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Y型雙液靜態(tài)混合器的制造方法

文檔序號:10998197閱讀:873來源:國知局
Y型雙液靜態(tài)混合器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種雙液注漿設備,尤其是Y型雙液靜態(tài)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多工程施工時需要注漿加固,為了避免設備發(fā)生故障或其他原因?qū)е伦{材料凝固堵管,往往選擇雙液注漿材料。雙液注漿材料具有單液存放時間較長、速凝、早期強度高等優(yōu)點,但是,工程施工時需要將兩種漿液混合均勻,通過管道注入加固地點。
[0003]現(xiàn)場施工常用的混合器為直角三通,漿液A與漿液B進入直角三通后很快進入混合管,突然改變漿液流向,導致管道阻力較大,出現(xiàn)混合不均勻現(xiàn)象,不能達到預期注漿加固的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是,針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種Y型雙液靜態(tài)混合器,該混合器內(nèi)壁焊有導流葉片,起到小角度改變漿液流向的作用,漿液在混合其中產(chǎn)生渦流,使?jié){液混合更均勻;Y型結(jié)構(gòu)降低了管道輸送阻力,延長了設備使用壽命;端部U型卡式快速接頭滿足了快速拆裝要求,操作方便簡單。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型Y型雙液靜態(tài)混合器,包括進漿管A、進漿管B和出漿管,進漿管A和進漿管B分別設置在出漿管下部的左右兩側(cè),在進漿管A、進漿管B和出漿管內(nèi)壁上均設置有同向?qū)Я魅~片,在進漿管A和進漿管B的進液端,以及出漿管的出液端分別設置有U型卡式快速接頭。
[0007]進一步的,所述導流葉片為弧形導流葉片。
[0008]進一步的,所述進漿管A和進漿管B之間夾角為60°,進漿管A與出漿管之間的夾角為150。ο
[0009]進一步的,所述導流葉片焊接在進漿管A、進漿管B和出漿管內(nèi)壁上,導流葉片焊接角度為30~35°,高為10~15mm。
[0010]進一步的,在導流葉片后表面與進漿管A、進漿管B或出漿管的內(nèi)壁之間設置有緩沖彈簧。
[0011]進一步的,在導流葉片后表面設置有弧形彈片。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.導流葉片改變了漿液流動方向,漿液在混合器中產(chǎn)生渦流,使?jié){液混合更均勻。
[0014]2.Y型結(jié)構(gòu)降低了管道輸送阻力,延長了設備使用壽命。
[0015]3.端部U型卡式快速接頭滿足了快速拆裝要求,操作方便簡單。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型Y型雙液靜態(tài)混合器實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示,本實施例Y型雙液靜態(tài)混合器,包括進漿管Al、進漿管B2和出漿管3,進漿管Al和進漿管B2分別設置在出漿管3下部的左右兩側(cè)。所述進漿管Al和進漿管B2之間夾角為60°,進漿管Al與出漿管2之間的夾角為150°。通過將進漿管Al和進漿管B2分別設置在出漿管3下部的左右兩側(cè),使混合器形成Y型結(jié)構(gòu),Y型結(jié)構(gòu)可以降低管道輸送阻力,延長了設備使用壽命。
[0019]在進漿管Al、進漿管B2和出漿管3內(nèi)壁上均設置有同向?qū)Я魅~片4。所述導流葉片4為弧形導流葉片,導流葉片4焊接在進漿管Al、進漿管B2和出漿管3內(nèi)壁上,導流葉片4焊接角度為30?35°,高為10?15mm。導流葉片起到小角度改變漿液流向的作用,漿液在混合其中產(chǎn)生渦流,使?jié){液混合更均勻。
[0020]在進漿管Al和進漿管B2的進液端,以及出漿管3的出液端分別設置有U型卡式快速接頭5 ο端部U型卡式快速接頭滿足了快速拆裝要求,操作方便簡單。
[0021]實施例2
[0022]本實施例Y型雙液靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)與實施例1Y型雙液靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)基本相同,其不同之處在于:在導流葉片4后表面與進漿管Al、進漿管B2或出漿管3的內(nèi)壁之間設置有緩沖彈簧。當漿液壓力較大時會造成沖擊力過大,使導流葉片4整體貼于進漿管Al、進漿管B2和出漿管3內(nèi)壁,這樣造成導流失效的情況發(fā)生,因此設置緩沖彈簧可以對沖擊力進行緩沖,并對導流葉片4起復位使用,優(yōu)化了注漿效果。
[0023]實施例3
[0024]本實施例Y型雙液靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)與實施例1Y型雙液靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)基本相同,其不同之處在于:在導流葉片4后表面設置有弧形彈片。當漿液壓力較大時會造成沖擊力過大,使導流葉片4整體貼于進漿管Al、進漿管B2和出漿管3內(nèi)壁,這樣造成導流失效的情況發(fā)生,因此設置弧形彈片,弧形彈片具有彈性復位功能,一方面可以對沖擊力進行緩沖,另一方面可以對導流葉片4起復位使用,優(yōu)化了注漿效果。
【主權(quán)項】
1.一種Y型雙液靜態(tài)混合器,包括進漿管A(I)、進漿管B( 2)和出漿管(3),其特征在于:進漿管A(I)和進漿管B(2)分別設置在出漿管(3)下部的左右兩側(cè),在進漿管A(l)、進漿管B(2)和出漿管(3)內(nèi)壁上均設置有同向?qū)Я魅~片(4),在進漿管A(I)和進漿管B(2)的進液端,以及出漿管(3)的出液端分別設置有U型卡式快速接頭(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型雙液靜態(tài)混合器,其特征在于:所述導流葉片(4)為弧形導流葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型雙液靜態(tài)混合器,其特征在于:所述進漿管A(I)和進漿管B(2)之間夾角為60°,進漿管A(I)與出漿管(2)之間的夾角為150°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型雙液靜態(tài)混合器,其特征在于:所述導流葉片(4)焊接在進漿管A(l)、進漿管B(2)和出漿管(3)內(nèi)壁上,導流葉片(4)焊接角度為30~35°,高為10?15mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型雙液靜態(tài)混合器,其特征在于:在導流葉片(4)后表面與進漿管A(l)、進漿管B(2)或出漿管(3)的內(nèi)壁之間設置有緩沖彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Y型雙液靜態(tài)混合器,其特征在于:在導流葉片(4)后表面設置有弧形彈片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種Y型雙液靜態(tài)混合器,包括進漿管A(1)、進漿管B(2)和出漿管(3),進漿管A(1)和進漿管B(2)分別設置在出漿管(3)下部的左右兩側(cè),在進漿管A(1)、進漿管B(2)和出漿管(3)內(nèi)壁上均設置有同向?qū)Я魅~片(4),在進漿管A(1)和進漿管B(2)的進液端,以及出漿管(3)的出液端分別設置有U型卡式快速接頭(5)。本實用新型內(nèi)壁焊有導流葉片,起到小角度改變漿液流向的作用,漿液在混合其中產(chǎn)生渦流,使?jié){液混合更均勻;Y型結(jié)構(gòu)降低了管道輸送阻力,延長了設備使用壽命;端部U型卡式快速接頭滿足了快速拆裝要求,操作方便簡單。
【IPC分類】B01F3/08, B01F5/00
【公開號】CN205386418
【申請?zhí)枴緾N201521117849
【發(fā)明人】壽先淑, 孔令強, 高雁青, 唐舉, 唐一舉, 鄭軍領, 張耀輝
【申請人】河南工業(yè)和信息化職業(yè)學院
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月30日
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