專利名稱：礦用手持式液壓鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，特別涉及采用凸輪行星齒輪作為液壓馬達(dá)的礦用手持式液壓鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的液壓鉆機(jī)，由于液壓馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速很高，為了滿足鉆具的工作需要，在液壓馬達(dá)的輸出軸與鉆具之間的必須設(shè)置有減速裝置，這樣使馬達(dá)的輸出經(jīng)過減速裝置降低轉(zhuǎn)速、提高轉(zhuǎn)矩，帶動鉆具工作，這種結(jié)構(gòu)造成鉆機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)目增多，重量加重，體積增大，不方便人們的使用。此外，現(xiàn)有的液壓鉆機(jī)在一定的輸出功率下，由于液壓馬達(dá)輸出的速度比較高，傳遞的扭力相對較小，因此鉆孔的深度比較小，不能滿足一些特殊的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用的礦用手持式液壓鉆機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種礦用手持式液壓鉆機(jī)，包括液壓馬達(dá)、鉆桿套、操縱手柄、開關(guān)機(jī)構(gòu)，操縱手柄與開關(guān)機(jī)構(gòu)連接，所述液壓馬達(dá)為凸輪行星齒輪馬達(dá)，該馬達(dá)輸出軸與所述鉆桿套連接，在馬達(dá)前后端蓋上設(shè)置有進(jìn)油接頭塊和回油接頭塊，所述進(jìn)油接頭塊與馬達(dá)的進(jìn)油管路連接，所述回油接頭塊與馬達(dá)的回油管路連接，在進(jìn)油接頭塊內(nèi)還安裝有鉆機(jī)控制閥，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)控制該鉆機(jī)控制閥的開啟和關(guān)閉。
所述凸輪行星齒輪馬達(dá)，可以包括密封腔和輸出軸，所述密封腔由外齒圈、中心輪、配流盤和側(cè)板構(gòu)成，外齒圈內(nèi)齒和中心輪外齒的節(jié)曲線均呈曲邊正多邊形，在外齒圈和中心輪之間設(shè)置有數(shù)目等于外齒圈內(nèi)齒和中心輪外齒的節(jié)曲線邊數(shù)之和的行星齒輪，所述行星齒輪將馬達(dá)的密封腔分隔成與行星齒輪數(shù)目相同的單獨(dú)的工作腔，在所述配流盤上設(shè)置有與外齒圈節(jié)曲線邊數(shù)相同的進(jìn)油孔和相同數(shù)目的回油孔，所述進(jìn)油孔布置在外齒圈節(jié)曲線各邊的中心，所述回油孔布置在外齒圈節(jié)曲線的各個頂點(diǎn)，所述進(jìn)油孔和所述回油孔按圓周方式間隔設(shè)置。
在所述鉆桿套設(shè)置在中心輪的前后兩側(cè)，在鉆桿套上開設(shè)有中心孔和連接凹槽，該中心孔和連接凹槽與配套鉆桿上的尾部與翼部配合連接。
所述鉆機(jī)進(jìn)油接頭塊可以固定在馬達(dá)后端蓋上，所述回油接頭塊可以固定在前端蓋上。
所述開關(guān)機(jī)構(gòu)可以包括安裝在一側(cè)操作手柄內(nèi)的開關(guān)扳機(jī)，該開關(guān)扳機(jī)與開關(guān)杠桿連接，在開關(guān)杠桿的端部設(shè)置有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲的位置與控制閥的閥芯相對應(yīng)。
所述開關(guān)機(jī)構(gòu)可以包括安裝在一側(cè)操作手柄內(nèi)的開關(guān)扳機(jī)，該開關(guān)扳機(jī)與開關(guān)杠桿連接，開關(guān)杠桿的端部與控制閥閥芯通過機(jī)械結(jié)構(gòu)鉸接在一起，并設(shè)置有調(diào)整螺絲對控制閥閥芯的位置進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型由于采用凸輪行星齒輪液壓馬達(dá)，這種馬達(dá)可以輸出更大的扭矩和相對較小的速度，因此，不需要設(shè)置減速機(jī)構(gòu)，就可以達(dá)到傳遞大扭力、低轉(zhuǎn)速的目的，此外由于鉆機(jī)采用中空軸設(shè)計，大大減少鉆機(jī)軸向尺寸，在固定在中心輪上的鉆桿套上加工有連接凹槽，連接凹槽與鉆桿上的翼部配合連接，這樣鉆機(jī)可以帶動鉆桿進(jìn)行回轉(zhuǎn)工作，而且由于中心輪的前后方向均安裝有鉆桿套，因此能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)和不同接頭設(shè)計。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的右視圖；圖4為本實(shí)用新型中凸輪行星齒輪馬達(dá)行星結(jié)構(gòu)原理圖；圖5為本實(shí)用新型中凸輪行星齒輪馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括凸輪行星齒輪馬達(dá)7、鉆桿12、鉆桿套10、操縱手柄2及開關(guān)機(jī)構(gòu)，在馬達(dá)7的后端蓋8上固定安裝有進(jìn)油接頭塊6，在馬達(dá)7的前端蓋9上固定安裝有回油接頭塊11，進(jìn)油接頭塊6和回油接頭塊11都是采用符合中國煤礦標(biāo)準(zhǔn)的K型高壓膠管快速接頭，進(jìn)油接頭塊6與馬達(dá)的進(jìn)油管連接，回油接頭塊11與馬達(dá)的回油管連接，在進(jìn)油接頭塊6內(nèi)還安裝有鉆機(jī)控制閥5。
所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括安裝在操縱手柄2內(nèi)的開關(guān)扳機(jī)1、該開關(guān)扳機(jī)1與開關(guān)杠桿3連接，在開關(guān)杠桿3的端部設(shè)置有調(diào)整螺絲4，該調(diào)整螺絲4與控制閥5的閥芯對應(yīng)設(shè)置，當(dāng)將開關(guān)扳機(jī)1向遠(yuǎn)離馬達(dá)的方向拉動時，在開關(guān)杠桿3的作用下，調(diào)整螺絲4向鉆機(jī)控制閥5的閥芯方向推進(jìn)，控制閥5的閥芯被調(diào)整螺絲4壓下，控制閥5完全開啟，馬達(dá)7在高壓工作液的驅(qū)動下通過鉆桿套10帶動鉆桿工作，而當(dāng)開關(guān)扳機(jī)1釋放后，控制閥5自動復(fù)位切斷工作液，馬達(dá)7停止工作。調(diào)整螺絲4可以用于調(diào)整馬達(dá)開關(guān)機(jī)構(gòu)和控制閥5之間的相對位置關(guān)系。
作為開關(guān)機(jī)構(gòu)的另外一種實(shí)施方式，調(diào)整螺絲4可以與控制閥5的閥芯直接相連接，在拉動開關(guān)扳機(jī)1的時候，在開關(guān)杠桿3的作用下，調(diào)整螺絲4直接拉動控制閥5的閥芯開啟，從而起到操縱控制閥5的作用。
如圖2、3所示，本實(shí)用新型的凸輪行星齒輪馬達(dá)7的中心輪可以設(shè)計成中空軸形式，在中空軸的前后方向均固定有鉆桿套10，在鉆桿套10上加工有中心孔40及連接凹槽41，中心孔40及連接凸槽41與鉆桿12上的尾部12a及翼部12b配合連接，這樣鉆機(jī)在前后兩個方向均可以連接鉆桿，實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)動。
如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的凸輪行星齒輪馬達(dá)7的密封腔由外齒圈23、中心輪24、配流盤25和前側(cè)板21、后側(cè)板26構(gòu)成，外齒圈23內(nèi)齒和中心輪24外齒的節(jié)曲線均呈曲邊正多邊形，這里所述的曲邊正多邊形是指多邊形的各邊均由多段曲線光滑連接而成，其中外齒圈23節(jié)曲線的數(shù)目為4個，中心輪24外齒的節(jié)曲線的數(shù)目為6個，在外齒圈23和中心輪24之間設(shè)置10個行星輪22，行星輪22將馬達(dá)21的密封腔分隔成10個單獨(dú)的工作腔，在所述配流盤25上設(shè)置有6個進(jìn)油孔27和6個回油孔28，所述進(jìn)油孔27布置在外齒圈23節(jié)曲線各邊的中心，所述回油孔28布置在外齒圈23節(jié)曲線的各個頂點(diǎn)，進(jìn)油孔27和回油孔28按圓周方式間隔設(shè)置。
本實(shí)用新型既可以用煤礦井下廣泛使用的高水基乳化液作為動力介質(zhì)，也可以用礦物油作為動力介質(zhì)對動力介質(zhì)的選取要求較低。
權(quán)利要求1.一種礦用手持式液壓鉆機(jī)，包括液壓馬達(dá)、鉆桿、鉆桿套、操縱手柄、開關(guān)機(jī)構(gòu)，操縱手柄與開關(guān)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于所述液壓馬達(dá)為凸輪行星齒輪馬達(dá)，該馬達(dá)輸出軸與所述鉆桿套連接，在馬達(dá)前后端蓋上設(shè)置有進(jìn)油接頭塊和回油接頭塊，所述進(jìn)油接頭塊與馬達(dá)的進(jìn)油管路連接，所述回油接頭塊與馬達(dá)的回油管路連接，在進(jìn)油接頭塊內(nèi)還安裝有鉆機(jī)控制閥，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)控制該鉆機(jī)控制閥的開啟和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用手持式液壓鉆機(jī)，其特征在于所述凸輪行星齒輪馬達(dá)，包括密封腔和輸出軸，所述密封腔由外齒圈、中心輪、配流盤和側(cè)板構(gòu)成，外齒圈內(nèi)齒和中心輪外齒的節(jié)曲線均呈曲邊正多邊形，在外齒圈和中心輪之間設(shè)置有數(shù)目等于外齒圈內(nèi)齒和中心輪外齒的節(jié)曲線邊數(shù)之和的行星齒輪，所述行星齒輪將馬達(dá)的密封腔分隔成與行星齒輪數(shù)目相同的單獨(dú)的工作腔，在所述配流盤上設(shè)置有與外齒圈節(jié)曲線邊數(shù)相同的進(jìn)油孔和相同數(shù)目的回油孔，所述進(jìn)油孔布置在外齒圈節(jié)曲線各邊的中心，所述回油孔布置在外齒圈節(jié)曲線的各個頂點(diǎn)，所述進(jìn)油孔和所述回油孔按圓周方式間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述礦用手持式液壓鉆機(jī)，其特征在于在所述鉆桿套設(shè)置在中心輪的前后兩側(cè)，在鉆桿套上開設(shè)有中心孔和連接凹槽，該中心孔和連接凹槽與配套鉆桿上的尾部與翼部配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述礦用手持式液壓鉆機(jī)，其特征在于所述鉆機(jī)進(jìn)油接頭塊固定在馬達(dá)后端蓋上，所述回油接頭塊固定在前端蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述礦用手持式液壓鉆機(jī)，其特征在于所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括與馬達(dá)相連接的操縱手柄，在操縱手柄內(nèi)設(shè)置有開關(guān)扳機(jī)，該開關(guān)扳機(jī)與開關(guān)杠桿連接，在開關(guān)杠桿的端部設(shè)置有調(diào)整螺絲，該調(diào)整螺絲的位置與控制閥的閥芯相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述礦用手持式液壓鉆機(jī)，其特征在于所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括安裝在操作手柄內(nèi)的開關(guān)扳機(jī)，及與該開關(guān)扳機(jī)相鉸接的開關(guān)杠桿，在開關(guān)杠桿的端部設(shè)置有調(diào)整螺絲，該調(diào)整螺絲與控制閥的閥芯以鉸接方式相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦用手持式液壓鉆機(jī)，包括液壓馬達(dá)、鉆桿、鉆桿套、操縱手柄、開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述液壓馬達(dá)為凸輪行星齒輪馬達(dá)，該馬達(dá)輸出軸與所述鉆桿套連接，在馬達(dá)前后端蓋上設(shè)置有進(jìn)油接頭塊和回油接頭塊，所述進(jìn)油接頭塊與馬達(dá)的進(jìn)油管路連接，所述回油接頭塊與馬達(dá)的回油管路連接，在進(jìn)油接頭塊內(nèi)還安裝有鉆機(jī)控制閥，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)控制該鉆機(jī)控制閥的開啟和關(guān)閉。這種鉆機(jī)無需減速機(jī)構(gòu)，大大降低了鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸和重量；采用中空軸設(shè)計，大大減少了鉆機(jī)軸向尺寸；前后均安裝有鉆桿套，可以雙面操作，實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)和不同接口連接，使用起來更加方便，同時該鉆機(jī)可采用煤礦用高水基乳化液作為工作介質(zhì)，也可以采用礦物油作為工作介質(zhì)。
文檔編號E21C37/00GK2700560SQ200420059779
公開日2005年5月18日 申請日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者張立剛 申請人:張立剛