具備有為安置所述支承部而擴(kuò)張內(nèi)徑的安置面。
所述彈簧固定器件為了在表面形成硬化層而進(jìn)行了表面處理。
所述表面處理是Ni-P覆面處理。
本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，貫穿彈簧支承器件的彈簧支承部設(shè)置了插孔，并在插孔上設(shè)置了表面上形成硬化層的固定器件支承前部共振彈簧及后部共振彈簧，減小了摩擦損耗，提高了產(chǎn)品的信賴(lài)性。彈簧支承臺(tái)在進(jìn)行共振運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部流體通過(guò)固定器件上的貫通孔流動(dòng)，減小了阻力。同時(shí)對(duì)共振運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦的固定器件的表面進(jìn)行了硬化處理，因此相對(duì)于以往技術(shù)，制作過(guò)程更加簡(jiǎn)單。
圖1是以往結(jié)構(gòu)構(gòu)成的往復(fù)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
圖2是圖1中的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是圖1中的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的局部剖面圖。
圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施例的具有共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱斷面圖。
圖5是圖4中的往復(fù)式壓縮機(jī)共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖6是圖4中的往復(fù)式壓縮機(jī)共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖7是本發(fā)明的第二實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖8是本發(fā)明的第三實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖9是本發(fā)明的第四實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖中，160彈簧支承臺(tái)；161、162彈簧支承部；161a、162a插孔；161b、162b安置面；161c、162c傾斜斷面；170固定器件；171插入部；172支承部；173固定凸起；174貫通孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施例中的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)中，對(duì)于結(jié)構(gòu)與以往相同的機(jī)殼10、機(jī)架20、往復(fù)式電機(jī)30、壓縮組件40省略說(shuō)明，結(jié)構(gòu)及裝置參照?qǐng)D1說(shuō)明。
如圖4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)包括彈性支承設(shè)置在機(jī)殼10內(nèi)部的機(jī)架20；固定在機(jī)架20上，產(chǎn)生直線驅(qū)動(dòng)力的往復(fù)式電機(jī)30；由機(jī)架20支承的壓縮工作流體的壓縮組件40；設(shè)置在機(jī)架20和往復(fù)式電機(jī)的轉(zhuǎn)子33之間誘導(dǎo)轉(zhuǎn)子33和壓縮組件40的活塞42一起進(jìn)行共振運(yùn)動(dòng)的共振彈簧組50。
壓縮組件40包括插入固定在前部機(jī)架21上的氣缸41；與往復(fù)式電機(jī)30的轉(zhuǎn)子33結(jié)合，在氣缸41的壓縮空間P內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞42；設(shè)置于活塞42的首端，通過(guò)開(kāi)關(guān)活塞42的吸入通道F來(lái)限制吸入制冷劑氣體的吸入閥43；設(shè)置在氣缸41出口處，通過(guò)開(kāi)關(guān)壓縮空間P來(lái)限制壓縮氣體輸出的排出閥44構(gòu)成。
共振彈簧組50包括設(shè)置在與往復(fù)式電機(jī)30的轉(zhuǎn)子33和壓縮組件40的活塞42結(jié)合的彈簧支承臺(tái)160一側(cè)，與此對(duì)應(yīng)的往復(fù)式電機(jī)30的側(cè)面或緊貼在往復(fù)式電機(jī)30側(cè)面的中間機(jī)架22一側(cè)面之間的多個(gè)前部共振彈簧51；與彈簧支承臺(tái)160的另一側(cè)面和與此對(duì)應(yīng)的后部機(jī)架23內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置的多個(gè)后部共振彈簧52。
所述彈簧支承臺(tái)如圖5及圖6所示，采用圓盤(pán)型的環(huán)形結(jié)構(gòu)，其外柱面上有擴(kuò)散凸出的多個(gè)彈簧支承部，而各個(gè)彈簧支承部包括支承前部共振彈簧51的前部彈簧支承部161和支承后部共振彈簧52的后部彈簧支承部162。在彈簧支承臺(tái)160的外柱面擴(kuò)散凸出的多個(gè)彈簧支承部中，前部支承部161向后彎曲與活塞移動(dòng)方向平行排列，以使前部共振彈簧51和后部支承彈簧52之間存在重疊區(qū)間。
而且，在支承前部及后部共振彈簧51、52的前部機(jī)架21，后部機(jī)架23及彈簧支承部161、162上分別設(shè)置了插入彈簧固定器件170的插入部171的插孔22a、23a、161a、162a?？梢岳孟葸M(jìn)去一定深度的插入槽替代插孔22a、23a、161a、162a。
所述彈簧固定器件170包括插入于插孔22a，23a，161a，162a的插入部171；外徑大于插入部171，并由前部機(jī)架22和后部機(jī)架23及彈簧支承臺(tái)160支承的支承部172；為了固定前部共振彈簧51或后部共振彈簧52而凸出的固定凸起173。
如上構(gòu)成的往復(fù)式壓縮機(jī)的動(dòng)作過(guò)程與以往相同，下面對(duì)于抵消前部共振彈簧51及后部共振彈簧52收縮及伸長(zhǎng)的過(guò)程中向某一側(cè)偏離時(shí)發(fā)生的扭力力矩的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明彈簧固定器件170的外柱面為了形成硬化層而進(jìn)行Ni-P等的表面處理，減小了共振時(shí)的摩擦損耗。而且，在彈簧支承臺(tái)160的彈簧支承部161、162上設(shè)置了插孔161a、162a后，插入彈簧固定器件170，以使固定凸起173支承前部及后部共振彈簧51、52，制作比較簡(jiǎn)單。
本發(fā)明第二實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)如圖7所示，在插孔22a、23a、161a、162a的某一側(cè)面上設(shè)置了內(nèi)徑增大的安置面22b、23b、161b、162b，并在插孔22a、23a、161a、162a上插入了支承前部共振彈簧51及后部共振彈簧52的彈簧固定器件170，使支承部172安置于安置面22a、23a、161b、162b上固定。
本發(fā)明的第三實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)如圖8所示，在彈簧固定器件170的中心的長(zhǎng)度方向上設(shè)置了貫通孔174，當(dāng)彈簧支承臺(tái)160順著共振彈簧作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的流體順著貫通孔流動(dòng)，減小摩擦。
本發(fā)明的第四實(shí)施例的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)如圖9所示，在彈簧固定器件170的中心的長(zhǎng)度方向上設(shè)置了貫通孔174，并在設(shè)置安置面161b、162b的插孔161a、162a的另一面上設(shè)置了傾斜斷面161c、162c。在插孔161a、162a上插入固定器件170的插入部171后，對(duì)插入部171的末端進(jìn)行填隙或鑲邊形成夾扣部175，以固定設(shè)置了傾斜斷面161c、162c的彈簧支承臺(tái)160的固定器件170。而且，在固定支承前部共振彈簧51及后部共振彈簧52的另一側(cè)的固定器件170的中間機(jī)架22及后部機(jī)架23上同樣設(shè)置了傾斜斷面(圖中未示出)，并在固定器件170上設(shè)置了夾扣部175，以使固定器件170能夠固定在中間機(jī)架22及后部機(jī)架23上。
由上面的實(shí)施例可知，本發(fā)明設(shè)計(jì)的往復(fù)式壓縮機(jī)共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，貫穿彈簧支承臺(tái)160的彈簧支承部161、162設(shè)置了插孔161a、162a，并在插孔161a、162a上設(shè)置了表面形成了硬化層的固定器件170，支承各個(gè)共振彈簧，使表面處理等的制作過(guò)程簡(jiǎn)單化，并減小了摩擦損耗。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，包括配備有多個(gè)固定機(jī)架的定子及在定子之間作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的往復(fù)式電機(jī)；固定于受到往復(fù)式電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在軸向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞側(cè)面的彈簧支承臺(tái)；設(shè)置于彈簧支承臺(tái)和與之對(duì)應(yīng)的機(jī)架之間，誘導(dǎo)轉(zhuǎn)子和活塞的共振運(yùn)動(dòng)的多個(gè)前部及后部共振彈簧；其特征是在彈簧支承臺(tái)或機(jī)架中的至少一側(cè)上結(jié)合有支承前部及后部共振彈簧的彈簧固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述彈簧固定件包括插入于插孔的插入部；外徑大于插入部的支承部；為了固定前部共振彈簧或后部共振彈簧而凸出的固定凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是在所述固定凸起上形成防止固定器件脫離而在半徑方向上擴(kuò)張的夾扣部，并在與之對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置了安置夾扣部的傾斜斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是在固定器件上設(shè)置了進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使氣體流動(dòng)的氣體流動(dòng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是在與前部及后部共振彈簧相接的彈簧支承臺(tái)和機(jī)架中的至少一側(cè)上形成有插入所述插入部的插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是在與前部及后部共振彈簧相接的彈簧支承臺(tái)和機(jī)架中的至少一側(cè)上形成有插入所述插入部的按一定深度下陷的插槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是在插孔及插槽上具備有為安置所述支承部而擴(kuò)張內(nèi)徑的安置面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述彈簧固定器件為了在表面形成硬化層而進(jìn)行了表面處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，其特征是所述表面處理是Ni-P覆面處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種往復(fù)式壓縮機(jī)的共振彈簧固定結(jié)構(gòu)，包括配備有多個(gè)固定機(jī)架的定子及在定子之間作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的往復(fù)式電機(jī)；固定于受到往復(fù)式電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在軸向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞側(cè)面的彈簧支承臺(tái)；設(shè)置于彈簧支承臺(tái)和與之對(duì)應(yīng)的機(jī)架之間，誘導(dǎo)轉(zhuǎn)子和活塞的共振運(yùn)動(dòng)的多個(gè)前部及后部共振彈簧；在彈簧支承臺(tái)或機(jī)架中的至少一側(cè)上結(jié)合有支承前部及后部共振彈簧的彈簧固定件。在前部及后部共振彈簧進(jìn)行共振運(yùn)動(dòng)時(shí)，由自身的轉(zhuǎn)動(dòng)防止了彈簧固定件的磨損，提高了壓縮機(jī)的信賴(lài)性。
文檔編號(hào)F04B35/04GK1548727SQ0312981
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者玄成烈 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司