一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種萃取裝置，尤其是涉及一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，應(yīng)用于廢液中銅回收和濕法冶金領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍、冶金的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有重金屬銅的廢液，若不進(jìn)行回收，將造成環(huán)境污染以及生態(tài)破壞，資源浪費(fèi)。尤其在印刷電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的失效蝕刻液，該液中含有銅(銅含量約為120?140g/L)、氨及氯化銨，對(duì)于這種失效蝕刻液，傳統(tǒng)的處理方法是線路板生產(chǎn)企業(yè)作為廢液交給回收公司，回收公司以其為原料生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品，但其中大量含銨液體得不到有效的利用，造成資源浪費(fèi)，對(duì)于線路板生產(chǎn)企業(yè)沒有什么效益。目前還有采用膜分離技術(shù)，存在離子膜和陰極板的問題，造成電解液氯離子與其他組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒有害的氯氣，還給蝕刻液再生帶來困難，同時(shí)溫度上升，有效成分氨很易揮發(fā)。采用萃取的方式，可以避免上述問題，而混合萃取裝置很關(guān)鍵，一般都是采用直接混合萃取，經(jīng)過一次分離存在效果不佳，并且造成萃取劑的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該二級(jí)萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環(huán)利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):主要包括:含銅廢液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀廢液收集槽、萃取劑收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于:所述含銅廢液收集槽的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，并在含銅廢液收集槽內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)；所述含銅廢液收集槽的出口依次連接濃廢液提升栗、過濾器、流量計(jì)及第一萃取槽，并在過濾器的排水口連接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽內(nèi)均設(shè)置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上層溶液出口均與水洗槽的進(jìn)口連接。
[0005]所述第一萃取槽的下層液出口通過管道與第二萃取槽的進(jìn)口連接。
[0006]所述洗水罐的底部連接洗水栗，洗水栗通過管道與水洗槽連接。
[0007]所述萃取劑收集槽的底部連接萃取劑提升栗，萃取劑提升栗通過管道與第一萃取槽和第二萃取槽的萃取劑進(jìn)口連接。
[0008]本實(shí)用新型工作原理:在電鍍、冶金的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有銅的廢液，首先選用銅適用的萃取劑，廢液通過含銅廢液收集槽收集后由栗輸送到過濾器，經(jīng)過濾掉殘?jiān)?，含有銅的廢液從第一萃取槽進(jìn)口進(jìn)入，與從攪拌機(jī)下部的萃取劑進(jìn)口流出一定流量萃取劑，在攪拌機(jī)混合器處混合，發(fā)生液液萃取。廢液中的大部分銅被萃取到萃取劑相當(dāng)中，混合液上升，在頂端進(jìn)入整流板中，通過整流板后，開始分層，萃取液相在上層，通過上層液溢流槽的萃取液出口流出第一萃取槽，在通過第二萃取槽進(jìn)行二次萃取，萃取后的廢液從萃取槽底部通過可調(diào)節(jié)高度的下層液溢流槽的下層液出口流出萃取槽，液位計(jì)檢測(cè)萃取槽的液位高度，液位調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩相分層高度的控制。萃取槽的上層液出口通過管道與水洗槽的進(jìn)液口連接，在水洗槽和萃取液二次分離槽中進(jìn)行二次分離。在反萃取槽中將富含銅的萃取劑進(jìn)行反萃取，萃取劑進(jìn)行循環(huán)利用。稀廢液收集在稀廢液收集槽進(jìn)行利用。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該二級(jí)萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環(huán)利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。設(shè)置的過濾器有效避免萃取劑的污染，提高萃取劑的使用效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一濾網(wǎng)；2—含銅廢液收集槽；3—金屬濃度計(jì)；4一濃廢液提升栗；5—過濾器；6—流量計(jì)；7—混合器；8—整流板；9一第一萃取槽；10一水洗槽；11一反萃取槽；12—洗水罐；13—洗水栗；14一接液槽；15—第二萃取槽；16—稀廢液收集槽；17—稀廢液水栗；18—萃取劑提升栗；19一萃取劑收集槽；20—反萃取液收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0013]實(shí)施例:如圖1所示，一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，主要包括:含銅廢液收集槽(2)、第一萃取槽(9)、水洗槽(10)、反萃取槽(11)、洗水罐(12)、第二萃取槽(15)、稀廢液收集槽(16)、萃取劑收集槽(19)以及反萃取液收集槽(20);其特征在于:所述含銅廢液收集槽(2 )的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)(1)，并在含銅廢液收集槽(2 )內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)(3 );所述含銅廢液收集槽(2 )的出口依次連接濃廢液提升栗(4 )、過濾器(5 )、流量計(jì)(6 )及第一萃取槽
(9)，并在過濾器(5)的排水口連接有接液槽(14);所述第一萃取槽(9)和第二萃取槽(15)內(nèi)均設(shè)置有混合器(7)和整流板(8)，第一萃取槽(9)和第二萃取槽(15)的上層溶液出口均與水洗槽(10)的進(jìn)口連接。
[0014]所述第一萃取槽(9)的下層液出口通過管道與第二萃取槽(15)的進(jìn)口連接。
[0015]所述洗水罐(12)的底部連接洗水栗(13)，洗水栗(13)通過管道與水洗槽(10)連接。
[0016]所述萃取劑收集槽(19)的底部連接萃取劑提升栗(18)，萃取劑提升栗(18)通過管道與第一萃取槽(9)和第二萃取槽(15)的萃取劑進(jìn)口連接。
[0017]本實(shí)用新型工作運(yùn)行時(shí):在電鍍、冶金的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有銅的廢液，首先選用銅適用的萃取劑，廢液通過含銅廢液收集槽(2)收集后由栗輸送到過濾器(5)，經(jīng)過濾掉殘?jiān)螅秀~的廢液從第一萃取槽(9)進(jìn)口進(jìn)入，與從攪拌機(jī)下部的萃取劑進(jìn)口流出一定流量萃取劑，在攪拌機(jī)混合器(7)處混合，發(fā)生液液萃取。廢液中的大部分銅被萃取到萃取劑相當(dāng)中，混合液上升，在頂端進(jìn)入整流板(8)中，通過整流板(8)后，開始分層，萃取液相在上層，通過上層液溢流槽的萃取液出口流出第一萃取槽(9)，在通過第二萃取槽(15)進(jìn)行二次萃取，萃取后的廢液從萃取槽底部通過可調(diào)節(jié)高度的下層液溢流槽的下層液出口流出萃取槽，液位計(jì)檢測(cè)萃取槽的液位高度，液位調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩相分層高度的控制。萃取槽的上層液出口通過管道與水洗槽(10)的進(jìn)液口連接，在水洗槽(10)和萃取液二次分離槽中進(jìn)行二次分離。在反萃取槽(11)中將富含銅的萃取劑進(jìn)行反萃取，萃取劑進(jìn)行循環(huán)利用。稀廢液收集在稀廢液收集槽(16)進(jìn)行利用。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，主要包括:含銅廢液收集槽(2)、第一萃取槽(9)、水洗槽(10)、反萃取槽(11 )、洗水罐(12)、第二萃取槽(15)、稀廢液收集槽(16)、萃取劑收集槽(19)以及反萃取液收集槽(20);其特征在于:所述含銅廢液收集槽(2)的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)(1)，并在含銅廢液收集槽(2)內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)(3);所述含銅廢液收集槽(2)的出口依次連接濃廢液提升栗(4)、過濾器(5)、流量計(jì)(6)及第一萃取槽(9)，并在過濾器(5)的排水口連接有接液槽(14);所述第一萃取槽(9)和第二萃取槽(15)內(nèi)均設(shè)置有混合器(7)和整流板(8)，第一萃取槽(9)和第二萃取槽(15)的上層溶液出口均與水洗槽(10)的進(jìn)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一萃取槽(9)的下層液出口通過管道與第二萃取槽(15)的進(jìn)口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，其特征在于:所述洗水罐(12)的底部連接洗水栗(13)，洗水栗(13)通過管道與水洗槽(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，其特征在于:所述萃取劑收集槽(19 )的底部連接萃取劑提升栗(18 )，萃取劑提升栗(18 )通過管道與第一萃取槽(9 )和第二萃取槽(15)的萃取劑進(jìn)口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，主要包括：含銅廢液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀廢液收集槽、萃取劑收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于：所述含銅廢液收集槽的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，并在含銅廢液收集槽內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)；所述含銅廢液收集槽的出口依次連接濃廢液提升泵、過濾器、流量計(jì)及第一萃取槽，并在過濾器的排水口連接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽內(nèi)均設(shè)置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上層溶液出口均與水洗槽的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該二級(jí)萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環(huán)利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。
【IPC分類】C22B15/00, C22B7/00
【公開號(hào)】CN205088292
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520875466
【發(fā)明人】袁軍
【申請(qǐng)人】上海遂川環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日