專利名稱：一種大口徑壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大口徑壓力閥。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)地不斷發(fā)展，壓力閥已被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，用于螺桿空氣壓縮機(jī)上最小壓力的啟動，大口徑壓力閥是其中最為常見的一種壓力閥。現(xiàn)有大口徑壓力閥一般由閥體，所述閥體內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及閥芯，所述閥體一體成型設(shè)置，存在加工難度較大的缺陷和不足，從而難于把握大口徑壓力閥的精密度以及其密封性能，故有必要對現(xiàn)有大口徑壓力閥進(jìn)行必要革新。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、分體設(shè)置，密封性能好以及精密度高的大口徑壓力閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型所述的一種大口徑壓力閥，它包括下閥體，所述下閥體、內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及下閥腔，所述進(jìn)口通過閥口與下閥腔連通，出口與下閥腔連通；所述下閥體上設(shè)有上閥體，上閥體內(nèi)成型有上閥腔，所述下閥腔與上閥腔連通，所述下閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯與閥口對應(yīng)設(shè)置，所述閥芯由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動。進(jìn)一步地，所述閥芯底面面積大于閥口面積，閥芯底面圓周處設(shè)有密封圈。其中，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于上閥腔頂端的調(diào)節(jié)螺母和可上下移動地設(shè)于上閥腔內(nèi)的活塞，所述調(diào)節(jié)螺母與活塞之間設(shè)有壓縮彈簧，所述活塞與閥芯之間設(shè)有復(fù)位彈簧。進(jìn)一步地，所述上閥體頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲，所述定位螺絲與調(diào)節(jié)螺母對應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述活塞外圍設(shè)有導(dǎo)向耐磨環(huán)以及0型密封圈。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為本實用新型一改傳統(tǒng)大口徑壓力閥閥體一體成型結(jié)構(gòu)，改由上閥體和下閥體相互連接而成，有效克服了一體成型閥體加工困難的缺陷和不足，確保其精密度以及其密封性能。
圖1是本實用新型的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、下閥體；2、閥芯；3、密封圈；4、活塞；5、0型密封圈；6、上閥體；8、壓縮彈簧；9、定位螺絲；10、調(diào)節(jié)螺母；11、導(dǎo)向耐磨環(huán)；12、復(fù)位彈簧；13、進(jìn)口 ；14、下閥腔；15、出口 ；16、閥口 ；17、上閥腔。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實用新型所述的一種大口徑壓力閥，它包括下閥體1，所述下閥體1 內(nèi)成型有進(jìn)口 13，閥口 16，出口 15以及下閥腔14，所述進(jìn)口 13通過閥口 16與下閥腔14連通，出口 15與下閥腔14連通。所述下閥腔14內(nèi)設(shè)有閥芯2，閥芯2與閥口 16對應(yīng)設(shè)置，所述閥芯2底面面積大于閥口 16面積，閥芯2底面圓周處設(shè)有密封圈3。所述下閥體1上設(shè)有上閥體6，上閥體6內(nèi)成型有上閥腔17，所述下閥腔14與上閥腔17連通。為確保本實用新型的密封性，下閥體1與上閥體6之間設(shè)有密封圈等密封裝置。所述閥芯2由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動。所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于上閥腔17頂端的調(diào)節(jié)螺母10和可上下移動地設(shè)于上閥腔17內(nèi)的活塞4，所述調(diào)節(jié)螺母10與活塞4之間設(shè)有壓縮彈簧8，所述活塞4與閥芯2設(shè)于復(fù)位彈簧12。所述活塞4外圍設(shè)有導(dǎo)向耐磨環(huán)11以及0型密封圈5，分別用于增加耐磨性以及密封性。所述上閥體6頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲9，所述定位螺絲9與調(diào)節(jié)螺母10對應(yīng)設(shè)置，定位螺絲9主要用于對調(diào)節(jié)螺母10定位。工作原理本實用新型初始狀態(tài)，向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母10，壓縮彈簧8壓縮，推動活塞4頂住閥芯2，當(dāng)流體從進(jìn)口 13進(jìn)入后，進(jìn)口 13與下腔體14之間形成壓力差，流體對閥芯2產(chǎn)生壓力，壓縮彈簧8向上壓縮，閥芯2打開，本實用新型處于開啟狀態(tài)。本實用新型可根據(jù)流體壓力而調(diào)整壓縮彈簧8的彈性系統(tǒng)，具體就是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母10來調(diào)節(jié)壓縮彈簧8松緊度，調(diào)節(jié)好后，通過定位螺絲9對調(diào)節(jié)螺母10進(jìn)行定位，以免在使用過程調(diào)節(jié)螺母9位置發(fā)生變化而影響本實用新型的使用。當(dāng)流體停止進(jìn)入進(jìn)口 13后，閥芯2在復(fù)位彈簧12的作用下復(fù)位，重新與閥口 16閉合，本實用新型又處于關(guān)閉狀態(tài)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大口徑壓力閥，它包括下閥體(1)，所述下閥體(1)內(nèi)成型有進(jìn)口(13)，閥口 (16)，出口(15)以及下閥腔(14)，所述進(jìn)口(13)通過閥口(16)與下閥腔(14)連通，出口 (15)與下閥腔(14)連通；其特征在于所述下閥體(1)上設(shè)有上閥體(6)，上閥體(6)內(nèi)成型有上閥腔(17)，所述下閥腔(14)與上閥腔(17)連通，所述下閥腔(14)內(nèi)設(shè)有閥芯0)， 閥芯(2)與閥口(16)對應(yīng)設(shè)置，所述閥芯O)由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑壓力閥，其特征在于所述閥芯(2)底面面積大于閥口(16)面積，閥芯(2)底面圓周處設(shè)有密封圈(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大口徑壓力閥，其特征在于所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括螺紋連接于上閥腔(17)頂端的調(diào)節(jié)螺母(10)和可上下移動地設(shè)于上閥腔(17)內(nèi)的活塞，所述調(diào)節(jié)螺母(10)與活塞(4)之間設(shè)有壓縮彈簧(8)，所述活塞(4)與閥芯( 之間設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大口徑壓力閥，其特征在于所述上閥體(6)頂部側(cè)壁上設(shè)有定位螺絲(9)，所述定位螺絲(9)與調(diào)節(jié)螺母(10)對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口徑壓力閥，其特征在于所述活塞(4)外圍設(shè)有導(dǎo)向耐磨環(huán)(11)以及O型密封圈(5)。
專利摘要本實用新型涉及壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大口徑壓力閥，它包括下閥體，所述下閥體內(nèi)成型有進(jìn)口，閥口，出口以及下閥腔，所述進(jìn)口通過閥口與下閥腔連通，出口與下閥腔連通；所述下閥體上設(shè)有上閥體，上閥體內(nèi)成型有上閥腔，所述下閥腔與上閥腔連通，所述下閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯與閥口對應(yīng)設(shè)置，所述閥芯由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動。本實用新型一改傳統(tǒng)大口徑壓力閥閥體一體成型結(jié)構(gòu)，改由上閥體和下閥體相互連接而成，有效克服了一體成型閥體加工困難的缺陷和不足，確保其精密度以及其密封性能。
文檔編號F16K1/36GK202301972SQ201120358010
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者何東, 夏先義, 王文革, 竺坤申 申請人:何東