鋼筋籠吊具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊裝過(guò)程中鋼筋籠受力均勻、不變形且可避免鋼絲繩纏繞而發(fā)生機(jī)械事故的鋼筋籠吊具，包括吊環(huán)、兩根等長(zhǎng)的吊裝鋼絲繩和鋼管橫擔(dān)，每根吊裝鋼絲繩的上端與吊環(huán)相連接、下端連接有吊裝卡環(huán)，兩根吊裝鋼絲繩分別通過(guò)緊固機(jī)構(gòu)連接在鋼管橫擔(dān)的左部和右部，且兩根吊裝鋼絲繩的位于鋼管橫擔(dān)下方的吊裝鋼絲繩部分的長(zhǎng)度相等，鋼管橫擔(dān)的左部和右部上分別設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)以調(diào)整兩根吊裝鋼絲繩之間的距離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鋼筋籠吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼筋籠、鋼筋骨架轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝及安裝的鋼筋籠吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]工程施工中經(jīng)常需要轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝及安裝鋼筋籠和鋼筋骨架，多采用吊具才完成整個(gè)操作，但是，現(xiàn)有的吊具在吊裝過(guò)程中，其鋼絲繩因受力形成小于90°的夾角，吊點(diǎn)成夾角受力會(huì)產(chǎn)生水平方向拉力，鋼筋籠重量越重水平拉力越大，會(huì)造成吊點(diǎn)承受過(guò)大拉力出現(xiàn)吊點(diǎn)開(kāi)焊、斷裂，從而造成鋼筋籠解體出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種吊裝過(guò)程中鋼筋籠受力均勻、不變形且可避免鋼絲繩纏繞而發(fā)生機(jī)械事故的鋼筋籠吊具。
[0004]本實(shí)用新型的鋼筋籠吊具，包括吊環(huán)、兩根等長(zhǎng)的吊裝鋼絲繩和鋼管橫擔(dān)，每根吊裝鋼絲繩的上端與所述吊環(huán)相連接、下端連接有吊裝卡環(huán)，兩根吊裝鋼絲繩分別通過(guò)緊固機(jī)構(gòu)連接在所述鋼管橫擔(dān)的左部和右部，且兩根吊裝鋼絲繩的位于所述鋼管橫擔(dān)下方的吊裝鋼絲繩部分的長(zhǎng)度相等，所述鋼管橫擔(dān)的左部和右部上分別設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)以調(diào)整兩根吊裝鋼絲繩之間的距離。
[0005]進(jìn)一步的，所述緊固機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在所述鋼管橫擔(dān)上的鎖死吊裝鋼絲繩的鋼絲繩卡。
[0006]進(jìn)一步的，所述鋼管橫擔(dān)的左部和右部分別沿垂直方向設(shè)有開(kāi)槽，所述吊裝鋼絲繩貫穿所述開(kāi)槽，所述開(kāi)槽的上、下兩側(cè)連接有所述鋼絲繩卡。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述吊裝鋼絲繩左右兩側(cè)的限位單元，所述限位單元由螺接在所述鋼管橫擔(dān)上并橫穿所述開(kāi)槽的螺紋軸以及擰在螺紋軸端部的螺母，所述鋼管橫擔(dān)的左部和右部上設(shè)置有若干對(duì)位置對(duì)稱(chēng)的且用以安裝限位單元的螺紋孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼管橫擔(dān)上與所述吊裝鋼絲繩的預(yù)接觸位置處設(shè)置有橡膠板。
[0009]進(jìn)一步的，所述吊環(huán)是由所述兩根吊裝鋼絲繩頂端向上延伸編結(jié)而成的環(huán)狀物。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):一、兩根等長(zhǎng)的吊裝鋼絲繩的吊裝卡環(huán)連接鋼筋籠、鋼筋骨架，使得被吊裝的鋼筋籠、鋼筋骨架只承受豎向提升力，沒(méi)有水平拉力對(duì)鋼筋籠的破壞，且鋼筋籠吊點(diǎn)均勻受力，很好的保護(hù)了鋼筋籠、鋼筋骨架的完成性，避免鋼筋籠、鋼筋骨架發(fā)生變形，安全的進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝;二、兩根吊裝鋼絲繩位于鋼管橫擔(dān)下方的吊裝鋼絲繩部分，在吊裝過(guò)程中相互平行，不會(huì)產(chǎn)生相互纏繞或刮碰，解決了傳統(tǒng)吊具的鋼絲繩纏繞或刮碰行為完成后會(huì)產(chǎn)生力的突然釋放造成人員傷害、機(jī)械傾翻等事故的問(wèn)題，使用安全性較高;三、鋼筋籠吊具在吊裝鋼筋籠的過(guò)程中，易于調(diào)整鋼筋籠的方向及位置。
[0011]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型鋼筋籠吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是的鋼管橫擔(dān)主視圖；
[0014]圖3是的鋼管橫擔(dān)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的鋼筋籠吊具，包括吊環(huán)1、兩根等長(zhǎng)的吊裝鋼絲繩2和鋼管橫擔(dān)3，鋼管橫擔(dān)3采用規(guī)格為108mm*4.5mm的10號(hào)無(wú)縫鋼管制成，每根吊裝鋼絲繩2的上端與所述吊環(huán)I相連接、下端連接有吊裝卡環(huán)4，優(yōu)選為，每根吊裝鋼絲繩2的下端編織成環(huán)且環(huán)上安裝吊裝卡扣，兩根吊裝鋼絲繩2分別通過(guò)緊固機(jī)構(gòu)連接在所述鋼管橫擔(dān)3的左部和右部，且兩根吊裝鋼絲繩2的位于所述鋼管橫擔(dān)3下方的吊裝鋼絲繩部分的長(zhǎng)度相等，所述鋼管橫擔(dān)3的左部和右部上分別設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)以調(diào)整兩根吊裝鋼絲繩2之間的距離。
[0017]鋼筋籠吊具的緊固機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在所述鋼管橫擔(dān)3上的鎖死吊裝鋼絲繩2的鋼絲繩卡5，所述鋼管橫擔(dān)3的左部和右部分別沿垂直方向設(shè)有開(kāi)槽31，開(kāi)槽31沿鋼管橫擔(dān)3的橫向分布且其橫長(zhǎng)為20cm，所述吊裝鋼絲繩2貫穿所述開(kāi)槽31，所述開(kāi)槽31的上、下兩側(cè)連接有所述鋼絲繩卡5以鎖死吊裝鋼絲繩2;所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述吊裝鋼絲繩2左右兩側(cè)的限位單元6，所述限位單元6由螺接在所述鋼管橫擔(dān)3上并橫穿所述開(kāi)槽31的螺紋軸以及擰在螺紋軸端部的螺母，所述鋼管橫擔(dān)3的左部和右部上設(shè)置有若干對(duì)位置對(duì)稱(chēng)的且用以安裝限位單元6的螺紋孔，相鄰螺紋孔的中心間距為吊裝鋼絲繩2直徑的2倍，每根吊裝鋼絲繩2與橫擔(dān)接觸位置的左右兩側(cè)穿入兩個(gè)螺紋軸以進(jìn)行水平方固定，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整緊固機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩根吊裝鋼絲繩2之間的距離，調(diào)取不同規(guī)格的鋼筋籠和鋼筋骨架。
[0018]鋼筋籠吊具的所述吊環(huán)I是由所述兩根吊裝鋼絲繩2頂端向上延伸編結(jié)而成的環(huán)狀物，即所述吊環(huán)I與吊裝鋼絲繩2為一體結(jié)構(gòu)，極大程度的減少了焊點(diǎn)的數(shù)量，解決了焊點(diǎn)處開(kāi)焊、損壞而造成機(jī)械事故的問(wèn)題。
[0019]鋼筋籠吊具的鋼管橫擔(dān)3上與所述吊裝鋼絲繩2的預(yù)接觸位置處設(shè)置有橡膠板，以對(duì)吊裝鋼絲繩2進(jìn)行防割斷保護(hù)。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋籠吊具，其特征在于:包括吊環(huán)(I)、兩根等長(zhǎng)的吊裝鋼絲繩(2)和鋼管橫擔(dān)(3)，每根吊裝鋼絲繩(2)的上端與所述吊環(huán)(I)相連接、下端連接有吊裝卡環(huán)(4)，兩根吊裝鋼絲繩(2)分別通過(guò)緊固機(jī)構(gòu)連接在所述鋼管橫擔(dān)(3)的左部和右部，且兩根吊裝鋼絲繩(2)的位于所述鋼管橫擔(dān)(3)下方的吊裝鋼絲繩部分的長(zhǎng)度相等，所述鋼管橫擔(dān)(3)的左部和右部上分別設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)以調(diào)整兩根吊裝鋼絲繩(2)之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠吊具，其特征在于:所述緊固機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在所述鋼管橫擔(dān)(3)上的鎖死吊裝鋼絲繩(2)的鋼絲繩卡(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋籠吊具，其特征在于:所述鋼管橫擔(dān)(3)的左部和右部分別沿垂直方向設(shè)有開(kāi)槽(31)，所述吊裝鋼絲繩(2)貫穿所述開(kāi)槽(31)，所述開(kāi)槽(31)的上、下兩側(cè)連接有所述鋼絲繩卡(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋籠吊具，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述吊裝鋼絲繩(2)左右兩側(cè)的限位單元(6)，所述限位單元(6)由螺接在所述鋼管橫擔(dān)(3)上并橫穿所述開(kāi)槽(31)的螺紋軸以及擰在螺紋軸端部的螺母組成，所述鋼管橫擔(dān)(3)的左部和右部上設(shè)置有若干對(duì)位置對(duì)稱(chēng)的且用以安裝限位單元(6)的螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼筋籠吊具，其特征在于:所述鋼管橫擔(dān)(3)上與所述吊裝鋼絲繩(2)的預(yù)接觸位置處設(shè)置有橡膠板。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼筋籠吊具，其特征在于:所述吊環(huán)(I)是由所述兩根吊裝鋼絲繩(2)頂端向上延伸編結(jié)而成的環(huán)狀物。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK205500551SQ201521041913
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日
【發(fā)明人】張世臣, 黃春明, 王 琦, 程穩(wěn)征, 楊建軍, 李月波, 張錫坤, 李大偉, 李細(xì)貴
【申請(qǐng)人】中交四公局第工程有限公司, 中交四公局第一工程有限公司, 中交第四公路工程局有限公司