本實(shí)用新型涉及豬飼料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生豬養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模以及養(yǎng)殖的技術(shù)也在不斷的發(fā)展，而豬飼料則是生豬養(yǎng)殖過程中必不可少的原料之一，在豬飼料生產(chǎn)過程中，常常需要使用飼料添加劑。

我們知道飼料添加劑是在飼料生產(chǎn)加工、使用過程中添加的少量或微量物質(zhì)，在飼料中用量很少但作用顯著，飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料，對(duì)強(qiáng)化基礎(chǔ)飼料營養(yǎng)價(jià)值，提高動(dòng)物生產(chǎn)性能，保證動(dòng)物健康，節(jié)省飼料成本，改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。

但是，目前市場上很多飼料添加劑混合機(jī)大都是單軸立式混合，單軸混合使得攪拌裝置內(nèi)的物料大都僅僅沿一個(gè)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其攪拌速度較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置，包括底座、主體、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一V型板、第一固定桿、第一攪拌槳和第二攪拌葉片，所述主體的底部支撐箱體，支撐箱體和主體之間也采用焊接的方式連接在一起，主體的底部設(shè)有斜向設(shè)置出料管，出料管連接至末端出料管，末端出料管上設(shè)有管閥，底座上均布設(shè)有多個(gè)安裝孔；所述主體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔內(nèi)并排設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的末端均通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述支撐箱體的凸起上端設(shè)有第一V型板和第二V型板，第一V型板和第二V型板呈X形設(shè)置，且第一V型板和第二V型板均采用焊接的方式固定在主體上，第一V型板和第二V型板上均設(shè)有固定板，固定板通過螺栓與固定在V型板上，且固定板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的末端均安裝在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上，主體的左右兩側(cè)均設(shè)有吊環(huán)，兩個(gè)吊環(huán)對(duì)稱設(shè)置，且吊環(huán)上設(shè)有吊孔；所述主體的上端罐頂部罐頂部的上端中部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上端設(shè)有蓋板，蓋板通過鉸鏈鉸接在進(jìn)料口上；所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)有多組攪拌葉片，每組攪拌葉片內(nèi)均設(shè)有三個(gè)第一攪拌槳和第二攪拌葉片，第一攪拌槳的兩端設(shè)有連接桿，連接桿的兩端設(shè)有第一固定桿，第二攪拌葉片的兩端設(shè)有第二固定桿。

進(jìn)一步的：所述第一攪拌槳和第二攪拌葉片相互交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的：所述第一攪拌槳上海均布設(shè)有多個(gè)凸起片。

進(jìn)一步的：所述第一攪拌槳的長度大于第二攪拌葉片的長度。

進(jìn)一步的：所述第二固定桿的長度小于第一固定桿的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置兩組轉(zhuǎn)軸，從而使得主體內(nèi)的物料能夠更加充分的被攪拌，且兩組攪拌葉片同時(shí)工作能夠減少攪拌時(shí)間，從而提高了攪拌效率，增加了混合裝置的適用性。

附圖說明

圖1為一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種生豬飼料生產(chǎn)用雙軸混合裝置，包括底座1、主體2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸19、第一V型板9、第一固定桿6、第一攪拌槳5和第二攪拌葉片20，所述主體2的底部支撐箱體8，支撐箱體8的長度大于主體2的長度，即支撐箱體8的前側(cè)設(shè)有一個(gè)凸起，支撐箱體8的底部焊接在底座1上，支撐箱體8和主體2之間也采用焊接的方式連接在一起，主體2的底部設(shè)有斜向設(shè)置出料管，出料管連接至末端出料管7，末端出料管7上設(shè)有管閥，管閥為現(xiàn)有技術(shù)，在本領(lǐng)域中有著較為廣泛的應(yīng)用，固不再贅述，末端出料管7設(shè)在支撐箱體8的右側(cè)中部，底座1上均布設(shè)有多個(gè)安裝孔21；所述主體2內(nèi)設(shè)有攪拌腔4，攪拌腔4內(nèi)并排設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸19的末端均通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在主體2的后側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸19與主體2的交接處均設(shè)有軸承組件；所述支撐箱體8的凸起上端設(shè)有第一V型板9和第二V型板10，第一V型板9和第二V型板10的拐角處均設(shè)有圓弧過渡部，第一V型板9和第二V型板10呈X形設(shè)置，且第一V型板9和第二V型板10均采用焊接的方式固定在主體2上，第一V型板9和第二V型板10上均設(shè)有固定板12，固定板12通過螺栓與固定在V型板上，且固定板12的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架11，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸19的末端均安裝在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架11上，主體2的左右兩側(cè)均設(shè)有吊環(huán)15，兩個(gè)吊環(huán)15對(duì)稱設(shè)置，且吊環(huán)15上設(shè)有吊孔16；所述主體2的上端罐頂部18罐頂部18的上端中部設(shè)有進(jìn)料口13，進(jìn)料口13的上端設(shè)有蓋板14，蓋板14通過鉸鏈17鉸接在進(jìn)料口13上；使用過程中，需要打開蓋板14，將物料導(dǎo)入進(jìn)料口13中即可；所述第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸19上間隔設(shè)有多組攪拌葉片，每組攪拌葉片內(nèi)均設(shè)有三個(gè)第一攪拌槳5和第二攪拌葉片20，第一攪拌槳5的兩端設(shè)有連接桿23，連接桿23的兩端設(shè)有第一固定桿6，第二攪拌葉片20的兩端設(shè)有第二固定桿22，第二固定桿22的長度小于第一固定桿6的長度，且第一攪拌槳5的長度大于第二攪拌葉片20的長度，第一攪拌槳5上海均布設(shè)有多個(gè)凸起片24，且第一攪拌槳5和第二攪拌葉片20交錯(cuò)設(shè)置；使用時(shí)，關(guān)閉末端出料管7上的閥門，物料進(jìn)入到主體2內(nèi)時(shí)，兩組轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌后的物料從末端出料?出料。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。