專利名稱：一種煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)。
背景技術(shù)：
液壓支架是綜合機(jī)械化采煤的關(guān)鍵設(shè)備，并在許多大中型煤礦中推廣使用。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，村鎮(zhèn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，新礦區(qū)和新井田的建設(shè)越來越多，釋放煤礦“三下”(包括建筑物下、鐵路下、水體下)大量的煤炭資源已成為煤炭行業(yè)的一項(xiàng)十分緊迫的戰(zhàn)略任務(wù)。利用充填袋進(jìn)行高水充填所形成的充填體的體積含水率高達(dá)80%左右，凝固時(shí)間短約8小時(shí)，充填步距2. 1米，可以有效減少地表的下沉量，降低成本，釋放煤礦“三下”大量的煤炭資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于利用高水充填材料有效控制采空區(qū)頂板下沉量，釋放建筑物下、鐵路下、水體下大量的煤炭資源。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)，由若干個(gè)可以滿足工作面綜采功能要求的反四連桿充填液壓支架和作為充填墻的直線式充填液壓支架組成充填開采工作面的支護(hù)單元，若干個(gè)充填工作面支護(hù)單元組成一個(gè)工作面支護(hù)系統(tǒng)；其中，反四連桿充填液壓支架采用四柱反四連桿結(jié)構(gòu)，其底座后部設(shè)置密封防護(hù)墻，并預(yù)留一個(gè)連通充填區(qū)的門 ’支架頂梁后部鉸接一垂直密封防護(hù)板和水平防護(hù)板，垂直密封防護(hù)板與底座后部的密封防護(hù)墻搭接密封；水平防護(hù)板可掩護(hù)工作人員的充填接管作業(yè)；作為充填墻的直線式充填液壓支架采用四柱伸縮桿式結(jié)構(gòu)，其底座兩側(cè)設(shè)置呈楔形布置的密封擋板，其頂梁兩側(cè)垂掛與底座密封擋板呈同樣角度的楔形密封擋板；作為充填墻的直線式充填液壓支架與反四連桿充填液壓支架通過銷軸連接。反四連桿充填液壓支架的底座后部密封防護(hù)墻的寬度小于支架中心距，底座后部密封防護(hù)墻的一側(cè)設(shè)有一個(gè)連通充填區(qū)的門。反四連桿充填液壓支架頂梁鉸接的垂直密封防護(hù)板的寬度小于支架中心距，垂直密封防護(hù)板與底座后部防護(hù)墻搭接密封、隔擋充填區(qū)。直線式充填液壓支架頂梁長度大于三個(gè)工作面推移步距，其底座前端與反四連桿充填液壓支架通過銷軸連接。高水材料由管路系統(tǒng)輸送至由直線式充填液壓支架、反四連桿充填液壓支架、已充填采空區(qū)之間的密封充填袋中。


1、圖1為反四連桿充填液壓支架主視2、圖2為直線式充填液壓支架與反四連桿充填液壓支架通過銷軸連接的主視圖；3、圖3為充填工作面支護(hù)系統(tǒng)俯視圖。
具體實(shí)施例方式反四連桿充填液壓支架主視圖參見圖1所示一種反四連桿充填液壓支架，主要由頂梁1、反四連桿機(jī)構(gòu)2、立柱3、水平防護(hù)板4、垂直密封防護(hù)板5、底座6等部件組成。本發(fā)明的反四連桿充填液壓支架結(jié)構(gòu)組成如下由四根對稱立柱3通過銷軸鉸接其兩端的頂梁1和底座6 ；通過銷軸將水平防護(hù)板4和垂直密封防護(hù)板5鉸接在頂梁1上； 底座6后部設(shè)置密封防護(hù)墻，密封防護(hù)墻的一側(cè)設(shè)有一個(gè)連通充填區(qū)的門7。反四連桿充填液壓支架頂梁水平防護(hù)板4可為工作人員提供安全空間，掩護(hù)充填接管作業(yè)；頂梁后部垂直密封防護(hù)板5與底座6后部的密封防護(hù)墻搭接密封，隔擋充填區(qū)。直線式充填液壓支架主視圖參見圖2所示一種直線充填液壓支架，主要由頂梁 1、立柱2、直線式伸縮機(jī)構(gòu)3、楔形密封擋板4、底座5等部件組成。直線式充填液壓支架頂梁長度大于三個(gè)工作面推移步距，其底座5前端與反四連桿充填液壓支架通過銷軸6連接，具有支護(hù)頂板和隔擋充填區(qū)雙重功能；底座5兩側(cè)設(shè)置呈楔形布置的密封擋板，頂梁1兩側(cè)垂掛與底座密封擋板呈同樣角度的楔形密封擋板4，此楔形便于支護(hù)單元與充填體剝離。充填工作面的支護(hù)單元參見圖3所示，由若干個(gè)可以滿足工作面綜采功能要求的反四連桿充填液壓支架1和作為充填墻的直線式充填液壓支架2組成充填工作面的支護(hù)單元，若干個(gè)充填工作面的支護(hù)單元組成一個(gè)煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)；其中直線式充填液壓支架的間距根據(jù)充填開采工藝來確定。充填高水材料前，通過銷軸與直線式充填液壓支架連接的反四連桿充填液壓支架需要與同一單元中相鄰的反四連桿充填液壓支架滯后一個(gè)步距，以供工作人員進(jìn)入將密封充填袋放入待充填的采空區(qū)中；通過柱塞泵將高水材料注入充填袋后，凝固約8小時(shí)，可以有效減少地表的下沉量，降低成本，釋放煤礦“三下”大量的煤炭資源。
權(quán)利要求
1.一種煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，由若干個(gè)可以滿足工作面綜采功能要求的反四連桿充填液壓支架和作為充填墻的直線式充填液壓支架組成充填開采工作面的支護(hù)單元，若干個(gè)充填工作面支護(hù)單元組成一個(gè)工作面支護(hù)系統(tǒng)；其中，所述反四連桿充填液壓支架采用四柱反四連桿結(jié)構(gòu)，其底座后部設(shè)置密封防護(hù)墻，并預(yù)留一個(gè)連通充填區(qū)的門；支架頂梁后部鉸接一垂直密封防護(hù)板和水平防護(hù)板，所述垂直密封防護(hù)板與底座后部所述的密封防護(hù)墻搭接密封；所述水平防護(hù)板，可掩護(hù)工作人員的充填接管作業(yè)；作為充填墻的直線式充填液壓支架采用四柱伸縮桿式結(jié)構(gòu)，其底座兩側(cè)設(shè)置呈楔形布置的密封擋板，其頂梁兩側(cè)垂掛與底座密封擋板呈同樣角度的楔形密封擋板；作為充填墻的直線式充填液壓支架與反四連桿充填液壓支架通過銷軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作面支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，反四連桿充填液壓支架的底座后部密封防護(hù)墻的寬度小于支架中心距，底座后部密封防護(hù)墻的一側(cè)設(shè)有一個(gè)連通充填區(qū)的門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作面支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，反四連桿充填液壓支架頂梁鉸接垂直密封防護(hù)板的寬度小于支架中心距，垂直密封防護(hù)板與底座后部防護(hù)墻搭接密封，隔擋充填區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作面支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，直線式充填液壓支架頂梁長度大于三個(gè)工作面推移步距，其底座前端與反四連桿充填液壓支架通過銷軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作面支護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，高水材料由管路系統(tǒng)輸送至由直線式充填液壓支架、反四連桿充填液壓支架、已充填采空區(qū)之間的密封充填袋中。
全文摘要
充填開采是實(shí)現(xiàn)煤炭綠色開采的重要途徑，可有效控制頂板下沉，釋放建筑物下、鐵路下、水體下大量的煤炭資源。一種煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)，由若干個(gè)可以滿足工作面綜采功能要求的反四連桿充填液壓支架和作為充填墻的直線式充填液壓支架組成充填開采工作面支護(hù)單元，若干個(gè)充填工作面支護(hù)單元組成一個(gè)煤礦充填開采工作面支護(hù)系統(tǒng)。反四連桿充填液壓支架底座后部設(shè)置密封防護(hù)墻，并預(yù)留一個(gè)連通充填區(qū)的門；頂梁后部鉸接一垂直密封防護(hù)板和一水平防護(hù)板；直線式充填液壓支底座兩側(cè)設(shè)置呈楔形布置的密封擋板，頂梁兩側(cè)垂掛與底座密封擋板呈同樣角度的楔形密封擋板。本發(fā)明可有效控制煤礦采空區(qū)的頂板下沉量。
文檔編號(hào)E21D23/04GK102269004SQ20111002804
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者劉成峰, 呂東林, 孟杏莽, 徐亞軍, 朱軍, 朱德政, 王國法, 王彪謀, 程駿 申請人:天地科技股份有限公司