用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油品生產技術領域，具體涉及一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)油的生產過程中，為提高油的品質需要加入多種化學成份，為促進所加入成份與油分子的融合，往往需要加壓設備進行加壓?，F(xiàn)有的加壓設備結構復雜、其所提供壓力較低，往往達不到所需要的要求，這樣所生產出來的油的品質就達不到要求。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，該系統(tǒng)結構簡單，能提供較高的壓力，從而能保證油分子與所加入成份的充分融合，可確保所生產油具有較高的質量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，包括真空栗、冷凝器、油缸、密封的工作倉、位于工作倉內且可縱向地與其滑動配合的柱塞，所述真空栗通過管路與冷凝器的出口連接，所述油缸設置在工作倉上部，油缸的活塞桿伸入工作倉內且與柱塞的上部固定連接，所述油缸與液壓站通過油路連接；所述工作倉的中部依次設置有抽氣管路、帶有進料閥的進料管路、帶有充氣閥的充氣管路，該工作倉的底部設有帶有卸料閥的卸料管路，所述冷凝器的進口通過真空管路與工作倉的抽氣管路連接。
[0005]在該技術方案中，真空栗通過冷凝器先對工作倉抽真空，實現(xiàn)一次加壓，再通過油缸的活塞桿伸出來使柱塞向工作倉底部方向運動，進而能實現(xiàn)二次加壓，在柱塞接觸油的液面并繼續(xù)向下運動的過程中，油的液位會不斷升高直至擠滿全部倉壁內部，這樣就能保證獲得一個較大的壓力，進而能保證油分子與所加入成份的充分融合，可有效保證所生產油具有較高的質量。
[0006]進一步，還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)主要由上部開口的水箱和與水箱通過管路相連的水栗組成，所述冷凝器、工作倉的外部均設置有水循環(huán)降溫腔體結構，所述水栗通過分流管路分別與冷凝器、工作倉上的水循環(huán)降溫腔體結構的進水管路連通，冷凝器、工作倉上的水循環(huán)降溫腔體結構的排水管路均與水箱連通。冷卻系統(tǒng)的設置，可以及時地對高壓的工作倉、高溫的液壓站、高溫的冷凝器進行降溫，從而可以確保該系統(tǒng)能不間斷地進行作業(yè)，有準備地提高生產效率，同時，能保證該系統(tǒng)運行的安全性。
[0007]進一步，所述卸料管路依次與第一儲油罐、第二儲油罐連通，第一儲油罐、第二儲油罐上均設置有液位計。通過兩個儲油罐的設置，可以形成一個主用一個備用。
[0008]進一步，所述真空管路上設置有真空球閥和壓力計。壓力計和真空球閥的設置，可以使工作人員根據(jù)壓力計的計數(shù)情況及時地將真空球閥關斷。
[0009]進一步，所述工作倉的中部設有用于觀察液位的視窗；工作倉上的進料管路上還設置有流量計。流量計的設置便于獲得所加入的油量數(shù)據(jù)。
[0010]進一步，所述水箱的上部設有溢流口，溢流口可以將水箱中多余的水及時外排，所述水箱的底部設有還有出液閥的出液管路。出液管路的設置便于更換水箱內的水。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、真空栗，2、冷凝器，3、油缸，4、工作倉，5、柱塞，6、液壓站，7、抽氣管路，8、進料閥，9、充氣閥，10、卸料閥，11、真空管路，12、水箱，13、水栗，14、真空球閥，15、壓力計，16、視窗，17、流量計。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，包括真空栗1、冷凝器2、油缸3、密封的工作倉4、位于工作倉4內且可縱向地與其滑動配合的柱塞5，所述真空栗1通過管路與冷凝器2的出口連接，所述油缸3設置在工作倉4上部，油缸3的活塞桿伸入工作倉4內且與柱塞5的上部固定連接，所述油缸3與液壓站6通過油路連接；所述工作倉4的中部依次設置有抽氣管路7、帶有進料閥8的進料管路、帶有充氣閥9的充氣管路，該工作倉4的底部設有帶有卸料閥10的卸料管路，所述冷凝器2的進口通過真空管路11與工作倉4的抽氣管路7連接。真空栗1通過冷凝器2先對工作倉4抽真空，實現(xiàn)一次加壓，再通過油缸3的活塞桿伸出來使柱塞5向工作倉4底部方向運動，進而能實現(xiàn)二次加壓，在柱塞5接觸油的液面并繼續(xù)向下運動的過程中，油的液位會不斷升高直至擠滿全部倉壁內部，這樣就能保證獲得一個較大的壓力，進而能保證油分子與所加入成份的充分融合，可有效保證所生產油具有較高的質量。
[0015]還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)主要由上部開口的水箱12和與水箱12通過管路相連的水栗13組成，所述冷凝器2、工作倉4的外部均設置有水循環(huán)降溫腔體結構，所述水栗13通過分流管路分別與冷凝器2、工作倉4上的水循環(huán)降溫腔體結構的進水管路連通，冷凝器2、工作倉4上的水循環(huán)降溫腔體結構的排水管路均與水箱12連通。冷卻系統(tǒng)的設置，可以及時地對高壓的工作倉4、高溫的液壓站6、高溫的冷凝器2進行降溫，從而可以確保該系統(tǒng)能不間斷地進行作業(yè)，有準備地提高生產效率，同時，能保證該系統(tǒng)運行的安全性。
[0016]所述卸料管路依次與第一儲油罐、第二儲油罐連通，第一儲油罐、第二儲油罐上均設置有液位計。通過兩個儲油罐的設置，可以形成一個主用一個備用。
[0017]所述真空管路11上設置有真空球閥14和壓力計15。
[0018]所述工作倉4的中部設有用于觀察液位的視窗16 ;工作倉4上的進料管路上還設置有流量計17。流量計17的設置便于獲得所加入的油量數(shù)據(jù)。
[0019]所述水箱12的上部設有溢流口，溢流口可以將水箱12中多余的水及時外排，所述水箱12的底部設有還有出液閥的出液管路。出液管路的設置便于更換水箱12內的水。
[0020]工作過程:先將進料閥8和充氣閥9打開，使原料通過進料管路工作倉4內，當進料達到80L時流量計17給出信號，使進料閥8和充氣閥9關閉。延時5秒使真空栗1、真空球閥14啟動，對工作倉4內的油料進行抽真空。當真空度(如500pa)達到要求時，壓力計15給出信號，使真空栗1、真空球閥14停止。延時5秒使液壓站6啟動，增壓柱塞5對工作倉4內油料進行擠壓。當壓力達到1.2Mpa時，當液壓站6上的自帶壓力計給出信號，使液壓站6停止。延時5秒使卸料閥10打開，工作倉4內增壓油料通過卸料管路流入第一儲油罐、第二儲油罐；同時使冷凝器2上自帶的充氣閥、排液閥打開，增壓柱塞5回到原點，將冷凝器2破空和凝結后殘液排入另一容器。延時5分鐘使卸料閥10、冷凝器2的充氣閥和排液閥關閉。延時5秒進行下一次工作流程或直接停止生產。
【主權項】
1.一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，包括真空栗(1)、冷凝器(2)，所述真空栗(1)通過管路與冷凝器(2)的出口連接，其特征在于，還包括油缸(3 )、密封的工作倉(4)、位于工作倉(4)內且可縱向地與其滑動配合的柱塞(5)，所述油缸(3)設置在工作倉(4)上部，油缸(3)的活塞桿伸入工作倉(4)內且與柱塞(5)的上部固定連接，所述油缸(3)與液壓站(6)通過油路連接；所述工作倉(4)的中部依次設置有抽氣管路(7)、帶有進料閥(8)的進料管路、帶有充氣閥(9)的充氣管路，該工作倉(4)的底部設有帶有卸料閥(10)的卸料管路，所述冷凝器(2)的進口通過真空管路(11)與工作倉(4)的抽氣管路(7)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)主要由上部開口的水箱(12)和與水箱(12)通過管路相連的水栗(13)組成，所述冷凝器(2)、工作倉(4)的外部均設置有水循環(huán)降溫腔體結構，所述水栗(13)通過分流管路分別與冷凝器(2)、工作倉(4)上的水循環(huán)降溫腔體結構的進水管路連通，冷凝器(2)、工作倉(4)上的水循環(huán)降溫腔體結構的排水管路均與水箱(12)連通。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料管路依次與第一儲油罐、第二儲油罐連通，第一儲油罐、第二儲油罐上均設置有液位i+o4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，其特征在于，所述真空管路(11)上設置有真空球閥(14)和壓力計(15)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，其特征在于，所述工作倉(4)的中部設有用于觀察液位的視窗(16);工作倉(4)上的進料管路上還設置有流量計(17)。6.根據(jù)權利要求2所述的一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，其特征在于，所述水箱(12)的上部設有溢流口，所述水箱(12)的底部設有還有出液閥的出液管路。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于油品生產的真空壓力實驗系統(tǒng)，包括真空泵、冷凝器、油缸、密封的工作倉、位于工作倉內且可縱向地與其滑動配合的柱塞，所述真空泵通過管路與冷凝器的出口連接，所述油缸設置在工作倉上部，油缸的活塞桿伸入工作倉內且與柱塞的上部固定連接，所述油缸與液壓站通過油路連接；所述工作倉的中部依次設置有抽氣管路、帶有進料閥的進料管路、帶有充氣閥的充氣管路，該工作倉的底部設有帶有卸料閥的卸料管路，所述冷凝器的進口通過真空管路與工作倉的抽氣管路連接。該系統(tǒng)結構簡單，能提供較高的壓力，從而能保證油分子與所加入成份的充分融合，可確保所生產油具有較高的質量。
【IPC分類】B01J3/03, B01J19/00, B01J3/04
【公開號】CN204952841
【申請?zhí)枴緾N201520478762
【發(fā)明人】邢宗田
【申請人】邢宗田
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月6日