提高活塞密封可靠性的液壓支柱的制作方法
【專利摘要】提高活塞密封可靠性的液壓支柱，它包括油缸、活柱和活塞，在油缸內(nèi)安裝活塞和活柱，活塞下部與油缸相連，活塞的上部與活柱相連，在活塞與油缸相連的部位安裝有Y形密封圈，其特殊之處是在活塞與活柱相連部位的上邊設有連接鋼絲的凹槽，在活柱的相應部位也設有連接鋼絲的凹槽，在其中安裝連接鋼絲，在活塞與活柱相連部位的下邊設有安裝O型密封圈和擋圈的凹槽，其中安裝O型密封圈和擋圈。改進后的活塞密封結構為將O形密封圈放在下邊，連接鋼絲放在上邊。這樣在往活柱上裝配活塞時，O形密封圈不經(jīng)過活柱上的連接鋼絲凹槽，避免O形密封圈被劃傷，確保O形密封圈的密封性能。
【專利說明】提高活塞密封可靠性的液壓支柱
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓【技術領域】，特別涉及單體液壓支柱。
【背景技術】
[0002]外注式支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱。它可與金屬頂梁配套使用，也可單獨做點柱用，供煤礦一般機械化工作面支護頂板，或供綜合機械化工作面作端頭支護及其他臨時性支護。其支護性能關系到采煤生產(chǎn)安全。而單體液壓支柱漏液問題一直是安全支護的重要隱患。發(fā)生漏液現(xiàn)象多半是由活塞結構和質量問題造成的。目前使用的單體液壓支柱活塞上安裝有2道密封圈，下邊的是Y形密封圈，上邊的是O形密封圈。Y形密封圈是防止液體從活塞與油缸內(nèi)壁處漏液，O形密封圈是防止活塞與活柱體內(nèi)壁處漏液。在活塞與活柱接觸的部位上有2道凹槽，上邊凹槽是放入O形密封圈的凹槽，下邊凹槽是用于安裝連接鋼絲的槽。在活柱的下邊內(nèi)壁有與活塞上的連接鋼絲槽對應的凹槽，當將活塞插入活柱，兩者的凹槽相對時穿入連接鋼絲，將其起連結成一體。在往活柱上裝配活塞時，活塞上邊O形密封圈要先通過活柱下邊的連接鋼絲溝槽，如果安裝不正，活柱下邊的連接鋼絲溝槽容易將O形密封圈刮傷或切斷，造成單體液壓支柱漏液，從而影響采煤工作面支柱的安全性和支護性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是對原單體液壓支柱的活塞密封結構進行改進，從而減少單體液壓支柱的漏液現(xiàn)象，提高單體液壓支柱的可靠性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，提出如下技術方案:
[0005]提高活塞密封可靠性的液壓支柱，它包括油缸、活柱和活塞，在油缸內(nèi)安裝活塞和活柱，活塞下部與油缸相連，活塞的上部與活柱相連，在活塞與油缸相連的部位安裝有Y形密封圈，其特殊之處是在活塞與活柱相連部位的上邊設有連接鋼絲的凹槽，在活柱的相應部位也設有連接鋼絲的凹槽，在其中安裝連接鋼絲，在活塞與活柱相連部位的下邊設有安裝O型密封圈和擋圈的凹槽，其中安裝O型密封圈和擋圈。
[0006]改進后的活塞密封結構為將O形密封圈放在下邊，連接鋼絲放在上邊。這樣在往活柱上裝配活塞時，O形密封圈不經(jīng)過活柱上的連接鋼絲凹槽，避免O形密封圈被劃傷，確保O形密封圈的密封性能。
[0007]本實用新型的有益效果是:減小單體液壓支柱漏液現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是實施例的全剖視圖，圖2是原來的液壓支柱的全剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]實施例、下面參照附圖1敘述實施例。[0010]提高活塞密封可靠性的液壓支柱，它包括油缸6、活柱7和活塞4，在油缸6內(nèi)安裝活塞4和活柱7，活塞4下部與油缸6相連，活塞4的上部插入活柱7內(nèi)。在活塞4與油缸6相連的部位安裝有Y形密封圈5，在活塞4與活柱7相連部位的上邊設有連接鋼絲的凹槽，在活柱7的相應部位也設有連接鋼絲的凹槽，在其中安裝連接鋼絲3，在活塞4與活柱7相連部位的下邊設有安裝O型密封圈和擋圈的凹槽，其中安裝O型密封圈I和擋圈2。
【權利要求】
1.提高活塞密封可靠性的液壓支柱，它包括油缸、活柱和活塞，在油缸內(nèi)安裝活塞和活柱，活塞下部與油缸相連，活塞的上部與活柱相連，在活塞與油缸相連的部位安裝有Y形密封圈，其特征是在活塞與活柱相連部位的上邊設有連接鋼絲的凹槽，在活柱的相應部位也設有連接鋼絲的凹槽，在其中安裝連接鋼絲，在活塞與活柱相連部位的下邊設有安裝O型密封圈和擋圈的凹槽，其中安裝O型密封圈和擋圈。
【文檔編號】E21D15/44GK203394547SQ201320392503
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權日:2013年7月3日
【發(fā)明者】楊國強, 高淑芹 申請人:阜新興舟液壓有限公司