電鍍液回收方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板板電鍍技術(shù)，特別涉及一種電鍍液回收方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板鍍金工藝過程中，線路板從鍍金缸出缸后，懸空將藥水滴落至回收缸內(nèi)，回收過程中使用夾頭將線路板夾住，線路板寬邊平行于水平面，在鍍金缸出缸后移至回收缸上空懸空一定時(shí)間進(jìn)行藥水滴落回收，但傳統(tǒng)的回收方法藥水在線路板上殘留較多，被后續(xù)水洗缸沖洗掉形成大量浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電鍍液回收方法及裝置，提高電鍍液回收率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種電鍍液回收方法，包括如下步驟:
[0006]將線路板從電鍍缸中提起移至回收缸上方；
[0007]將回收缸上方的線路板傾斜，使線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角；
[0008]線路板上殘留的電鍍液匯聚于線路板最低點(diǎn)后滴落至回收缸內(nèi)。
[0009]其進(jìn)一步技術(shù)方案如下:
[0010]所述的電鍍液回收方法，線路板在回收缸上方保持傾斜狀態(tài)30s?60s。
[0011]所述的電鍍液回收方法，所述線路板的底邊與水平面呈45°的夾角。
[0012]所述的電鍍液回收方法，將回收缸上方的線路板傾斜，使線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，具體包括如下步驟:
[0013]在回收缸上方側(cè)邊設(shè)置卡槽；
[0014]將線路板底邊一端卡在卡槽內(nèi)。
[0015]一種電鍍液回收裝置，包括回收缸，所述回收缸的上方設(shè)置有用于夾持線路板的夾頭，所述回收缸的側(cè)邊設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有用于卡持線路板的卡槽，所述卡槽的設(shè)置位置低于夾頭的底端、且高于回收缸的頂端。
[0016]其進(jìn)一步技術(shù)方案如下:
[0017]所述夾頭包括連接桿，所述連接桿的一端彎曲形成掛鉤，所述連接桿的另一端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有至少一個(gè)鎖緊螺母。
[0018]所述夾頭還包括限位螺母，所述限位螺母包括螺柱、限位片，所述螺柱穿設(shè)于掛鉤一側(cè)壁上，所述限位片與螺柱的底端連接，且限位片設(shè)置在掛鉤的兩側(cè)壁之間。
[0019]下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0020]上述電鍍液回收方法及裝置，通過將回收缸上方的線路板傾斜，線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，使得線路板上殘留的電鍍液在滴落過程中不會(huì)匯聚在一條邊上停止不落下，而是匯聚于一角重力點(diǎn)集中加速下落，在單位時(shí)間內(nèi)使得電鍍液下落的量得以增加，從而提高電鍍液回收率，該方法與裝置不僅適用于鍍金缸藥水回收，也可以適用于其他的電鍍線或者藥水線。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的電鍍液回收過程的示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的電鍍液回收裝置的示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的夾頭的局部示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]10、回收缸，20、夾頭，210、連接桿，220、掛鉤，230、橫桿，240、鎖緊螺母，250、限位螺母，252、螺柱，254、限位片，30、線路板，40、支座，50、卡槽，60、固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1、2，一種電鍍液回收裝置，包括回收缸10，所述回收缸10的上方設(shè)置有用于夾持線路板30的夾頭20，所述回收缸10的側(cè)邊設(shè)置有支座40，所述支座40上設(shè)置有用于卡持線路板30的卡槽50，所述卡槽50的設(shè)置位置低于夾頭20的底端、且高于回收缸10的頂端。
[0027]本實(shí)施例所述的電鍍液回收裝置，通過夾頭20將線路板30夾持在回收缸10上方，通過卡槽50將線路板30的一端卡持在卡槽50內(nèi)，使回收缸10上方的線路板30傾斜，由于卡槽50的設(shè)置位置低于夾頭20的底端、且高于回收缸10的頂端，所以線路板30的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，使得線路板30上殘留的電鍍液在滴落過程中不會(huì)匯聚在一條邊上停止不落下，而是匯聚于一角重力點(diǎn)集中加速下落，在單位時(shí)間內(nèi)使得電鍍液下落的量得以增加，從而提高電鍍液回收率，該裝置不僅適用于鍍金缸藥水回收，也可以適用于其他的電鍍線或者藥水線。
[0028]如圖2所示，本實(shí)施例所述夾頭20包括連接桿210，所述連接桿210的一端彎曲形成掛鉤220，所述連接桿210的另一端設(shè)有橫桿230，所述橫桿230上設(shè)有至少一個(gè)鎖緊螺母240。通過掛鉤220將夾頭20掛持在與支座40連接的固定桿60上，通過鎖緊螺母240能將線路板30靈活地鎖緊或者拆卸于夾頭20上，本實(shí)施所述橫桿230上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)鎖緊螺母240，使線路板30被穩(wěn)固地鎖緊在夾頭20上。
[0029]如圖3所示，所述夾頭20還包括限位螺母250，所述限位螺母250包括螺柱252、限位片254，所述螺柱252穿設(shè)于掛鉤220 —側(cè)壁上，所述限位片254與螺柱252的底端連接，且限位片254設(shè)置在掛鉤220的兩側(cè)壁之間。通過擰動(dòng)螺柱252，使限位片254隨螺柱252的伸縮而運(yùn)動(dòng)，從而使限位片254與掛鉤220側(cè)壁的間距改變，使掛鉤220能穩(wěn)固地鎖緊在固定桿60上。
[0030]參照?qǐng)D1，一種電鍍液回收方法，包括如下步驟:
[0031]將線路板30從電鍍缸中提起移至回收缸10上方；
[0032]將回收缸10上方的線路板30傾斜，使線路板30的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，優(yōu)選45°的夾角；
[0033]線路板30上殘留的電鍍液匯聚于線路板30最低點(diǎn)后滴落至回收缸10內(nèi)。
[0034]本實(shí)施例所述的電鍍液回收方法，通過將回收缸10上方的線路板30傾斜，線路板30的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，使得線路板30上殘留的電鍍液在滴落過程中不會(huì)匯聚在一條邊上停止不落下，而是匯聚于一角重力點(diǎn)集中加速下落，在單位時(shí)間內(nèi)使得電鍍液下落的量得以增加，從而提高電鍍液回收率，該方法不僅適用于鍍金缸藥水回收，也可以適用于其他的電鍍線或者藥水線。
[0035]進(jìn)一步，所述的電鍍液回收方法，線路板30在回收缸10上方保持傾斜狀態(tài)30s?60s。該時(shí)間范圍既能保證線路板30生產(chǎn)效率，又能使電鍍液得出充分回收。
[0036]本實(shí)施例所述的電鍍液回收方法，將回收缸10上方的線路板30傾斜，使線路板30的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，具體包括如下步驟:在回收缸10上方側(cè)邊設(shè)置卡槽50 ;將線路板30底邊一端卡在卡槽50內(nèi)。該方法既能保證線路板30傾斜，加速電鍍液回收，又能避免電鍍后的線路板30表面被臟污。
[0037]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍液回收方法，其特征在于，包括如下步驟: 將線路板從電鍍缸中提起移至回收缸上方； 將回收缸上方的線路板傾斜，使線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角； 線路板上殘留的電鍍液匯聚于線路板最低點(diǎn)后滴落至回收缸內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍液回收方法，其特征在于，線路板在回收缸上方保持傾斜狀態(tài)30s?60s。
3.如權(quán)利要求2所述的電鍍液回收方法，其特征在于，所述線路板的底邊與水平面呈45°的夾角。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的電鍍液回收方法，其特征在于，將回收缸上方的線路板傾斜，使線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，具體包括如下步驟: 在回收缸上方側(cè)邊設(shè)置卡槽； 將線路板底邊一端卡在卡槽內(nèi)。
5.一種電鍍液回收裝置，其特征在于，包括回收缸，所述回收缸的上方設(shè)置有用于夾持線路板的夾頭，所述回收缸的側(cè)邊設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有用于卡持線路板的卡槽，所述卡槽的設(shè)置位置低于夾頭的底端、且高于回收缸的頂端。
6.如權(quán)利要求5所述的電鍍液回收裝置，其特征在于，所述夾頭包括連接桿，所述連接桿的一端彎曲形成掛鉤，所述連接桿的另一端設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有至少一個(gè)鎖緊螺母。
7.如權(quán)利要求6所述的電鍍液回收裝置，其特征在于，所述夾頭還包括限位螺母，所述限位螺母包括螺柱、限位片，所述螺柱穿設(shè)于掛鉤一側(cè)壁上，所述限位片與螺柱的底端連接，且限位片設(shè)置在掛鉤的兩側(cè)壁之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鍍液回收方法及裝置，所述電鍍液回收方法，包括如下步驟：將線路板從電鍍缸中提起移至回收缸上方；將回收缸上方的線路板傾斜，使線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角；線路板上殘留的電鍍液匯聚于線路板最低點(diǎn)后滴落至回收缸內(nèi)。所述電鍍液回收方法及裝置，通過將回收缸上方的線路板傾斜，線路板的底邊與水平面呈大于0°且小于90°的夾角，使得線路板上殘留的電鍍液在滴落過程中不會(huì)匯聚在一條邊上停止不落下，而是匯聚于一角重力點(diǎn)集中加速下落，在單位時(shí)間內(nèi)使得電鍍液下落的量得以增加，從而提高電鍍液回收率，該方法與裝置不僅適用于鍍金缸藥水回收，也可以適用于其他的電鍍線或者藥水線。
【IPC分類】C25D21-18
【公開號(hào)】CN104790023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510100435
【發(fā)明人】詹世敬, 宋小虎
【申請(qǐng)人】廣州杰賽科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日