一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板及其充填方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦采煤支護技術(shù)領域，涉及一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，還涉及一種采用沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板的充填方法。
【背景技術(shù)】
[0002]申請?zhí)?200910023718.1，公告號:101649744，公告日:2011.12.28，發(fā)明名稱為
“采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置及方法”，涉及了纖維柔性模板及其施工方法，但該模板在使用過程中，模板橫向和縱向變形較大，甚至破裂的情況。同時在高瓦斯礦井、煤層易自燃礦井及圍巖富水礦井，需在巷旁充填支護體上施工諸如瓦斯抽放管、注氮管、注漿管、排水管及監(jiān)測管管道，因為沒有預留管道孔，在施工時布置這些管道較為困難。另外對于礦山壓力較大、工作面推采速度快的沿空留巷施工來說，采用單體支柱掛模速度慢、工人勞動強度大，安全隱患突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，該模板解決現(xiàn)有纖維柔性模板施工時橫向和縱向變形較大，在橫向或縱向破裂的問題。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種采用沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板的充填方法，該方法解決管道安裝困難、施工緩慢的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，包括主體模板，主體模板上連接有接頂模板，主體模板上設置有灌注口、錨栓孔、橫向翼緣和豎向翼緣，橫向翼緣上連接有套筒，接頂模板上設置有植筋孔，主體模板內(nèi)設置有多個橫向拉筋和斜拉筋，橫向拉筋的兩端均通過加筋環(huán)固定于主體模板內(nèi)部相對的兩個面上，多個橫向拉筋之間平行設置，斜拉筋的兩端均通過加筋環(huán)傾斜固定于主體模板內(nèi)側(cè)相互連接的兩個面上，多個斜拉筋之間平行設置，主體模板上還設置有預留孔，預留孔為柔模布預先制作成筒狀結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的特點還在于，
[0007]接頂模板內(nèi)設置有多個橫向拉筋和斜拉筋。
[0008]橫向拉筋和斜拉筋都均勾排列，橫向拉筋和斜拉筋間距均為100-500mm。
[0009]斜拉筋與主體模板的夾角為30°?60°。
[0010]加筋環(huán)是織入柔模布中的多條加筋繩組成或縫在柔模內(nèi)側(cè)的布條構(gòu)成。
[0011]橫向翼緣和豎向翼緣均設置若干個，橫向翼緣位于主體模板相對兩個面的頂部和中部，豎向翼緣位于主體模板的棱上。
[0012]本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，一種充填方法，采用一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，具體按照以下方式及步驟實施；
[0013]步驟1、按照沿空留巷在巷道頂板和巷道底板之間需要填充的位置尺寸，在采空區(qū)側(cè)用木點柱或擋矸掛模支架進行擋矸支護，沿空留巷巷道側(cè)用單體液壓支柱掛網(wǎng)進行擋矸支護；
[0014]步驟2、根據(jù)充填的長度放置若干個沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板；
[0015]步驟3、根據(jù)充填高度的大小，在主體模板頂部橫向翼緣上選擇套筒，并穿入鋼筋，同時在主體模板中部的橫向翼緣上穿鋼筋；
[0016]步驟4、將主體模板與灌注口相對的一側(cè)朝向采空區(qū)側(cè)，將步驟3中該側(cè)穿好鋼筋的頂部橫向翼緣掛設到采空區(qū)已支設好的木點柱，或者將橫向翼緣掛設到擋矸掛模支架上，并用鐵絲綁扎牢固，同時將穿有鋼筋的中部的橫向翼緣用鐵絲與單體液壓支柱綁扎牢固；
[0017]步驟5、在主體模板上的錨栓孔內(nèi)穿入錨栓或絲杠，將錨栓或絲杠兩端固定；
[0018]步驟6、將主體模板設有灌注口的一側(cè)朝向巷內(nèi)，將步驟3中該側(cè)穿入鋼筋的頂部橫向翼緣用單體液壓支柱固定到頂板上，同時將穿有鋼筋的中部橫向翼緣也用鐵絲與單體液壓支柱綁扎牢固；
[0019]步驟7、重復步驟3至步驟6，完成相鄰沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板的掛設，相鄰沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板通過豎向翼緣用鐵絲綁扎連接；
[0020]步驟8、在預留孔上安裝瓦斯抽放管、注氮管、注漿管、排水管或監(jiān)測管管道，并將這些管道與巷內(nèi)預先留設的支管路連接；
[0021]步驟9、連接充填灌注管至灌注口，并綁扎牢固，灌注充填材料充滿主體模板和接頂模板；
[0022]步驟10、拔出充填灌注管，待充填體凝固后，拆除橫向翼緣上套筒內(nèi)的鋼筋，完成充填。
[0023]本發(fā)明的特點還在于，
[0024]鋼筋長度不小于橫向翼緣長度300-500mm，鋼筋直徑不小于18mm。
[0025]將錨栓或絲杠兩端均用托盤和螺母固定，錨栓或絲杠長度不小于主體模板總厚度50-100mm。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:
[0027]I)橫向拉筋和斜拉筋，能限制柔性模板充填后的側(cè)向變形，使得充填時柔性模板受力均勻，同時充填材料凝固后橫向拉筋及斜拉筋起到了纖維預應力的作用，使充填體的強度更高，抗裂能力增強。
[0028]2)橫向翼緣可平行多道布置在主體模板上，沿空留巷巷旁充填時可將鋼筋穿入翼緣的套筒內(nèi)以此_艮制充填體的橫向變形。
[0029]3)主體模板上布置的預留孔，對于高瓦斯礦井、煤層易自燃礦井及圍巖富水礦井，可在巷旁充填時在柔性模板上直接預埋諸如瓦斯抽放管、注氮管、注漿管、排水管及監(jiān)測管管道，實現(xiàn)采空區(qū)瓦斯抽放，防滅火，排水功能。
[0030]4)施工速度快，不用拆模，安全可靠、接頂性能好、適應各種條件下的沿空留巷。廣泛用于煤礦，冶金礦山，水利，地下建筑，國防土門工程行業(yè)，尤其適合沿空留巷各種條件下的巷旁充填施工。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板的主視圖；
[0033]圖3是圖2中1-1剖示圖；
[0034]圖4是圖2中2-2剖示圖；
[0035]圖5是圖4中A部放大圖；
[0036]圖6是本發(fā)明充填方法實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是本發(fā)明充填方法實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1.主體模板，2.接頂模板，3.橫向翼緣，4.豎向翼緣，5.灌注口，6.錨栓孔，7.預留孔，8.植筋孔，9.橫向拉筋，10.斜拉筋，11.套筒，12.加筋環(huán)，13.擋矸掛模支架，14.木點柱，15.單體液壓支柱，16.絲杠。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0040]本發(fā)明提供了一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，如圖1-4所示，包括主體模板I，主體模板I上連接有接頂模板2，主體模板I上設置有灌注口 5、錨栓孔6、橫向翼緣3和豎向翼緣4，橫向翼緣3上連接有套筒11，接頂模板2上設置有植筋孔8，其特征在于，主體模板I內(nèi)設置有多個橫向拉筋9和斜拉筋10，橫向拉筋9的兩端均通過加筋環(huán)12固定于主體模板I內(nèi)部相對的兩個面上，多個橫向拉筋9之間平行設置，斜拉筋10的兩端均通過加筋環(huán)12傾斜固定于主體模板I內(nèi)側(cè)相互連接的兩個面上，多個斜拉筋10之間平行設置，主體模板I上還設置有預留孔7，預留孔7為柔模布預先制作成筒狀結(jié)構(gòu)；
[0041 ] 主體模板I和接頂模板2均為長方體或正方體，橫向翼緣3和豎向翼緣4均設置若干個，橫向翼緣3位于主體模板I相對兩個面的頂部和中部，主體模板I頂部的橫向翼緣3上有三個套筒11，主體模板I的中部每個橫向翼緣3上均只有一個套筒11，套筒11高度為50-100mm，豎向翼緣4位于主體模板I的棱上，每個豎向翼緣4上均只有一個套筒11，套筒寬度50-100mm ；
[0042]主體模板I和接頂模板2均用土工布或高強纖維材料制成；
[0043]橫向拉筋9和斜拉筋10均均勻排列，橫向拉筋9和斜拉筋10間間距均為100-500mm ；
[0044]橫向拉筋9和斜拉筋10均由纖維制成；
[0045]加筋環(huán)12由織入柔模布中的多條加筋繩組成或縫在柔模內(nèi)側(cè)的布條構(gòu)成；
[0046]預留孔7縫制于主體模板I上，施工時將預埋管道放入預留孔7中；
[0047]預留孔7能作為瓦斯抽放孔、注氮孔、注漿孔、排水孔或監(jiān)測孔；
[0048]所述接頂模板2內(nèi)設置有多個橫向拉筋9和斜拉筋10。
[0049]斜拉筋10與主體模板I的夾角為30°?60°。
[0050]如圖5所示，橫向拉筋9的兩端均通過加筋環(huán)12固定于主體模板I內(nèi)部相對的兩個面上，多個橫向拉筋9之間平行設置，斜拉筋10的兩端均通過加筋環(huán)12傾斜固定于主體模板I內(nèi)側(cè)相互連接的兩個面上，多個斜拉筋10之間平行設置。
[0051]—種充填方法，采用一種沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板，具體按照以下方式及步驟實施；
[0052]步驟1、按照沿空留巷在巷道頂板和巷道底板之間需要填充的位置尺寸，在采空區(qū)側(cè)用木點柱14或擋矸掛模支架13進行擋矸支護，沿空留巷巷道側(cè)用單體液壓支柱15掛網(wǎng)進行擋矸支護；擋矸掛模支架13的具體結(jié)構(gòu)采用申請?zhí)?01420069252.5，授權(quán)公告號:203717007U，授權(quán)公告日:2014.07.16，發(fā)明名稱為“一種擋矸切頂掛模沿空留巷液壓支架”的結(jié)構(gòu)；
[0053]步驟2、根據(jù)充填的長度放置若干個沿空留巷橫斜雙拉纖維柔性模板；
[0054]步驟3、根據(jù)充填高度的大小，在主體模板I頂部橫向翼緣3上選擇套筒11，并穿入鋼筋，同時在主體模板I中部的橫向翼緣3上穿鋼筋，鋼筋長度不小于橫向翼緣3長度300_500mm，鋼筋直徑不小于18mm ；
[0055]步驟4、將主體模板3與灌注口 5相對的一側(cè)朝向采空區(qū)側(cè)，將步驟3中該側(cè)穿好鋼筋的頂部橫向翼緣3掛設到采空區(qū)已支設好的木點柱14，或者將橫向翼緣3掛設到擋矸掛模支架13上，并用鐵絲綁扎牢固，同時將穿有鋼筋的中部的橫向翼緣3用鐵絲與單體液壓支柱15綁扎牢固；
[0056]步驟5、在主體模板I上的錨栓孔6內(nèi)穿入錨栓或絲杠16，將錨栓或絲杠16兩端均