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油田抽油機盤根盒的制作方法

文檔序號:12795536閱讀:451來源:國知局
油田抽油機盤根盒的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種油田抽油機盤根盒,屬于石油機械抽油機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

抽油機井口光桿密封盤根盒是銜接抽油機井下管柱和抽油機的重要部件,是抽油機井生產(chǎn)管理和系統(tǒng)耗能的關(guān)鍵點。現(xiàn)各油田采油廠抽油機盤根盒在長時間的抽油生產(chǎn)和磨損過程中,密封盤根處跑油日益突出,且多為噴射狀,跑油污染環(huán)境。由此引發(fā)的問題很多如:浪費油氣資源、增加更換盤根的維護成本、造成生產(chǎn)區(qū)域大面積原油污染、增加了員工恢復(fù)環(huán)境的工作強度,恢復(fù)過程復(fù)雜,浪費時間、影響油井產(chǎn)量。

現(xiàn)有的抽油機井盤根盒普遍采用的是一級密封盤根的盤根盒,主要是手動調(diào)整式盤根盒,其結(jié)構(gòu)部件是由壓蓋、殼體、活塞、橡膠盤根和盤根托板組成。

抽油機井口密封是通過手柄旋轉(zhuǎn)壓蓋,推動活塞下行,擠壓橡膠盤根,使橡膠盤根發(fā)生一定變形,里孔與光桿緊密貼合并保持一定壓力,進而與光桿一起實現(xiàn)對井口的密封。

井口盤根盒跑油的主要原因是:

光桿發(fā)生腐蝕、表皮脫落:為了防止漏油,工人就會用很大的力量擠壓橡膠盤根,橡膠盤根與光桿的壓力增大,摩擦力增大,使光桿潤滑效果變差,光桿表面溫度升高,光桿下行時,原油又對光桿進行冷卻,光桿表面就這樣進行反復(fù)的加熱和冷卻的過程。同時光桿表面反復(fù)被擠壓,降低了光桿表面的疲勞強度,使光桿表皮龜裂、脫落、腐蝕,隨著光桿的腐蝕、表皮脫落加劇,光桿表面已不再光滑,粗糙的光桿對盤根磨損、割裂,這時的井口盤根易發(fā)生跑油。

光桿彎曲:一些光桿在工作過程當(dāng)中會發(fā)生一定的彎曲,彎曲的光桿在抽油機起抽時,對盤根損壞嚴重。

光桿粗細不均:光桿發(fā)生磨損會出現(xiàn)橢圓、粗細不均,或呈一段粗一段細的波浪情況,這樣盤根的密封性會變差,發(fā)生井口跑油。

光桿與盤根盒不對中:光桿與盤根盒不對中是指光桿的軸線與盤根盒軸線不重合,不對中對橡膠盤根的損壞十分嚴重,如果不對中嚴重的話,橡膠盤根會很快向一面磨壞而失去密封,發(fā)生井口跑油。

光桿晃動:光桿在上下往復(fù)運動時,不直線運動,而是發(fā)生晃動,對盤根的破壞非常嚴重。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述技術(shù)上的不足,本發(fā)明提供一種新型油田抽油機盤根盒,該盤根盒的核心部件是充氣壓力膠圈,它能有效的解決盤根盒壓緊、潤滑、調(diào)偏、仿形、晃動跟隨等的技術(shù)難題。

本實用發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:抽油機盤根盒其結(jié)構(gòu)為:接頭上端為偏心結(jié)構(gòu),接頭螺紋連接帶有原油的井口,接頭上端外緣里側(cè)設(shè)有橡膠墊槽,膠墊槽內(nèi)安有膠墊;殼體下端設(shè)有與膠墊槽相配合的偏心凸槽,殼體上端設(shè)有外螺紋,壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與殼體外螺紋配套的內(nèi)螺紋,壓蓋外側(cè)設(shè)有手輪,殼體下端與接頭通過圓卡子的螺栓緊固連接;殼體內(nèi)的接頭上端安有下橡膠圈,下橡膠圈上端安有充氣壓力膠圈,充氣壓力膠圈為圓環(huán)管體,壓力膠圈一端設(shè)有單向閥,壓力膠圈內(nèi)充有氣體;壓力膠圈內(nèi)側(cè)抽油桿外側(cè)安有盤根,壓力膠圈和盤根上端安有上橡膠圈,上橡膠圈上端安有下彈簧座,下彈簧座上端安有彈簧,彈簧和抽油桿周圍注滿機油,彈簧上端安有上彈簧座,壓蓋的內(nèi)螺紋旋入殼體的外螺紋,通過調(diào)整逐步壓緊彈簧。

本發(fā)明的有益效果是:旋轉(zhuǎn)殼體,通過殼體與接頭的偏心結(jié)構(gòu)的調(diào)整,使盤根盒能夠保證與光桿同軸,避免了光桿過分偏磨。光桿在運動過程中,會出現(xiàn)一定的偏心,由于橡膠壓力圈里面充滿了可流動性的氣體,使盤根跟隨光桿一起偏心,實現(xiàn)了偏心而不偏磨的效果。如果光桿有一定的彎曲,由于橡膠壓力圈里面氣體的調(diào)整作用,盤根也會隨著光桿的彎曲而彎曲,防止過分磨損。對于光桿晃動,也因為橡膠壓力圈里面氣體的調(diào)整作用,盤根也隨著光桿的晃動而晃動,避免過分磨損。對于光桿橢圓、粗細不均,或一段粗一段細的情況,由于橡膠壓力圈里面是具有一定壓力、可壓縮、可流動性氣體,盤根里孔會隨著光桿截面的變化而變化,同時充氣壓力膠圈氣體壓力使盤根時刻與光桿貼合,并在各個方向?qū)鈼U保持相同的壓力,防止了油氣的泄露。對于高壓井,井管里面的油氣對下橡膠圈產(chǎn)生向上壓力,壓縮充氣壓力膠圈,使充氣壓力膠圈里面壓強增大,壓縮盤根緊貼光桿,防止泄露。黃油減小了摩擦,降低光桿腐蝕。壓力膠圈外面充滿了黃油,工作過程中,由于光桿對盤根不間斷的擠壓,推動,會逐漸的把黃油向盤根處推動,黃油透過盤根對光桿進行潤滑,光桿表面始終有一層油膜,減小了摩擦,降低了腐蝕,延長光桿的使用壽命。盤根與光桿的壓緊力減小,減小了摩擦力,降低了能耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明油田抽油機盤根盒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1的a-a剖視圖。

圖中1、抽油桿,2、壓蓋,3、上彈簧座,4、殼體,5、機油,6、彈簧,7、下彈簧座,8、上橡膠圈,9、盤根,10、充氣壓力膠圈,11、下橡膠圈,12、膠墊,13、接頭,14、原油,15、流體,16、單向閥,17、圓卡子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明

如圖1-圖2所示,抽油機盤根盒其結(jié)構(gòu)為:接頭13上端為偏心形狀,接頭13螺紋連接帶有原油14的井口,接頭13上端外緣里側(cè)設(shè)有膠墊槽,膠墊槽內(nèi)安有膠墊12;殼體4下端設(shè)有與膠墊槽相配合的凸槽,殼體4上端設(shè)有外螺紋,壓蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有與殼體外螺紋配套的內(nèi)螺紋,壓蓋2外側(cè)設(shè)有手輪,殼體4下端與接頭13通過圓卡子17的螺栓緊固連接;殼體4內(nèi)的接頭13上端安有下橡膠圈11,下橡膠圈11上端安有充氣壓力膠圈10,壓力膠圈10為圓環(huán)管體,壓力膠圈10一端設(shè)有單向閥16,壓力膠圈10內(nèi)充有流體15;壓力膠圈10內(nèi)側(cè)抽油桿1外側(cè)安有盤根9,壓力膠圈10和盤根9上端安有上橡膠圈8,上橡膠圈8上端安有下彈簧座7,下彈簧座7上端安有彈簧6,彈簧6和抽油桿1周圍注滿機油5,彈簧6上端安有上彈簧座3,壓蓋2的內(nèi)螺紋旋入殼體4的外螺紋,通過調(diào)整逐步壓緊彈簧。

通過單向閥可向壓力膠圈10內(nèi)充氣,保證里面的氣體壓強為5kg。由于盤根的磨損,氣體膨脹,導(dǎo)致盤根與光桿的壓力減小,密封效果降低。這時盤根上面的彈簧就會伸長,推動橡膠圈下行,使氣體受到壓縮,壓力提高,始終保持對井口的密封。

氣體壓力過分降低時,油井護理工用打氣筒對橡膠壓力圈充氣,打氣筒帶有壓力表,使里面的氣體達到5kg就可以。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種油田抽油機盤根盒,屬于石油機械抽油機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,抽油機盤根盒其結(jié)構(gòu)為:接頭上端為偏心結(jié)構(gòu),接頭螺紋連接帶有原油的井口,接頭上端外緣里側(cè)設(shè)有橡膠墊槽,膠墊槽內(nèi)安有膠墊;殼體下端設(shè)有與膠墊槽相配合的偏心凸槽,壓蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與殼體外螺紋配套的內(nèi)螺紋,壓蓋外側(cè)設(shè)有手輪,殼體下端與接頭通過圓卡子的螺栓緊固連接;殼體內(nèi)的接頭上端安有下橡膠圈,下橡膠圈上端安有充氣壓力膠圈,壓力膠圈一端設(shè)有單向閥;壓力膠圈內(nèi)側(cè)抽油桿外側(cè)安有盤根,壓力膠圈和盤根上端安有上橡膠圈,上橡膠圈上端安有下彈簧座,下彈簧座上端安有彈簧,彈簧上端安有上彈簧座,壓蓋的內(nèi)螺紋旋入殼體的外螺紋。

技術(shù)研發(fā)人員:張堅;崔桂霞;張利東;金欣
受保護的技術(shù)使用者:張堅
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.30
技術(shù)公布日:2017.07.04
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