本實用新型涉及液壓控制領(lǐng)域，具體涉及一種高效簡易型順序閥。

背景技術(shù)：

順序閥在液壓系統(tǒng)中用來控制執(zhí)行元件的動作順序，保持部分系統(tǒng)的壓力，提供背壓等功能，順序閥是液壓閥中較普遍的一種壓力閥，它廣泛應(yīng)用于工程機械、冶金工業(yè)領(lǐng)域等。其開啟壓力只受控制口壓力的影響。由于現(xiàn)有的順序閥體積較大且為板式安裝，體積比較大，加工難度較高。

另外，現(xiàn)有的采用螺紋插裝式的順序閥大多為內(nèi)控式的結(jié)構(gòu)，其控制油壓力直接與主系統(tǒng)的壓力相關(guān)聯(lián)，使用非常不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述問題，從而提供一種高效簡易型順序閥。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種高效簡易型順序閥，所述高效簡易型順序閥包括閥套和第一閥座，所述閥套與第一閥座通過螺紋配合連接，所述第一閥座上設(shè)有控制油口、進油口和回油口，所述閥套與第一閥座之間設(shè)有第二閥座，所述第二閥座與閥套之間設(shè)有第一彈簧腔，所述第二閥座與第一閥座之間設(shè)有第二彈簧腔，所述第一彈簧腔與回油口連通，所述第二彈簧腔分別與控制油口和進油口連通。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，第一彈簧腔包括第一彈簧、導閥芯和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過螺紋與閥套連接，所述第一彈簧一端與調(diào)節(jié)桿連接，另一端與導閥芯連接，所述導閥芯與第二閥座可接觸，所述第一彈簧將導閥芯壓緊在第一閥座一側(cè)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二彈簧腔包括第二彈簧和主閥芯，所述第二彈簧一端與第二閥座連接，另一端與主閥芯連接，所述主閥芯通過第二彈簧的彈簧力壓緊在第一閥座另一側(cè)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有螺母，所述螺母通過螺紋與調(diào)節(jié)桿配合連接。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述主閥芯上設(shè)有阻尼孔和泄油孔。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述主閥芯上設(shè)有過濾網(wǎng)和若干個小孔。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二閥座上設(shè)有密封圈。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二閥座上設(shè)有阻尼孔和若干個小孔。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述主閥芯與第一閥座之間通過錐面密封。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述閥套表面設(shè)有防腐層。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用了外控式螺紋插裝閥結(jié)構(gòu)，同時集成了板式閥的優(yōu)點和螺紋插裝閥的優(yōu)點，同時有效地將控制油壓力與主系統(tǒng)壓力區(qū)別開來，提高了應(yīng)用上的便利，節(jié)約了安裝空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型提供的高效簡易型順序閥，其包括閥套100和第一閥座200。

閥套100與第一閥座200之間通過螺紋連接，具體通過在閥套100與第一閥座200連接端的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有螺紋，在第一閥座200與閥套100連接端的外表面設(shè)有連接螺紋。

在第一閥座200上設(shè)有控制油口210、進油口220和回油口230，油液通過進油口220進入第一閥座200內(nèi)，油液可通過回油口230流出，壓力油可通過控制油口210流入來控制第一閥座200內(nèi)的壓力。

為了保證密封性，在進油口220附近設(shè)有密封圈221和擋圈222，在回油口230附近設(shè)有密封圈231和擋圈232。

在閥套100與第一閥座200之間設(shè)有第二閥座300，在第二閥座300與閥套100之間設(shè)有第一彈簧腔400，在第二閥座300與第一閥座200之間設(shè)有第二彈簧腔500，第一彈簧腔400與回油口230連通，第二彈簧腔500分別與控制油口210和進油口220連通。

在第二閥座300上設(shè)有阻尼孔和若干個小孔，阻尼孔是便于控制油的流入，小孔是便于油液的流入。

第一彈簧腔400包括第一彈簧410、導閥芯420和調(diào)節(jié)桿430。

調(diào)節(jié)桿430設(shè)置在閥套100的一端，具體在閥套100與調(diào)節(jié)桿430的連接端的內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)有螺紋，在調(diào)節(jié)桿430的外表面上設(shè)有連接螺紋，調(diào)節(jié)桿430與閥套100之間通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接。

另外，當調(diào)節(jié)桿430在旋轉(zhuǎn)時可帶動第一彈簧腔400一起旋轉(zhuǎn)，從而改變第一彈簧腔400的彈力。

再者，為了固定好調(diào)節(jié)桿430調(diào)節(jié)后的第一彈簧腔400的彈力，在調(diào)節(jié)桿430上設(shè)有螺母431，螺母431與調(diào)節(jié)桿430之間為螺旋連接。

為了保證調(diào)節(jié)桿430與閥套100之間的密封性，在調(diào)節(jié)桿430上設(shè)有密封圈431和擋圈432。

第一彈簧410，其一端與調(diào)節(jié)桿430連接，另一端與導閥芯420連接。

導閥芯420，其設(shè)置在第二閥座300一側(cè)，并且與第二閥座300可接觸，第一彈簧410可為導閥芯420提供彈力，從而將導閥芯420壓緊在第二閥座300一側(cè)。

導閥芯420是用于將進油口220和回油口230隔斷，只有當導閥芯420沿著第一彈簧410向調(diào)節(jié)桿430方向移動時，進油口220和回油口230才能相通。

第二彈簧腔500包括第二彈簧510和主閥芯520。

主閥芯520，其通過第二彈簧510的彈簧力壓緊在第一閥座200內(nèi)，其是用于保證進油口220和回油口230之間無法想通。

在主閥芯520上設(shè)有阻尼孔和泄油孔，主閥芯520與控制油口210相配合，當控制油口210內(nèi)注入壓力油時，壓力油會進入主閥芯520的阻尼孔內(nèi)，從而充滿整個第二彈簧腔500，當壓力油繼續(xù)注入時，壓力油會進入到第二閥座300上的阻尼孔內(nèi)，然后壓力油會作用在導閥芯420上，直到控制油口210的壓力大于第一彈簧410的支撐彈力時，這時壓力油就會推動導閥芯420沿著第一彈簧410向調(diào)節(jié)桿430方向移動，這時，進油口220和回油口230之間就可連通。

另外，在主閥芯520尾部設(shè)有過濾網(wǎng)521，過濾網(wǎng)521通過彈性圓柱銷522壓入主閥芯520中，這樣便于安裝和拆卸。

過濾網(wǎng)521是用于對控制油口210內(nèi)注入壓力油進行過濾，防止壓力影響本申請的性能。

下面是本申請的具體工作過程：

當本申請?zhí)幱陉P(guān)閉時，主閥芯520由于第二彈簧510的彈簧力被壓在第一閥座200的臺階上，從而使得進油口220和回油口230無法相互貫通，而導閥芯420又被第一彈簧410壓緊在第二閥座300一側(cè)，從而保證了進油口220和回油口230之間的隔斷。

當本申請開啟時，油液會通過進油口220進入到第二彈簧腔500內(nèi)，而控制油會通過控制油口210流入到主閥芯520阻尼孔內(nèi)，從而充滿整個第二彈簧腔500，當壓力油繼續(xù)注入時，壓力油會進入到第二閥座300上的阻尼孔內(nèi)，然后壓力油會作用在導閥芯420上，直到控制油口210的壓力大于第一彈簧410的支撐彈力時，這時壓力油就會推動導閥芯420沿著第一彈簧410向調(diào)節(jié)桿430方向移動，這時，第二彈簧腔500內(nèi)的油液會通過第二閥座300上的小孔，流入到第一彈簧腔400內(nèi)，并通過回油口230流出，直至控制油口210內(nèi)停止注入控制油。

為了防止進油口220和回油口230相通而導致本申請的誤動作，在第二閥座300上還裝有密封圈301，同時為了避免回油口230的過量泄漏，主閥芯520與第一閥座200之間通過錐面進行密封。

另外，如果回油口230有被壓壓力則會由于回油口230的完全封閉而不影響順序閥的關(guān)閉性能，如有較大被壓壓力，本申請在主閥芯520上還開有小孔521，小孔521可將壓力引至主閥芯520內(nèi)部，將此壓力平衡。同時由于小孔521的存在，可以迅速排出壓力油，使順序閥快速關(guān)閉。

再者，由于本申請是采用外控式螺紋插裝閥結(jié)構(gòu)，為了防止閥套100生銹，在閥套100表面設(shè)有防腐層，防腐層具體由鍍鋅鎳處理而成。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。