殘煤復(fù)采巷道投井工作面鋼釬超前支護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤礦安全支護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種殘煤復(fù)采巷道投井工作面鋼釬超前支護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]殘煤復(fù)采主要針對我國煤炭資源多年來采用舊式的房柱式、巷柱式等不規(guī)范開采方法造成的大量資源破壞及浪費，采用正規(guī)的長壁綜采開采技術(shù)回收被舊式開采方法破壞的殘留煤炭資源。復(fù)采巷道掘進是要布置復(fù)采工作面首先要解決的問題。由于已經(jīng)受到一次采動的影響，掘進時圍巖是要穿過要早期開采時采空區(qū)。圍巖非常破碎，無法采用掘進機掘進巷道，只有采用鉆眼爆破法進行巷道開拓。此時，需要解決的棘手問題是超前支護的問題才能保證巷道開拓順利進行。
[0003]現(xiàn)有的超前支護方法主要有:噴射混凝土、架棚支護、錨桿支護。根據(jù)掘進巷道圍巖情況，超前支護可以采用噴射混凝土、架棚、錨桿支護等，但由于圍巖破碎，以上幾種方法都不能有效抑制復(fù)采巷道圍巖變形，會造成巷道冒頂，兩幫變形嚴(yán)重，威脅礦工人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種操作簡便、自動化程度高、安全可靠、結(jié)實耐用的殘煤復(fù)采巷道投井工作面鋼釬超前支護裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:殘煤復(fù)采巷道投井工作面鋼釬超前支護裝置，包括左液壓箱、右液壓箱和水平液壓缸，水平液壓缸左端和右端分別與左液壓箱右側(cè)面和右液壓箱左側(cè)面鉸接，左液壓箱前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有左支撐架，右液壓箱前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有右支撐架，每個左支撐架下端均轉(zhuǎn)動連接有左支撐滾輪，每個右支撐架下端均轉(zhuǎn)動連接有右支撐滾輪，左液壓箱下表面垂直設(shè)有左下支撐液壓缸，左下支撐液壓缸下端設(shè)有左水平支撐座，右液壓箱下表面垂直設(shè)有右下支撐液壓缸，右下支撐液壓缸下端設(shè)有右水平支撐座，左液壓箱上表面垂直設(shè)有左上支撐液壓缸，右液壓箱上表面垂直設(shè)有右上支撐液壓缸，左上支撐液壓缸和右上支撐液壓缸上端之間設(shè)有水平伸縮支撐機構(gòu)；
[0006]左液壓箱內(nèi)設(shè)有液壓站，液壓站通過高壓油管分別與水平液壓缸、左下支撐液壓缸、右下支撐液壓缸、左上支撐液壓缸和右上支撐液壓缸連接，左液壓箱前側(cè)面設(shè)有用于控制液壓站的控制面板，左液壓箱頂部左側(cè)設(shè)有左提手，右液壓箱頂部右側(cè)設(shè)有右提手。
[0007]所述水平伸縮支撐機構(gòu)包括左水平支架和右水平支架，左水平支架和右水平支架沿垂直方向的截面呈L型結(jié)構(gòu)，左水平支架內(nèi)部沿左右方向設(shè)有滑道，右水平支架插設(shè)并滑動連接在左水平支架的滑道內(nèi)，左上支撐液壓缸上端與左水平支架通過左螺栓連接，右上支撐液壓缸上端與右水平支架通過右螺栓連接，左水平支架沿左右方向均勻開設(shè)有一排前后通透的左通孔，右水平支架沿左右方向均勻開設(shè)有一排前后通透的右通孔，相鄰兩個左通孔中心之間的距離與相鄰兩個右通孔中心之間的距離相等，相鄰兩個左通孔中心之間的距離為150mm-250mm，每個左通孔和右通孔內(nèi)均插設(shè)有一根鋼釬。
[0008]所述鋼釬一端為針狀結(jié)構(gòu)，另一端為與大錘或氣動鑿巖機機頭傳動配合的四棱柱結(jié)構(gòu)。
[0009]所述左下支撐液壓缸和右下支撐液壓缸均前后方向設(shè)有兩個。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的工作過程如下:將巷道左右及底部碎石雜物扒平，推動本實用新型到合適位置，操作控制面板，操控水平液壓缸布設(shè)好左液壓箱和右液壓箱之間的工作寬度，使左下支撐液壓缸和右下支撐液壓缸伸長，左水平支撐座和右水平支撐座支撐到巷道地面上，直到左支撐滾輪和右支撐滾輪離開巷道地面后左下支撐液壓缸和右下支撐液壓缸停止伸長；然后再操控左上支撐液壓缸和右上支撐液壓缸將L型的左水平支架和右水平支架頂起到需要支護的位置后停止，將專用鋼釬插入左水平支架和右水平支架上的通孔內(nèi)，通過大錘或氣動鑿巖機將專用鋼釬打入巖壁，掘進開采或鉆眼爆破后即在施工區(qū)架設(shè)臨時支護，將采出的落煤運出施工區(qū)域以后再自動液壓鋼釬超前支護裝置的保護下架設(shè)永久支護。
[0011]當(dāng)需要移動時，可將左下支撐液壓缸和右下支撐液壓缸收縮，左支撐滾輪和右支撐滾輪接觸地面，水平液壓缸收縮到最短距離，推動在巷道內(nèi)移動，當(dāng)?shù)缆凡荒芡ㄟ^時，工作人員用手提左提手和右提手抬起本實用新型。另外，左液壓箱和右液壓箱的四周外表面均設(shè)有加強板，提高左下支撐液壓缸與左上支撐液壓缸之間的支撐強度，右下支撐液壓缸和右上支撐液壓缸之間的支撐強度。
[0012]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013]1、采用本實用新型進行支護，操作簡單，自動化程度高，適應(yīng)性強。
[0014]2、克服了目前超前支護不能適應(yīng)復(fù)采巷道圍巖變形的特點，在該裝置保護下進行復(fù)采巷道鉆眼爆破、巷道掘進和永久支護工作安全可靠。
[0015]3、采用本實用新型可由單人操作控制巷道斷面尺寸的。
[0016]本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，自動化程度高，降低了工人的勞動強度，安全可靠性強，工作效率得到了大大提高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型的殘煤復(fù)采巷道投井工作面鋼釬超前支護裝置，包括左液壓箱1、右液壓箱2和水平液壓缸3，水平液壓缸3左端和右端分別與左液壓箱1右側(cè)面和右液壓箱2左側(cè)面鉸接，左液壓箱1前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有左支撐架4，右液壓箱2前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有右支撐架5，每個左支撐架4下端均轉(zhuǎn)動連接有左支撐滾輪6，每個右支撐架5下端均轉(zhuǎn)動連接有右支撐滾輪7，左液壓箱1下表面垂直設(shè)有左下支撐液壓缸8，左下支撐液壓缸8下端設(shè)有左水平支撐座9，右液壓箱2下表面垂直設(shè)有右下支撐液壓缸，右下支撐液壓缸下端設(shè)有右水平支撐座，左液壓箱1上表面垂直設(shè)有左上支撐液壓缸12，右液壓箱2上表面垂直設(shè)有右上支撐液壓缸13，左上支撐液壓缸12和右上支撐液壓缸13上端之間設(shè)有水平伸縮支撐機構(gòu)。
[0020]左液壓箱1