一種液壓支架的乳化液的回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種液壓支架的乳化液的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)是一種利用液壓油的壓力能，并通過(guò)控制閥門(mén)等附件操縱液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的整套裝置。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即:動(dòng)力元件(栗)、執(zhí)行元件(缸、馬達(dá))、控制元件(閥)、輔助元件(附件)和液壓油(流體，如氣、水、油等)。所述液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，例如，各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等均可作為液壓油使用。煤礦綜采工作面所采用的液壓支架的液壓系統(tǒng)通常采用乳化液作為工作介質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中，由于煤礦井下水質(zhì)較差，導(dǎo)致液壓支架的液壓系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)較差，液壓支架不得不頻繁地通過(guò)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而導(dǎo)致乳化液的外排浪費(fèi);此外，由于液壓支架承受過(guò)大的作用力，液壓支架的平衡油缸安全閥同樣會(huì)產(chǎn)生乳化液外排的問(wèn)題。乳化液未經(jīng)回收而直接外排不僅會(huì)導(dǎo)致污染環(huán)境，還會(huì)造成乳化液的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓支架的乳化液的回收裝置，該裝置能夠?qū)σ簤褐Ъ芡馀诺娜榛哼M(jìn)行回收凈化。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種液壓支架的乳化液的回收裝置，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及與所述沉淀箱連通的過(guò)濾箱，所述沉淀箱與進(jìn)液管路連通，所述過(guò)濾箱與回液管路連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管路分別與液壓支架的反沖洗過(guò)濾器的排液口和液壓支架的平衡油缸的排液口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾箱與所述沉淀箱連接的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液過(guò)濾器，所述過(guò)濾箱與所述回液管路連接的一側(cè)設(shè)置有排液過(guò)濾器。
[0008]進(jìn)一步地，所述回液管路和所述排液過(guò)濾器之間還設(shè)置有回液馬達(dá)。
[0009]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于觀察液面的液位指示計(jì)。
[0010]進(jìn)一步地，所述液位指示計(jì)為設(shè)置在所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上的液位觀察窗。
[0011]進(jìn)一步地，所述液位觀察窗為豎直設(shè)置在所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上的長(zhǎng)條形觀察窗。
[0012]進(jìn)一步地，所述沉淀箱和所述過(guò)濾箱的底部分別設(shè)置有截止閥。
[0013]本實(shí)用新型提供的液壓支架的乳化液的回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)σ簤褐Ъ芡馀诺娜榛哼M(jìn)行回收凈化，從而提高了乳化液的重復(fù)利用率，避免乳化液對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的液壓支架的乳化液的回收裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的液壓支架的乳化液的回收裝置包括用于沉淀乳化液的沉淀箱I及與所述沉淀箱I連通的過(guò)濾箱2，所述沉淀箱I與進(jìn)液管路3連通，所述過(guò)濾箱2與回液管路4連通。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，本實(shí)用新型對(duì)所述沉淀箱I和所述過(guò)濾箱2的大小并未做具體限制，所述沉淀箱I和所述過(guò)濾箱2的大小可以根據(jù)實(shí)際乳化液排放量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0017]回收乳化液時(shí)，首先將液壓支架的乳化液的排液口與本實(shí)用新型的進(jìn)液管路3連接，將外排的乳化液引入沉淀箱I內(nèi)，乳化液的雜質(zhì)在所述沉淀箱I內(nèi)沉淀，經(jīng)沉淀處理的乳化液再進(jìn)入過(guò)濾箱2過(guò)濾，最后經(jīng)過(guò)濾的乳化液通過(guò)回液管路4回收到乳化栗液箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)液壓支架的乳化液的凈化回收以及重復(fù)利用的目的，進(jìn)而提高乳化液的重復(fù)利用率。
[0018]為了方便且快速地排出所述沉淀箱I內(nèi)沉淀出的雜質(zhì)及所述過(guò)濾箱2內(nèi)過(guò)濾出的雜質(zhì)，本實(shí)用新型在所述沉淀箱I和所述過(guò)濾箱2的底部分別設(shè)置有截止閥，所述沉淀箱I和所述過(guò)濾箱2經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀及過(guò)濾使用后，操作人員可打開(kāi)所述沉淀箱I底部和所述過(guò)濾箱2的底部的截止閥，從而將箱底雜質(zhì)及時(shí)排放掉，避免雜質(zhì)過(guò)多影響乳化液的回收凈化效果及回收效率。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)施例的進(jìn)液管路3分別與液壓支架的反沖洗過(guò)濾器的排液口和液壓支架的平衡油缸的排液口連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，本實(shí)施例的進(jìn)液管路3與液壓支架的反沖洗過(guò)濾器的排液口及液壓支架的平衡油缸的排液口的連接僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型提供的液壓支架的乳化液的回收裝置可以與液壓支架任何乳化液排液口連接，此處不再贅述。
[0020]為了對(duì)外排的乳化液進(jìn)行充分地過(guò)濾，本實(shí)用新型優(yōu)選地在所述過(guò)濾箱2與所述沉淀箱I連接的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液過(guò)濾器21，在所述過(guò)濾箱2與所述回液管路4連接的一側(cè)設(shè)置有排液過(guò)濾器22，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)乳化液的雙重過(guò)濾，提高凈化效率。
[0021]本實(shí)用新型提供的進(jìn)液過(guò)濾器21和排液過(guò)濾器22優(yōu)選地為濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的慮孔大小可以根據(jù)實(shí)際需要過(guò)濾的乳化液的污染情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，濾網(wǎng)僅是本實(shí)用新型進(jìn)液過(guò)濾器21和排液過(guò)濾器22的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的進(jìn)液過(guò)濾器21和排液過(guò)濾器22還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的能夠用于過(guò)濾乳化液的其它裝置，此處不再贅述。
[0022]當(dāng)然，為了便于清理進(jìn)液過(guò)濾器21和排液過(guò)濾器22，本實(shí)用新型還可以在所述過(guò)濾箱2的頂部開(kāi)設(shè)上蓋，從而方便更換堵塞的進(jìn)液過(guò)濾器21和排液過(guò)濾器22。
[0023]本實(shí)用新型在所述回液管路4和所述排液過(guò)濾器22之間還優(yōu)選地設(shè)置有回液馬達(dá)23，所述回液馬達(dá)23不但能夠加快過(guò)濾箱2內(nèi)乳化液的過(guò)濾效率，還能將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的乳化液打回到乳化栗的液箱內(nèi)，為乳化液的回流提供動(dòng)力，提高乳化液的重復(fù)利用率。為了平衡過(guò)濾箱2內(nèi)外的氣壓，本實(shí)施例優(yōu)選地在所述過(guò)濾箱的頂部開(kāi)設(shè)透氣孔，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述透氣孔的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)盡可能地小，只要能夠滿(mǎn)足平衡氣壓即可，從而避免雜質(zhì)由透氣孔進(jìn)入過(guò)濾箱2而污染乳化液。
[0024]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過(guò)濾箱2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于觀察液面的液位指示計(jì)24，優(yōu)選地，所述液位指示計(jì)24為設(shè)置在所述過(guò)濾箱2的側(cè)壁上的液位觀察窗，更優(yōu)選地，所述液位觀察窗為豎直設(shè)置在所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上的長(zhǎng)條形觀察窗，所述觀察窗優(yōu)選地為豎直開(kāi)設(shè)在所述過(guò)濾箱2側(cè)壁上的長(zhǎng)條形觀察口，所述長(zhǎng)條形觀察口上設(shè)置有透明密封板，所述透明密封板可優(yōu)選地由玻璃或者樹(shù)脂制成。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，上述液位觀察窗僅是本實(shí)用新型所采用的一種優(yōu)選的液位指示計(jì)，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它用于觀察過(guò)濾箱2內(nèi)液面的裝置，此處不再贅述。
[0025]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及與所述沉淀箱連通的過(guò)濾箱，所述沉淀箱與進(jìn)液管路連通，所述過(guò)濾箱與回液管路連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)液管路分別與液壓支架的反沖洗過(guò)濾器的排液口和液壓支架的平衡油缸的排液口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱與所述沉淀箱連接的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液過(guò)濾器，所述過(guò)濾箱與所述回液管路連接的一側(cè)設(shè)置有排液過(guò)濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述回液管路和所述排液過(guò)濾器之間還設(shè)置有回液馬達(dá)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于觀察液面的液位指示計(jì)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述液位指示計(jì)為設(shè)置在所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上的液位觀察窗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述液位觀察窗為豎直設(shè)置在所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上的長(zhǎng)條形觀察窗。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的液壓支架的乳化液的回收裝置，其特征在于，所述沉淀箱和所述過(guò)濾箱的底部分別設(shè)置有截止閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓支架的乳化液的回收裝置，包括用于沉淀乳化液的沉淀箱及與所述沉淀箱連通的過(guò)濾箱，所述沉淀箱與進(jìn)液管路連通，所述過(guò)濾箱與回液管路連通。本實(shí)用新型提供的液壓支架的乳化液的回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)σ簤褐Ъ芡馀诺娜榛哼M(jìn)行回收凈化，從而提高了乳化液的重復(fù)利用率，避免乳化液對(duì)環(huán)境的污染。
【IPC分類(lèi)】B01D36/04, E21D15/45
【公開(kāi)號(hào)】CN205386372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521130030
【發(fā)明人】溫立成, 段其濤
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日