專(zhuān)利名稱(chēng)：一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油氣井試油試采井下工具，尤其是涉及一種利用壓力開(kāi)啟的閥。
背景技術(shù)：
隨著石油勘探開(kāi)發(fā)的進(jìn)展，油氣井試油試采工藝不斷更新，對(duì)常規(guī)測(cè)試、試采管柱 內(nèi)徑和建立循環(huán)方式等不斷提出新的要求，目前常用的方法是管柱內(nèi)投球打開(kāi)常閉閥或投 桿打開(kāi)斷銷(xiāo)閥或管柱內(nèi)打壓打開(kāi)泵出閥等方式來(lái)建立油管循環(huán)通道，采用投球或投桿方 式，會(huì)縮小管柱的內(nèi)徑，影響后期的試井或抽汲作業(yè)，而且此種閥會(huì)在管柱內(nèi)發(fā)生意外落物 時(shí)，造成循環(huán)閥提前打開(kāi)，從而返工；泵出閥的原理是當(dāng)管柱內(nèi)壓力達(dá)到一定時(shí)自動(dòng)打開(kāi)， 假如測(cè)試結(jié)果需要進(jìn)行增產(chǎn)措施，施工壓力就受到限制，甚至根本無(wú)法進(jìn)行儲(chǔ)層改造措施， 此時(shí)就必須重新更換管柱，影響了施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種在管柱外施加壓力來(lái)打開(kāi)管 內(nèi)閥的技術(shù)方案，具體采用如下方式一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，包括順序連接的上接頭、 外筒和下接頭，其特征在于，所述外筒內(nèi)部安裝有滑閥，所述滑閥朝向井口一端為封閉的承 壓面，所述滑閥與外筒之間有空氣腔和自鎖套，所述上接頭與外筒連接重合處有側(cè)孔。 本實(shí)用新型的一優(yōu)選方式所述滑閥外表面及自鎖套內(nèi)表面上有對(duì)應(yīng)棘齒。 本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方式所述棘齒有傾斜角，且滑閥與自鎖套上棘齒的傾斜 角相反，兩者接觸后卡合密封。
本實(shí)用新型的還一優(yōu)選方式所述滑閥與外筒之間通過(guò)剪切銷(xiāo)釘連接。 本實(shí)用新型的又一優(yōu)選方式所述滑閥、上接頭、外筒、下接頭相互連接處有密封
圈密封。 本實(shí)用新型的再一優(yōu)選方式所述空氣腔為密封腔，所述自鎖套安裝在空氣腔下 方、外筒內(nèi)壁凹槽內(nèi)，其下端支撐在下接頭頂面。
本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方式所述上接頭與外筒上的側(cè)孔分別有四個(gè)且一一對(duì)應(yīng)。 本技術(shù)方案將目前的管柱內(nèi)開(kāi)閥作業(yè)改變?yōu)楣苤忾_(kāi)閥作業(yè)，保證了管柱內(nèi)的最
大內(nèi)徑，回避了向管柱內(nèi)投工具帶來(lái)的安全隱患。 滑閥和外筒采用剪切銷(xiāo)釘連接，在滑閥、上接頭、下接頭及外筒連接處采用密封圈
建立密閉孔壓腔，保證了工具內(nèi)外壓力隔絕，并可以承受管柱內(nèi)進(jìn)行改造措施時(shí)附加的高 壓，滑閥承壓面接受來(lái)自于管外的壓力，當(dāng)受到的力大于銷(xiāo)釘?shù)募羟辛r(shí)銷(xiāo)釘被剪斷，滑閥 在環(huán)空液柱壓力作用下擠壓密閉空氣腔，滑閥向下運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)入到自鎖套，兩者棘齒嚙合使 滑閥固定，上端側(cè)孔實(shí)現(xiàn)永久打開(kāi)的目的。本方案工具內(nèi)徑大，通過(guò)環(huán)空壓力操作，避免了 在高壓下進(jìn)行開(kāi)閥的安全風(fēng)險(xiǎn)，效率高、事故率低，使用方便。
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)方案先安裝滑閥4和外筒2的密封圈ll，把滑閥4插入外筒2 并使銷(xiāo)釘孔對(duì)齊，根據(jù)需要安裝銷(xiāo)釘IO數(shù)量，再利用上接頭1與外筒2的螺紋將兩者連接 在一起，外筒2上端的四個(gè)側(cè)孔8與上接頭1下端的四個(gè)側(cè)孔8重合，滑閥4的頂端在上接 頭1的側(cè)孔8上方與上接頭1接觸并通過(guò)密封圈11密封，滑閥4的頂面實(shí)心的承壓面9， 承接管內(nèi)壓力，滑閥4在側(cè)孔8的下方與外筒2接觸并通過(guò)密封圈ll密封，上接頭1與外 筒2上的側(cè)孔8此時(shí)被滑閥4完全封住，使得閥內(nèi)與閥外完全隔絕。再?gòu)耐馔?下部插入 自鎖套5到外筒2下部凹槽內(nèi)，自鎖套5為一個(gè)套在滑閥4外的空心圓柱體，內(nèi)表面有多道 傾斜的棘齒6，最后利用螺紋將外筒2和下接頭3連接，在下接頭3與外筒2的接觸面上也 安裝有密封圈11，固定后的下接頭3，頂端插入外筒2內(nèi)部與自鎖套5接觸，與外筒2的凹 槽一起將自鎖套5固定住?；y4的下端外表面與下接頭3頂端內(nèi)表面接觸并通過(guò)密封圈 11密封，在側(cè)孔8下方滑閥4外表面上有多道傾斜的棘齒6，棘齒6傾斜的角度與自鎖套5 上棘齒6傾斜的角度相反，棘齒下方、自鎖套上方滑閥與外筒形成一個(gè)密封空氣腔7，空氣 腔的長(zhǎng)度^滑閥頂面到側(cè)孔下方的距離。 本裝置隨封隔器及其它測(cè)試工具一起入井，連接在測(cè)試工具或封隔器上部，本裝 置設(shè)計(jì)19個(gè)銷(xiāo)釘孔，每只銷(xiāo)釘剪切力5. 6MPa，可以根據(jù)閥下入的深度、壓井液密度及其它 環(huán)空壓力控制工具，任意選擇銷(xiāo)釘數(shù)量滿(mǎn)足施工要求。在需要打開(kāi)閥時(shí)，通過(guò)在工具外施加 壓力，當(dāng)滑閥承壓面9接觸到的壓力轉(zhuǎn)換為縱向力達(dá)到或超過(guò)銷(xiāo)釘總的剪切力時(shí)，銷(xiāo)釘10 被剪斷，上部液柱壓力作用在滑閥承壓面9上，擠壓密閉空氣腔7內(nèi)的大氣壓力，使滑閥4 迅速下落，滑閥4表面的棘齒6卡入自鎖套5內(nèi)表面的棘齒6內(nèi)，滑閥4上方的側(cè)孔8被露 出，實(shí)現(xiàn)管柱內(nèi)外壓力平衡，并建立循環(huán)通道。 本裝置可以用來(lái)做循環(huán)閥，也可以做稠油摻稀同時(shí)進(jìn)行試井，也可以做混氣水試 油。
權(quán)利要求一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，包括順序連接的上接頭(1)、外筒(2)和下接頭(3)，其特征在于，所述外筒(2)內(nèi)部安裝有滑閥(4)，所述滑閥朝向井口一端為封閉的承壓面(9)，所述滑閥(4)與外筒(2)之間有空氣腔(7)和自鎖套(5)，所述上接頭(1)與外筒(2)連接重合處有側(cè)孔(8)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述滑閥(4)外表面及 自鎖套(5)內(nèi)表面上有對(duì)應(yīng)棘齒(6)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述棘齒(6)有傾斜 角，且滑閥(4)與自鎖套(5)上棘齒(6)的傾斜角相反，兩者接觸后卡合密封。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述滑閥(4)與外筒(2) 之間通過(guò)剪切銷(xiāo)釘(10)連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述滑閥(4)、上接頭(1) 、外筒(2)、下接頭(3)相互連接處有密封圈(11)密封。
6. 如權(quán)利要求l所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述空氣腔(7)為密 封腔，所述自鎖套(5)安裝在空氣腔(7)下方、外筒(2)內(nèi)壁凹槽內(nèi)，其下端支撐在下接頭(3) 頂面。
7. 如權(quán)利要求l所述的一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，其特征在于，所述上接頭(1)與外筒(2) 上的側(cè)孔(8)分別有四個(gè)且一一對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種井下環(huán)空壓力開(kāi)啟閥，將滑閥和外筒采用剪切銷(xiāo)釘連接，在滑閥和外筒臺(tái)階處的密封圈建立密閉空氣腔，滑套和上接頭之間用密封圈進(jìn)行密封，保證了工具內(nèi)外壓力隔絕，并可以承受管柱內(nèi)進(jìn)行改造措施時(shí)附加的高壓，滑閥承壓面可以接受來(lái)自于管外的環(huán)空壓力，當(dāng)承壓面受到的力大于銷(xiāo)釘?shù)募羟辛r(shí)銷(xiāo)釘被剪斷，滑閥在外圍液柱壓力作用下擠壓密閉空氣腔，滑閥向下運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)入到自鎖套，棘齒嚙合實(shí)現(xiàn)滑閥固定，實(shí)現(xiàn)循環(huán)孔永久打開(kāi)的目的，本裝置可以用來(lái)做循環(huán)閥，也可以做稠油摻稀同時(shí)進(jìn)行試井，也可以做混氣水試油。
文檔編號(hào)E21B34/14GK201486524SQ200920172900
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者姜學(xué)海, 季曉紅, 張福祥, 彭建新, 朱進(jìn)府, 楊向同, 楊曉輝, 趙海庫(kù) 申請(qǐng)人:新疆華油油氣工程有限公司