酸性蝕刻廢液銅回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線路板行業(yè)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酸性蝕刻廢液銅回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國電子行業(yè)以年增長率超過20%的速度快速發(fā)展，因此對PCB的需求非常巨大。我國每年用于PCB行業(yè)生產(chǎn)覆銅基板消耗的銅占總消耗銅的20%，而其中60%以上的銅要被蝕刻變成蝕刻廢液。如果這些蝕刻廢液直接排放或經(jīng)過簡單處理后排放出來，不僅破壞環(huán)境還使銅資源大量浪費，而且處理過程產(chǎn)生的污泥、廢渣、廢水還會造成二次污染。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國對銅的需求不斷增加，而由于我國銅資源的短缺，使得銅原料的供應(yīng)成為了制約銅工業(yè)發(fā)展的“瓶頸〃，銅原料對進口的依賴程度加深。因此，對蝕刻廢液中銅的回收工藝及廢液再生研究具有重要意義。
[0003]傳統(tǒng)的酸性蝕刻液銅回收工藝中各有優(yōu)缺點:置換法工藝流程較短、銅回收率高，但對置換液成份要求嚴格，還會產(chǎn)生二次廢液；溶劑萃取，電沉積法是將氯化物蝕刻廢液轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩狍w系后再進行電沉積，避免了電沉積過程中氯氣的產(chǎn)生，工藝操作流程較長、成本較高；化合物轉(zhuǎn)換法就是以化合物形式(如CuO)回收蝕刻廢液中的銅，該工藝存在產(chǎn)生大量廢水、經(jīng)濟效益低等缺點；常規(guī)電沉積法具有工藝流程簡短、回收成本低、操作簡單易行等優(yōu)點，但常規(guī)氯化銅體系電沉積工藝只能得到銅粉或海綿銅，同時產(chǎn)生大量氯氣。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有酸性蝕刻廢液銅回收率低與處理難度大等問題，本實用新型提出一種酸性蝕刻廢液銅回收裝置，該回收裝置通過兩個隔膜電解槽以及陽極循環(huán)槽以及陰極循環(huán)槽處理，能夠高效回收廢液中的銅，降低了處理成本，同時減輕了環(huán)境的壓力。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種酸性蝕刻廢液銅回收裝置，包括廢液收集罐、第一過濾機、第二過濾機、中轉(zhuǎn)槽、第一隔膜電解槽、第一陽極循環(huán)槽、第一陰極循環(huán)槽、第二隔膜電解槽、第二陽極循環(huán)槽、第二陰極循環(huán)槽、污水池與再生液回收槽，所述廢液收集罐通過所述第一過濾機與所述中轉(zhuǎn)槽連接，所述中轉(zhuǎn)槽還與所述第一隔膜電解槽連接，所述第一隔膜電解槽包括第一陽極室與第一陰極室，所述第一陽極室與所述第一陽極循環(huán)槽連通，所述第一陰極室與所述第一陰極循環(huán)槽連通，所述第一陰極室還與所述第二隔膜電解槽連通，所述第二隔膜電解槽包括第二陽極室與第二陰極室，所述第二陽極室與所述第二陽極循環(huán)槽連接，所述第二陰極室與所述第二陰極循環(huán)槽連接，所述第二陰極室還與所述污水池連接，所述第一陽極循環(huán)槽與所述第二陽極循環(huán)槽均通過所述第二過濾機與所述再生液回收槽連接。
[0007]進一步，所述第一陽極室的陽極與所述第二陽極室的陽極均采用涂有釕層的鈦板，所述第一陰極室的陰極與所述第二陰極室的陰極均采用沒有涂層的鈦板。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型的酸性蝕刻廢液銅回收裝置的第一隔膜電解槽采用低電流密度電解提銅，其工藝參數(shù)為電流密度為300-600A/m2，溫度為40_55°C。第一隔膜電解槽的第一陽極室酸性蝕刻液為蝕刻機直接產(chǎn)生的酸性蝕刻廢液，銅離子濃度在110-150g/L，第一陰極室的酸性蝕刻液為調(diào)節(jié)后的酸性蝕刻廢液，銅離子濃度在20-35g/L。第二隔膜電解槽采用高低電流密度電解提銅，其工藝參數(shù)為電流密度為700-1200A/m2，溫度為40-55°C。第二陽極室的酸性蝕刻液為蝕刻機直接產(chǎn)生的酸性蝕刻廢液，銅離子濃度在110-150g/L，第二陰極室的酸性蝕刻液為第一隔膜電解槽電解后的陰極液，銅離子濃度在15-25g/L。該裝置通過兩個隔膜電解槽不僅能高效回收酸性蝕刻廢液中的有價金屬銅，還使得酸性蝕刻廢液循環(huán)再生，物料消耗成本低。進一步，該裝置簡潔、操作維護簡單，減輕了環(huán)境壓力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型酸性蝕刻廢液銅回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標示:1、再生液回收槽，2、廢液收集罐3、第一過濾機，4、中轉(zhuǎn)槽，5、第一隔膜電解槽，6、第一陽極循環(huán)槽，7、第一陰極循環(huán)槽，8、第二陽極循環(huán)槽，9、第二陰極循環(huán)槽，10、第二隔膜電解槽，11、污水池，12、第二過濾機。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參照圖1，一種酸性蝕刻廢液銅回收裝置，包括廢液收集罐2、第一過濾機3、第二過濾機12、中轉(zhuǎn)槽4、第一隔膜電解槽5、第一陽極循環(huán)槽6、第一陰極循環(huán)槽7、第二隔膜電解槽10、第二陽極循環(huán)槽8、第二陰極循環(huán)槽9、污水池11與再生液回收槽1。廢液收集罐2通過第一過濾機3與中轉(zhuǎn)槽4連接。中轉(zhuǎn)槽4還與第一隔膜電解槽5連接。第一隔膜電解槽5包括第一陽極室與第一陰極室，第一陽極室的陽極采用涂有釕層的鈦板，第一陰極室的陰極采用沒有涂層的鈦板。第一陽極室與第一陽極循環(huán)槽6連通，第一陰極室與第一陰極循環(huán)槽7連通，第一陰極室還與第二隔膜電解槽10連通。第二隔膜電解槽10包括第二陽極室與第二陰極室，第二陽極室的陽極采用涂有釕層的鈦板，第二陰極室的陰極采用沒有涂層的鈦板。第二陽極室與第二陽極循環(huán)槽8連接，第二陰極室與第二陰極循環(huán)槽9連接，第二陰極室還與污水池11連接。第一陽極循環(huán)槽6與第二陽極循環(huán)槽8均通過第二過濾機12與再生液回收槽1連接。
[0015]該裝置通過兩個隔膜電解槽不僅能高效回收酸性蝕刻廢液中的有價金屬銅，還使得酸性蝕刻廢液循環(huán)再生，物料消耗成本低。進一步，該裝置簡潔、操作維護簡單，減輕了環(huán)境壓力。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種酸性蝕刻廢液銅回收裝置，其特征在于，包括廢液收集罐、第一過濾機、第二過濾機、中轉(zhuǎn)槽、第一隔膜電解槽、第一陽極循環(huán)槽、第一陰極循環(huán)槽、第二隔膜電解槽、第二陽極循環(huán)槽、第二陰極循環(huán)槽、污水池與再生液回收槽，所述廢液收集罐通過所述第一過濾機與所述中轉(zhuǎn)槽連接，所述中轉(zhuǎn)槽還與所述第一隔膜電解槽連接，所述第一隔膜電解槽包括第一陽極室與第一陰極室，所述第一陽極室與所述第一陽極循環(huán)槽連通，所述第一陰極室與所述第一陰極循環(huán)槽連通，所述第一陰極室還與所述第二隔膜電解槽連通，所述第二隔膜電解槽包括第二陽極室與第二陰極室，所述第二陽極室與所述第二陽極循環(huán)槽連接，所述第二陰極室與所述第二陰極循環(huán)槽連接，所述第二陰極室還與所述污水池連接，所述第一陽極循環(huán)槽與所述第二陽極循環(huán)槽均通過所述第二過濾機與所述再生液回收槽連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸性蝕刻廢液銅回收裝置，其特征在于，所述第一陽極室的陽極與所述第二陽極室的陽極均采用涂有釕層的鈦板，所述第一陰極室的陰極與所述第二陰極室的陰極均采用沒有涂層的鈦板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種酸性蝕刻廢液銅回收裝置，廢液收集罐通過第一過濾機與中轉(zhuǎn)槽連接，中轉(zhuǎn)槽還與第一隔膜電解槽連接，第一隔膜電解槽包括第一陽極室與第一陰極室，第一陽極室與第一陽極循環(huán)槽連通，第一陰極室與第一陰極循環(huán)槽連通，第一陰極室還與第二隔膜電解槽連通，第二隔膜電解槽包括第二陽極室與第二陰極室，第二陽極室與第二陽極循環(huán)槽連接，第二陰極室與第二陰極循環(huán)槽連接，第二陰極室還與污水池連接，第一陽極循環(huán)槽與第二陽極循環(huán)槽均通過第二過濾機與再生液回收槽連接。該回收裝置通過兩個隔膜電解槽以及陽極循環(huán)槽以及陰極循環(huán)槽處理，能夠高效回收廢液中的銅，降低了處理成本，同時減輕了環(huán)境的壓力。
【IPC分類】C23F1/46, C25C1/12, C25C7/00
【公開號】CN204982072
【申請?zhí)枴緾N201520719487
【發(fā)明人】帥和平
【申請人】深圳市瑞世興科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月16日