本實用新型涉及抽油機(jī)防護(hù)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽油機(jī)光桿防撞彎裝置。

背景技術(shù)：

抽油機(jī)是開采石油必不可少的機(jī)器設(shè)備之一，采用加壓的辦式使石油出井，抽油機(jī)光桿是實現(xiàn)抽油桿與懸繩器之間連接而特制的工具，由于在工作過程光桿很容易被撞彎造成較大損失，光桿防撞彎裝置慢慢走進(jìn)人們的視野，現(xiàn)如今市面上銷售的光桿防撞彎裝置琳瑯滿目、樣式各異，但還存在著一些或多或少的不足之處影響使用。

比如沒有設(shè)置緩沖彈簧和橫桿，在受到碰撞過程中不能進(jìn)行很好的緩沖作業(yè)，安全性不高，沒有設(shè)置支撐桿和緊固器，無法根據(jù)實際使用需求調(diào)節(jié)裝置的長度，實用性不高，使用范圍比較窄等，導(dǎo)致使用需求不高，為了解決市面上所存在的不足之處，目前急需改善光桿防撞彎裝置的技術(shù)，使之更好的進(jìn)行石油開采行作業(yè)，提高石油開采效率，促進(jìn)石油行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種抽油機(jī)光桿防撞彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中的防撞緩沖效果差、實用性不高等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種抽油機(jī)光桿防撞彎裝置，包括防撞板、主管、支撐桿和定位板，所述主管的上端設(shè)置有安裝板，所述主管的內(nèi)部固定有泡沫墊，且泡沫墊上安裝有空心管，所述防撞板通過緩沖彈簧與主管相連接，所述防撞板的外表面鑲嵌有反光板和防撞凸塊，所述防撞板內(nèi)表面安裝有橫桿，且主管的外側(cè)設(shè)置有橫桿，所述支撐桿通過緊固器與主管相連接，所述支撐桿的底部固定有安裝板，所述定位板通過緊固螺栓與安裝板相連接，且安裝板和定位板上均設(shè)置有孔洞。

優(yōu)選的，所述防撞板設(shè)有4塊，關(guān)于中心軸對稱，且形狀為圓弧板狀。

優(yōu)選的，所述主管的長度大于防撞板的長度，且防撞板位于主管的中間位置。

優(yōu)選的，所述支撐桿可移動的距離范圍為0—10cm。

優(yōu)選的，所述孔洞的直徑與空心管的內(nèi)徑相等，且中心點位于同一條直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該抽油機(jī)光桿防撞彎裝置，設(shè)有緩沖彈簧和橫桿，受到碰撞過程中通過緩沖彈簧進(jìn)行第一步緩沖后，橫桿移動促使進(jìn)行第二步緩沖作業(yè)，安全性比較高，設(shè)有支撐桿和緊固器，能夠根據(jù)實際使用需求調(diào)節(jié)裝置的長度，實用性較高，使用范圍比較廣，使之更好的進(jìn)行石油開采行作業(yè)，提高石油開采效率，促進(jìn)石油行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)底部示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：1、安裝板，2、防撞板，3、主管，4、空心管，5、支撐桿，6、緩沖彈簧，7、橫桿，8、泡沫墊，9、緊固螺栓，10、定位板，11、孔洞，12、反光板，13、防撞凸塊，14、緊固器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種抽油機(jī)光桿防撞彎裝置，包括安裝板1、防撞板2、主管3、空心管4、支撐桿5、緩沖彈簧6、橫桿7、泡沫墊8、緊固螺栓9、定位板10、孔洞11、反光板12、防撞凸塊13和緊固器14，主管3的上端設(shè)置有安裝板1，主管3的內(nèi)部固定有泡沫墊8，且泡沫墊8上安裝有空心管4，配合緩沖彈簧進(jìn)行緩沖作業(yè)，安全系數(shù)高，防撞彎效果好，防撞板2通過緩沖彈簧6與主管3相連接，防撞板2設(shè)有4塊，關(guān)于中心軸對稱，且形狀為圓弧板狀，能夠很好的圍住光桿，圍合較為全面，主管3的長度大于防撞板2的長度，且防撞板2位于主管3的中間位置，防撞板2的外表面鑲嵌有反光板12和防撞凸塊13，防撞板2內(nèi)表面安裝有橫桿7，且主管3的外側(cè)設(shè)置有橫桿7，當(dāng)遇到碰撞時，受撞側(cè)防撞板2和緩沖彈簧6受到力的作用向內(nèi)進(jìn)行緩沖卸力作用，進(jìn)而帶動橫桿7運(yùn)動，促使受撞側(cè)對面的防撞板2和緩沖彈簧6向外緩沖運(yùn)動，安全性比較高，支撐桿5通過緊固器14與主管3相連接，支撐桿5可移動的距離范圍為0—10cm，能夠根據(jù)實際使用需求調(diào)節(jié)裝置的長度，實用性較高，支撐桿5的底部固定有安裝板1，定位板10通過緊固螺栓9與安裝板1相連接，且安裝板1和定位板10上均設(shè)置有孔洞11，孔洞11的直徑與空心管4的內(nèi)徑相等，且中心點位于同一條直線上，安裝使用較為方便，使之更好的進(jìn)行石油開采行作業(yè)，提高石油開采效率，促進(jìn)石油行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

工作原理：在使用該抽油機(jī)光桿防撞彎裝置時，將光桿從一端的安裝板1上的孔洞11穿入然后通過空心管4后從另一端的安裝板1上孔洞11中穿出，松開緊固器14，將支撐桿5中拉出或塞入，調(diào)整到兩端的安裝板1抵在抽油機(jī)上，然后扭緊緊固器14，將定位板10壓在抽油機(jī)上通過緊固螺栓9與安裝板1固定住，防撞板2上設(shè)有的防撞凸塊13和反光板12能夠起到很好的警示作用，避免出現(xiàn)不必要的危險，當(dāng)遇到碰撞時，受撞側(cè)防撞板2和緩沖彈簧6受到力的作用向內(nèi)進(jìn)行緩沖卸力作用，進(jìn)而帶動橫桿7運(yùn)動，促使受撞側(cè)對面的防撞板2和緩沖彈簧6向外緩沖運(yùn)動，緩沖效果比較好，保護(hù)性能高，配合泡沫墊8進(jìn)一步緩沖作用，防撞彎性能強(qiáng)，這就是抽油機(jī)光桿防撞彎裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。