一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦工作面刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)，用于解決在采空側(cè)維護(hù)采煤機(jī)時(shí)，維護(hù)人員需要拆裝電纜槽費(fèi)時(shí)費(fèi)力、不安全等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括上槽體、下槽體、蓋板、踏板，上、下槽體通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用定位銷(xiāo)固定，上槽體可以旋轉(zhuǎn)；蓋板與下槽體通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，蓋板可以旋轉(zhuǎn)；踏板與蓋板通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，踏板可以旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)，使得維護(hù)人員對(duì)采煤機(jī)維護(hù)更為方便、安全、快捷，避免拆卸電纜槽，大大的減少了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)電纜及水液管路的損耗，提高了設(shè)備檢修的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦工作面刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]電纜槽是煤礦工作面刮板輸送機(jī)重要的部件之一，其通常是整體結(jié)構(gòu)，上部分是采煤機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)采煤拖曳電纜的導(dǎo)槽，下部分是刮板輸送機(jī)電纜、水液管路、控制線(xiàn)的鋪設(shè)通道。電纜槽與中部槽通過(guò)螺栓聯(lián)接，裝在刮板輸送機(jī)采空側(cè)。通常在采空側(cè)維護(hù)采煤機(jī)時(shí)，維護(hù)人員需要首先泄掉液管路中的高壓液，并將電纜、液管路、控制線(xiàn)拽出足夠的長(zhǎng)度，然后拆裝相關(guān)位置的電纜槽，維護(hù)后再將電纜槽及各種電纜、管路等安裝復(fù)位。這樣不僅會(huì)損耗電纜、液管路、控制線(xiàn)，同時(shí)也增加了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和不安全因素，嚴(yán)重影響了檢修的效率，不利于煤礦實(shí)現(xiàn)安全、高產(chǎn)高效的開(kāi)采。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，采用上、下槽體、蓋板、踏板分體鉸接結(jié)構(gòu)，在維護(hù)人員進(jìn)行工作時(shí)，只需將上槽體中的電纜適當(dāng)拉長(zhǎng)并旋轉(zhuǎn)上槽體，將踏板放置水平位置，即可騰出維護(hù)空間并進(jìn)行踩踏作業(yè)，維護(hù)后再將電纜槽及各種電纜、管路、踏板等安裝復(fù)位，而不用拆卸相關(guān)電纜槽，解決了維護(hù)人員通常維護(hù)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、不安全等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種刮板輸送機(jī)，其電纜槽為帶可旋轉(zhuǎn)槽體，使得維護(hù)采煤機(jī)時(shí)不用拆卸電纜槽，省時(shí)省力，安全高效。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，包括上槽體、下槽體、蓋板、踏板;上槽體與下槽體通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用定位銷(xiāo)固定，上槽體可以旋轉(zhuǎn);蓋板與下槽體通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，蓋板可以旋轉(zhuǎn);踏板與蓋板通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，踏板可以旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步，所述上槽體由左端立板、下端底板和右端支撐板焊接成一個(gè)U形框架，下端底板的左邊設(shè)有上槽體定位孔，上槽體聯(lián)接套焊接在U形框架的右下端;下槽體由左端立板、上端頂板、下端立筋和中間多個(gè)托板組焊而成;上端頂板左端設(shè)有與上槽體定位孔相對(duì)應(yīng)的下槽體定位孔，右端焊接有下槽體聯(lián)接套;上槽體聯(lián)接套與下槽體聯(lián)接套在軸線(xiàn)方向交錯(cuò)布置，所設(shè)位置不重疊;上層托板右端設(shè)有凸出帶孔部分；
[0007]上槽體聯(lián)接套與下槽體聯(lián)接套對(duì)接，用銷(xiāo)軸穿過(guò)，兩邊緊固；上槽體可以相對(duì)下槽體以上下槽體的聯(lián)接套的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，上槽體復(fù)位后，用定位銷(xiāo)插入上槽體定位孔和下槽體定位孔中固定。
[0008]進(jìn)一步，所述蓋板上端兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方孔，與下槽體的上層托板的凸出帶孔部分對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定;長(zhǎng)方孔下面兩側(cè)設(shè)有手握孔；中間筋板焊接在蓋板的中間位置；蓋板下端中間位置焊接有蓋板聯(lián)接套;蓋板底端，左右分別設(shè)有蓋板聯(lián)接耳，插入下槽體的下端立筋，并用銷(xiāo)軸緊固；蓋板可以相對(duì)下槽體聯(lián)接耳與下槽體的立筋的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步，所述踏板上端中間位置設(shè)有長(zhǎng)方孔，與蓋板的中間筋板對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定成垂直位置;踏板中間位置設(shè)有多個(gè)定位筋板，定位筋板底平面為踏板水平位置定位面;踏板底端兩側(cè)設(shè)有踏板聯(lián)接套，與蓋板聯(lián)接套對(duì)接，并用銷(xiāo)軸緊固；踏板可以相對(duì)蓋板以踏板聯(lián)接套與蓋板聯(lián)接套的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步，所述踏板中間位置設(shè)有3個(gè)定位筋板。
[0011]進(jìn)一步，所述刮板輸送機(jī)設(shè)有上述所述內(nèi)容的任一項(xiàng)所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，維護(hù)人員只需將踏板旋轉(zhuǎn)至水平位置即可踩踏，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢測(cè);在采空側(cè)需要維護(hù)采煤機(jī)時(shí)，維護(hù)人員只需將相關(guān)位置的電纜槽上槽體中的采煤機(jī)電纜拖拽至合適位置，然后拆下定位銷(xiāo)，將上槽體旋轉(zhuǎn)即可，而不需要拆卸電纜槽，下槽體內(nèi)部的水，液管和電纜都可正常使用;在維護(hù)工作結(jié)束時(shí)，只需將上槽體回轉(zhuǎn)水平位置并用定位銷(xiāo)固定，采煤機(jī)電纜復(fù)位，踏板旋轉(zhuǎn)至垂直位置固定即可。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):這種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽使用的螺栓少，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)上槽體和踏板，可以騰出維護(hù)空間，便于維護(hù)人員進(jìn)行踩踏作業(yè)，避免拆卸電纜槽，使得設(shè)備維護(hù)更加方便、安全，省時(shí)省力，滿(mǎn)足了煤礦工作面高產(chǎn)高效的開(kāi)采要求。
【附圖說(shuō)明】
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[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型上槽體示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型下槽體示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型蓋板示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型踏板示意圖。
[0019]圖中，1、上槽體，2、下槽體，3、蓋板，4、踏板，11、上槽體聯(lián)接套，12、上槽體定位孔，21、立筋，22、上層托板，23、下槽體聯(lián)接套，24、下槽體定位孔，31、蓋板聯(lián)接耳，32、蓋板聯(lián)接套，33、中間筋板，34、長(zhǎng)方孔，35、手握孔，41、踏板孔，42、定位筋板，43、踏板聯(lián)接套。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]如圖1?5所示，一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽及刮板輸送機(jī)包括:上槽體1、下槽體
2、蓋板3、踏板4;上槽體I與下槽體2通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用定位銷(xiāo)固定，上槽體I可以旋轉(zhuǎn)；蓋板3與下槽體2通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，蓋板3可以旋轉(zhuǎn);踏板4與蓋板3通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，踏板4可以旋轉(zhuǎn)。
[0021 ]所述上槽體I由左端立板、下端底板和右端支撐板焊接成一個(gè)U形框架，下端底板的左邊設(shè)有上槽體定位孔12，上槽體聯(lián)接套11焊接在U形框架的右下端;下槽體2由左端立板、上端頂板、下端立筋21和中間多個(gè)托板組焊而成;上端頂板左端設(shè)有與上槽體定位孔12相對(duì)應(yīng)的下槽體定位孔24，右端焊接有下槽體聯(lián)接套23;上槽體聯(lián)接套11與下槽體聯(lián)接套23在軸線(xiàn)方向交錯(cuò)布置，所設(shè)位置不重疊;上層托板22右端設(shè)有凸出帶孔部分；
[0022]上槽體聯(lián)接套11與下槽體聯(lián)接套23對(duì)接，用銷(xiāo)軸穿過(guò)，兩邊緊固；上槽體I可以相對(duì)下槽體2以上下槽體的聯(lián)接套的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，上槽體I復(fù)位后，用定位銷(xiāo)插入上槽體定位孔12和下槽體定位孔24中固定。
[0023]所述蓋板3上端兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方孔34，與下槽體2的上層托板22的凸出帶孔部分對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定;長(zhǎng)方孔34下面兩側(cè)設(shè)有手握孔35;中間筋板33焊接在蓋板3的中間位置;蓋板3下端中間位置焊接有蓋板聯(lián)接套32 ;蓋板3底端，左右分別設(shè)有蓋板聯(lián)接耳31，插入下槽體2的下端立筋21，并用銷(xiāo)軸緊固；蓋板3可以相對(duì)下槽體聯(lián)接耳31與下槽體2的立筋21的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0024]所述踏板4上端中間位置設(shè)有長(zhǎng)方孔41，與蓋板3的中間筋板33對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定成垂直位置;踏板4中間位置設(shè)有多個(gè)定位筋板42，定位筋板42底平面為踏板4水平位置定位面;踏板底端兩側(cè)設(shè)有踏板聯(lián)接套43，與蓋板聯(lián)接套32對(duì)接，并用銷(xiāo)軸緊固；踏板4可以相對(duì)蓋板3以踏板聯(lián)接套43與蓋板聯(lián)接套32的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0025]所述踏板4中間位置設(shè)有3個(gè)定位筋板42。
[0026]所述刮板輸送機(jī)設(shè)有上述所述內(nèi)容的任一項(xiàng)所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽。
[0027]本實(shí)用新型的具體安裝過(guò)程為:
[0028]上槽體聯(lián)接套11與下槽體聯(lián)接套23對(duì)接，并用銷(xiāo)軸緊固，再用銷(xiāo)軸插入上槽體定位孔12和下槽體定位孔24中；上槽體I可以旋轉(zhuǎn)，蓋板3下端蓋板聯(lián)接耳31分別插入下槽體2的立筋21，并用銷(xiāo)軸緊固，蓋板3可以旋轉(zhuǎn)，蓋板3上端有兩個(gè)長(zhǎng)方孔34，可與下槽體2的上層托板22右端凸出部分對(duì)接，用限位銷(xiāo)固定形成封閉的下槽體結(jié)構(gòu);踏板聯(lián)接套43與蓋板聯(lián)接套32對(duì)接，并用銷(xiāo)軸緊固，踏板4可以旋轉(zhuǎn)，通過(guò)定位筋板42定位成水平位置，踏板4上端有踏板孔41，可與蓋板3的中間筋板33對(duì)接，用限位銷(xiāo)固定成垂直位置。
[0029]以上借助較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明是示意性的而非形式上的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上，可以對(duì)實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，其特征在于:包括上槽體(I)、下槽體(2)、蓋板(3)、踏板(4);上槽體(I)與下槽體(2)通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用定位銷(xiāo)固定，上槽體(I)可以旋轉(zhuǎn);蓋板(3)與下槽體(2)通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，蓋板(3)可以旋轉(zhuǎn);踏板(4)與蓋板(3)通過(guò)鉸接結(jié)構(gòu)聯(lián)接并用限位銷(xiāo)固定，踏板(4)可以旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，其特征在于:所述上槽體(I)由左端立板、下端底板和右端支撐板焊接成一個(gè)U形框架，下端底板的左邊設(shè)有上槽體定位孔(12)，上槽體聯(lián)接套(11)焊接在U形框架的右下端；下槽體(2)由左端立板、上端頂板、下端立筋(21)和中間多個(gè)托板組焊而成;上端頂板左端設(shè)有與上槽體定位孔(12)相對(duì)應(yīng)的下槽體定位孔(24)，右端焊接有下槽體聯(lián)接套(23);上槽體聯(lián)接套(11)與下槽體聯(lián)接套(23)在軸線(xiàn)方向交錯(cuò)布置，所設(shè)位置不重疊;上層托板(22)右端設(shè)有凸出帶孔部分； 上槽體聯(lián)接套(11)與下槽體聯(lián)接套(23)對(duì)接，用銷(xiāo)軸穿過(guò)，兩邊緊固；上槽體(I)可以相對(duì)下槽體(2)以上下槽體的聯(lián)接套的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，上槽體(I)復(fù)位后，用定位銷(xiāo)插入上槽體定位孔(12)和下槽體定位孔(24)中固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，其特征在于:所述蓋板(3)上端兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方孔(34)，與下槽體(2)的上層托板(22)的凸出帶孔部分對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定;長(zhǎng)方孔(34)下面兩側(cè)設(shè)有手握孔(35);中間筋板(33)焊接在蓋板(3)的中間位置;蓋板(3)下端中間位置焊接有蓋板聯(lián)接套(32);蓋板(3)底端，左右分別設(shè)有蓋板聯(lián)接耳(31)，插入下槽體(2)的下端立筋(21)并用銷(xiāo)軸緊固；蓋板(3)可以相對(duì)下槽體聯(lián)接耳(31)與下槽體(2)的立筋(21)的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，其特征在于:所述踏板(4)上端中間位置設(shè)有長(zhǎng)方孔(41)，與蓋板(3)的中間筋板(33)對(duì)接，用限位銷(xiāo)穿過(guò)孔固定成垂直位置；踏板(4)中間位置設(shè)有多個(gè)定位筋板(42)，定位筋板(42)底平面為踏板(4)水平位置定位面;踏板底端兩側(cè)設(shè)有踏板聯(lián)接套(43)，與蓋板聯(lián)接套(32)對(duì)接，并用銷(xiāo)軸緊固；踏板(4)可以相對(duì)蓋板(3)以踏板聯(lián)接套(43)與蓋板聯(lián)接套(32)的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽，其特征在于:所述踏板(4)中間位置設(shè)有3個(gè)定位筋板(42)。6.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于:所述刮板輸送機(jī)設(shè)有權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶可旋轉(zhuǎn)槽體的電纜槽。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK205471168SQ201620132756
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日
【發(fā)明人】張傳昌, 范濤, 劉坤, 賀曉春, 王志祎, 閆志勇, 趙小東, 王建民, 楊雪峰, 張德慶, 廖武江
【申請(qǐng)人】中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司