本實(shí)用新型涉及一種離心澆鑄玻璃鋼管道自動(dòng)配比混料裝置，屬于玻璃鋼管道生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃鋼管道配比混料工藝是管道生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)之一，其配比計(jì)量的精確程度決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，目前配比作業(yè)主要為人工作業(yè)和機(jī)械作業(yè)兩種，人工作業(yè)是將各種原料逐個(gè)稱重后倒入混料機(jī)進(jìn)行混合攪拌，但是難以掌握各種原料的比例，并且工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，而機(jī)械作業(yè)工作效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比，但是仍然無法完全精確控制各種原料的比例，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種離心澆鑄玻璃鋼管道自動(dòng)配比混料裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足， 其能有效解決自動(dòng)配比混料工藝中各種原料無法精確配比的問題。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種離心澆鑄玻璃鋼管道自動(dòng)配比混料裝置，包括至少兩套的原料稱重配比裝置；每套原料配比裝置包括原料倉、電動(dòng)閥門 、計(jì)量裝置、信號(hào)控制終端裝置、稱重傳感器、輸料管和原料混合裝置；原料倉下端設(shè)有出料口，出料口固定安裝有電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門下端固定安裝有計(jì)量裝置，計(jì)量裝置下端安裝有稱重傳感器，稱重傳感器信號(hào)輸出端通過信號(hào)線與信號(hào)控制終端裝置信號(hào)輸入端電連接，信號(hào)控制終端裝置的信號(hào)輸出端通過信號(hào)線與電動(dòng)閥門信號(hào)輸入端電連接，每套計(jì)量裝置右部下端的原料輸出口通過輸料管與原料混合裝置原料輸入口連通。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述計(jì)量裝置包括計(jì)量倉、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和計(jì)量倉絞龍軸；計(jì)量倉上端與電動(dòng)閥門的下端固定安裝，計(jì)量倉下部?jī)?nèi)水平固定安裝有計(jì)量倉絞龍軸，計(jì)量倉上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，計(jì)量倉絞龍軸與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接在一起，計(jì)量倉絞龍軸右端的計(jì)量倉原料輸出口與原料混合裝置原料輸入口連通。

上述原料混合裝置包括原料混合倉、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和原料混合倉絞龍軸；原料混合倉上端原料輸入口與輸料管連通，原料混合倉下部?jī)?nèi)水平固定安裝有原料混合倉絞龍軸，原料混合倉上固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，原料混合倉絞龍軸與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接在一起。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在配料時(shí)，通過稱重傳感器反饋的重量信號(hào)，與信號(hào)控制終端裝置中設(shè)定的重量數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析，來控制電動(dòng)閥門開啟；這樣可以有效保證原料的混合重量，從而實(shí)現(xiàn)精確配比的目的 。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型最佳實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1原料倉 、2電動(dòng)閥門 、3計(jì)量倉、4信號(hào)控制終端裝置、5第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6計(jì)量倉絞龍軸、7稱重傳感器、8輸料管、9原料混合倉、10第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11原料混合倉絞龍軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系描述，如：上、下、左、右、前、后等位置關(guān)系，均根據(jù)說明書附圖中圖1的布圖方向來確定。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種離心澆鑄玻璃鋼管道自動(dòng)配比混料裝置，包括至少兩套的原料稱重配比裝置；每套原料配比裝置包括原料倉1 、電動(dòng)閥門2 、計(jì)量裝置、信號(hào)控制終端裝置4、稱重傳感器7、輸料管8和原料混合裝置；原料倉1下端設(shè)有出料口，出料口固定安裝有電動(dòng)閥門2，電動(dòng)閥門2下端固定安裝有計(jì)量裝置，計(jì)量裝置下端安裝有稱重傳感器7，稱重傳感器7信號(hào)輸出端通過信號(hào)線與信號(hào)控制終端裝置4信號(hào)輸入端電連接，信號(hào)控制終端裝置4的信號(hào)輸出端通過信號(hào)線與電動(dòng)閥門2信號(hào)輸入端電連接，每套計(jì)量裝置右部下端的原料輸出口通過輸料管8與原料混合裝置原料輸入口連通。

其中，稱重傳感器7、信號(hào)控制終端裝置4和電動(dòng)閥門2均采用現(xiàn)有公知技術(shù)；使用時(shí)，將需要配比的多種原料分別投入到指定的原料倉1中，開啟電動(dòng)閥門2使原料流到計(jì)量裝置下部，同時(shí)原料的重量通過稱重傳感器7以信號(hào)方式傳輸給信號(hào)控制終端裝置4，當(dāng)信號(hào)控制終端裝置4內(nèi)提前設(shè)置的重量數(shù)值與稱重傳感器7傳輸?shù)男盘?hào)值相同時(shí)，信號(hào)控制終端裝置4傳輸信號(hào)給電動(dòng)閥門2，使電動(dòng)閥門2關(guān)閉，完成配比作業(yè)，然后通過輸料管8流入到原料混合裝置中進(jìn)行混合攪拌，完成混料作業(yè)；具有精確控制原料配比和充分混合攪拌的效果。

可根據(jù)實(shí)際需求，對(duì)上述離心澆鑄玻璃鋼管道自動(dòng)配比混料裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如圖1所示，計(jì)量裝置包括計(jì)量倉3、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和計(jì)量倉絞龍軸6；計(jì)量倉3上端與電動(dòng)閥門2的下端固定安裝，計(jì)量倉3下部?jī)?nèi)水平固定安裝有計(jì)量倉絞龍軸6，計(jì)量倉3上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，計(jì)量倉絞龍軸6與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸固定連接在一起，計(jì)量倉絞龍軸6右端的計(jì)量倉3原料輸出口與原料混合裝置原料輸入口連通。使用時(shí)，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)計(jì)量倉絞龍軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，使計(jì)量倉3中的原料向右傳輸，其中計(jì)量倉絞龍軸6具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，快速傳輸?shù)男Ч?/p>

如圖1所示，原料混合裝置包括原料混合倉9、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和原料混合倉絞龍軸11；原料混合倉9上端原料輸入口與輸料管8連通，原料混合倉9下部?jī)?nèi)水平固定安裝有原料混合倉絞龍軸11，原料混合倉9上固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，原料混合倉絞龍軸11與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸固定連接在一起。使用時(shí)，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)原料混合倉絞龍軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料從混合倉9下端出料口輸出，其中原料混合倉絞龍軸11具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，快速傳輸?shù)男Ч?/p>

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需求增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。