專利名稱：樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程施工領(lǐng)域，尤其是一種樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置。
背景技術(shù)：
目前在許多樁基施工過程中，根據(jù)設(shè)計要求采用先打樁后挖土的施工工藝，采用這種工藝便會產(chǎn)生空鉆區(qū)域，此空鉆區(qū)域?qū)⒂绊憳朵摻罨\的吊裝及固定。傳統(tǒng)的施工只是采用鋼絲繩解決鋼筋籠懸吊問題，采用粗鋼筋將鋼筋籠與孔口的鋼護(hù)筒焊接在一起解決鋼筋籠的上浮問題。在土方開挖階段固定用的粗鋼筋往往不能提前拆除，而只能在土方全部挖完之后進(jìn)行拆除，這樣將浪費許多的鋼筋，而且在挖土作業(yè)時影響挖掘機的施工進(jìn)度。為了使樁基施工既滿足樁鋼筋籠的固定又能防止鋼筋籠的上浮，而且從成本上解決固定所以鋼筋的浪費問題，只需設(shè)計一種新型的樁鋼筋籠固定裝置即可解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了使樁基施工既滿足樁鋼筋籠的固定又能防止鋼筋籠的上浮，而且從成本上解決固定所用鋼筋的浪費問題加快土方的施工。本實用新型提供了 一種可以降低成本循環(huán)利用固定的鋼筋籠，用于先打樁后挖土的施工工藝，其包括:兩拆卸板，所述拆卸板上端設(shè)有一第一插銷孔，所述第一插銷孔下方設(shè)有一第二插銷孔；兩腳手架鋼管，所述腳手架鋼管的一端固定于所述拆卸板下端，所述腳手架鋼管的另一端固定連接一螺紋套筒；一水平鋼管，所述水平鋼管根據(jù)需要穿設(shè)于所述第一插銷孔或所述第二插銷孔內(nèi)。所述樁的樁口兩側(cè)設(shè)有兩鋼護(hù)筒，所述鋼護(hù)筒上水平固定一固定環(huán)，水平鋼管穿過所述第二插銷孔并通過所述固定環(huán)固定于樁口。所述腳手架鋼管的一端通過插銷式點焊焊接固定于所述拆卸板下端。本實用新型由于使用以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是:首先確定腳手架鋼管所用的長度，接著制作加工拆卸板，在加工同時，進(jìn)行腳手架鋼管一端與螺紋套筒的焊接，采用穿孔塞焊將螺紋套筒直接焊接在腳手架鋼管內(nèi)，然后將已經(jīng)完成一端焊接的腳手架鋼管的另一端與拆卸板的下端焊接，之后將樁鋼筋籠主筋進(jìn)行套絲后與腳手架鋼管一端的螺紋套筒通過螺紋配合連接在一起，再在樁口鋼護(hù)筒上焊接固定環(huán)，使水平鋼管插入第二插銷孔內(nèi)，然后將鋼筋籠整體吊裝放入樁孔內(nèi)，將拆卸板與固定環(huán)固定，從而形成了樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置。待混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強度時，拆除樁鋼筋籠固定循環(huán)利用裝置，拆除時首先拆卸插入拆卸板第二插銷孔的水平鋼管，然后將水平鋼管插入第一插銷孔內(nèi)，將水平鋼管逆時針旋轉(zhuǎn)拆除即可，重新將樁鋼筋籠固定循環(huán)利用裝置螺紋套筒絲扣上油保養(yǎng)之后重復(fù)利用。[0013]本實用新型解決了裝鋼筋籠的固定問題，也解決了裝鋼筋籠澆筑混凝土?xí)r混凝土上浮的問題，同時可以重復(fù)利用降低成本，提高土方開挖時挖掘機的施工效率。

圖1為本實用新型的連接示意圖；圖2為本實用新型固定拆卸板與腳手架鋼管的連接示意圖；圖3a、3b為本實用新型腳手架鋼管與螺紋套筒的連接示意圖；圖4為本實用新樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置安裝完畢后的示意圖；圖5為本實用新樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置拆卸示意圖。
具體實施方式
為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)的了解，
以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)行說明。配合圖1所述，本實用新型的樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置，包括:兩拆卸板I,拆卸板I采用寬度為120mm，厚度為IOmm 20mm的鋼板切割而成,拆卸板I上端設(shè)有一第一插銷孔11，第一插銷孔11下方設(shè)有一第二插銷12孔，且兩插銷孔的直徑都為70mm ；兩腳手架鋼管2，如圖2所示，腳手架鋼管2的一端通過插銷式點焊焊接固定于拆卸板I下端，如圖3a所示，腳手架鋼管2的另一端焊接一螺紋套筒3 ；一水平鋼管4，如圖4所示，該水平鋼管4穿過兩拆卸板I的第二插銷孔12內(nèi)，且在樁口兩側(cè)設(shè)有兩鋼護(hù)筒5，鋼護(hù)筒5上水平固定一固定環(huán)6，水平鋼管4通過固定環(huán)6將拆卸板I固定于樁口；在使用樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置時，首先根據(jù)先打樁后挖土的施工工藝及樁基施工圖紙，確定樁鉆孔的長度及樁鋼筋籠的重量，計算腳手架鋼管2所用的長度，然后根據(jù)鋼筋籠的重量制作加工拆卸板1，在加工拆卸板I的同時，進(jìn)行腳手架鋼管2 —端與螺紋套筒3的焊接，如圖3a所示，對于樁鋼筋籠主筋71直徑< 28mm采用穿孔塞焊將螺紋套筒直接焊接在腳手架鋼管2內(nèi)，如圖3b所示，對于樁鋼筋籠主筋71直徑> 28mm采用對接焊接的方式直接將螺紋套筒3與腳手架鋼管2進(jìn)行焊接，然后將已經(jīng)完成一端焊接的腳手架鋼管2的另一端與拆卸板I的下端進(jìn)行焊接，焊接采用插銷式點焊焊接，焊縫高度為> 500mm。樁鋼筋籠主筋71頂端進(jìn)行套絲后與腳手架鋼管2 —端的螺紋套筒3通過螺紋配合連接在一起，再在樁口鋼護(hù)筒5上焊接固定環(huán)6，使水平鋼管4插入第二插銷孔12內(nèi)，兩拆卸板I的第一插銷孔11與第二插銷孔12分別在同一軸線上，然后將鋼筋籠7整體吊裝放入樁孔內(nèi)，將拆卸板I與固定環(huán)6固定，從而形成了樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置。進(jìn)一步結(jié)合圖5所示，向樁口內(nèi)澆筑混凝土，待混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強度時，拆除樁鋼筋籠固定循環(huán)利用裝置，拆除時首先拆卸插入拆卸板I第二插銷孔12的水平鋼管4，然后將水平鋼管4插入第一插銷孔11內(nèi)，將水平鋼管4逆時針旋轉(zhuǎn)拆除即可，重新將樁鋼筋籠固定循環(huán)利用裝置螺紋套筒絲扣上油保養(yǎng)之后重復(fù)利用。本實用新型解決了裝鋼筋籠的固定問題，也解決了裝鋼筋籠澆筑混凝土?xí)r混凝土上浮的問題，同時可以重復(fù)利用降低成本，提高土方開挖時挖掘機的施工效率。以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置，用于先打樁后挖土的施工工藝，其特征在于包括: 兩拆卸板，所述拆卸板上端設(shè)有一第一插銷孔，所述第一插銷孔下方設(shè)有一第二插銷孔； 兩腳手架鋼管，所述腳手架鋼管的一端固定于所述拆卸板下端，所述腳手架鋼管的另一端固定連接一螺紋套筒； 一水平鋼管，所述水平鋼管根據(jù)需要穿設(shè)于所述第一插銷孔或所述第二插銷孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述樁的樁口兩側(cè)設(shè)有兩鋼護(hù)筒，所述鋼護(hù)筒上水平固定一固定環(huán)，水平鋼管穿過所述第二插銷孔并通過所述固定環(huán)固定于樁□。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述腳手架鋼管的一端通過插銷式點焊焊接固定于所述拆卸板下端。
專利摘要本實用新型公開了一種樁鋼筋籠循環(huán)利用固定裝置，兩拆卸板，所述拆卸板上端設(shè)有一第一插銷孔，所述第一插銷孔下方設(shè)有一第二插銷孔；兩腳手架鋼管，所述腳手架鋼管的一端固定于所述拆卸板下端，所述腳手架鋼管的另一端固定連接一螺紋套筒；一水平鋼管，所述水平鋼管根據(jù)需要穿設(shè)于所述第一插銷孔或第二插銷孔內(nèi)。所述樁的樁口兩側(cè)設(shè)有兩鋼護(hù)筒，所述鋼護(hù)筒上水平固定一固定環(huán)，水平鋼管穿過所述第二插銷孔并通過固定環(huán)固定于樁口。所述腳手架鋼管的一端通過插銷式點焊焊接固定于拆卸板下端。本實用新型解決了裝鋼筋籠的固定問題，也解決了裝鋼筋籠澆筑混凝土?xí)r混凝土上浮的問題，同時可以重復(fù)利用降低成本，提高土方開挖時挖掘機的施工效率。
文檔編號E02D5/34GK203049568SQ20122061677
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者張斌, 于成江, 王寶德 申請人:中國建筑第八工程局有限公司