本實(shí)用新型涉及一種電鍍技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置。
背景技術(shù):
在連續(xù)電鍍工藝中,電鍍母槽液位會(huì)變化,在電鍍過(guò)程中需要對(duì)藥水進(jìn)行加溫,加熱器浸沫在母槽的藥水內(nèi),通電后持續(xù)發(fā)熱,從而對(duì)藥水進(jìn)行加熱;在電鍍過(guò)程中,如果母槽內(nèi)的藥水不足,加熱器易燒毀引發(fā)火災(zāi),由于持續(xù)的加熱,加熱器能源消耗大,造成能源浪費(fèi);影響正常的電鍍工作,增加制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,采用循環(huán)式水加熱方式,設(shè)置可隨液位變化,通過(guò)電磁閥控制調(diào)整環(huán)形加熱管數(shù)量和高度的裝置,實(shí)現(xiàn)電鍍母槽藥水液位變動(dòng)后,開(kāi)啟不同層級(jí)的環(huán)形加熱管,確保環(huán)形加熱管有效對(duì)電鍍藥水進(jìn)行加熱,節(jié)約能源,加熱效率高。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置,包括母槽、熱水總管、回水總管、熱水支管、電磁閥、環(huán)形加熱管、溫度傳感器、液位傳感器、槽底座、回水支管,其特征在于:
所述母槽為上開(kāi)口式、底部帶有槽底座的矩形槽體,屬于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線上的多組電鍍槽體之一;所述母槽側(cè)面下部設(shè)置有熱水總管和回水總管,所述熱水總管、回水總管通過(guò)熱水管道分別與鍋爐的熱水箱連通,所述熱水總管上設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵用于驅(qū)動(dòng)熱水的輸送;所述母槽內(nèi)側(cè)角落處下方設(shè)置有多根環(huán)形加熱管,所述環(huán)形加熱管的入水端通過(guò)熱水支管與熱水總管連通,所述熱水支管上均設(shè)置有電磁閥;所述環(huán)形加熱管的出水端通過(guò)帶有電磁閥的回水支管與回水總管連通;所述環(huán)形加熱管從上到下呈現(xiàn)逐級(jí)放大的梯形分布,所述母槽內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器,所述電磁閥、溫度傳感器、液位傳感器與連續(xù)電鍍線控制系統(tǒng)電氣信號(hào)連接。
所述環(huán)形加熱管、熱水支管和回水支管均為鈦質(zhì)管材制造。
所述環(huán)形加熱管至少設(shè)置有三根。
所述母槽至少一側(cè)裝配環(huán)形加熱管,所述母槽單側(cè)至少設(shè)置兩組環(huán)形加熱管。
本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)連續(xù)電鍍線的鍋爐和熱水箱為循環(huán)泵提供熱水源,通過(guò)熱水總管為母槽輸送熱水,通過(guò)熱水支管將熱水送入環(huán)形加熱管,經(jīng)由環(huán)形加熱管對(duì)母槽中的藥水進(jìn)行加熱;通過(guò)回水支管將熱水導(dǎo)入回水總管,并回流到熱水箱中重新加熱循環(huán);連續(xù)電鍍線控制系統(tǒng)依據(jù)溫度傳感器和液位傳感器的信號(hào),調(diào)節(jié)控制各個(gè)熱水支管上的電磁閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài),使得母槽內(nèi)液位的高度與浸沫于藥水內(nèi)的環(huán)形加熱管相對(duì)應(yīng),確保浸沫于藥水中的環(huán)形加熱管內(nèi)流動(dòng)加熱的熱水,從而提高環(huán)形加熱管的加熱效率,節(jié)約能源;所述鍋爐與循環(huán)泵、熱水管道、熱水箱大小根據(jù)需求量匹配設(shè)定,所述母槽和鈦質(zhì)環(huán)形加熱管的管徑、數(shù)量可根據(jù)需求量決定。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用循環(huán)式水加熱方式,設(shè)置可隨液位變化,通過(guò)電磁閥控制調(diào)整環(huán)形加熱管數(shù)量和高度的裝置,實(shí)現(xiàn)電鍍母槽藥水液位變動(dòng)后,開(kāi)啟不同層級(jí)的環(huán)形加熱管,通過(guò)梯度配置的環(huán)形加熱管,確保環(huán)形加熱管有效對(duì)電鍍藥水進(jìn)行加熱,節(jié)約能源,加熱效率高;循環(huán)式水加熱使用起來(lái)更簡(jiǎn)便、更安全、更節(jié)能。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置俯視圖示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置主視圖示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
1.母槽 2.熱水總管 3.回水總管 4.熱水支管
5.電磁閥 6.環(huán)形加熱管 7.溫度傳感器 8.液位傳感器
9.槽底座 10.回水支管
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
根據(jù)圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種電鍍母槽環(huán)形加熱裝置,包括母槽1、熱水總管2、回水總管3、熱水支管4、電磁閥5、環(huán)形加熱管6、溫度傳感器7、液位傳感器8、槽底座9、回水支管10。
所述母槽1為上開(kāi)口式、底部帶有槽底座9的矩形槽體,屬于連續(xù)電鍍生產(chǎn)線上的多組電鍍槽體之一;所述母槽1側(cè)面下部設(shè)置有熱水總管2和回水總管3,所述熱水總管2、回水總管3通過(guò)熱水管道分別與鍋爐的熱水箱連通,所述熱水總管2上設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵用于驅(qū)動(dòng)熱水的輸送;所述母槽1內(nèi)側(cè)角落處下方設(shè)置有多根環(huán)形加熱管6,所述環(huán)形加熱管6的入水端通過(guò)熱水支管4與熱水總管2連通,所述熱水支管4上均設(shè)置有電磁閥5;所述環(huán)形加熱管6的出水端通過(guò)帶有電磁閥5的回水支管10與回水總管3連通;所述環(huán)形加熱管6從上到下呈現(xiàn)逐級(jí)放大的梯形分布,所述母槽1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7和液位傳感器8,所述電磁閥5、溫度傳感器7、液位傳感器8與連續(xù)電鍍線控制系統(tǒng)電氣信號(hào)連接。
所述環(huán)形加熱管6、熱水支管4和回水支管10均為鈦質(zhì)管材制造。
所述環(huán)形加熱管6設(shè)置有四根。
所述母槽1一側(cè)兩個(gè)角落處各裝配有一組環(huán)形加熱管6。
本實(shí)用新型具體操作步驟為:通過(guò)連續(xù)電鍍線的鍋爐和熱水箱為循環(huán)泵提供熱水源,通過(guò)熱水總管2為母槽1輸送熱水,通過(guò)熱水支管4將熱水送入環(huán)形加熱管6,經(jīng)由環(huán)形加熱管6對(duì)母槽1中的藥水進(jìn)行加熱;通過(guò)回水支管10將熱水導(dǎo)入回水總管3,并回流到熱水箱中重新加熱循環(huán);連續(xù)電鍍線控制系統(tǒng)依據(jù)溫度傳感器7和液位傳感器8的信號(hào),調(diào)節(jié)控制各個(gè)熱水支管4上的電磁閥5的開(kāi)關(guān)狀態(tài),使得母槽1內(nèi)液位的高度與浸沫于藥水內(nèi)的環(huán)形加熱管6相對(duì)應(yīng),確保浸沫于藥水中的環(huán)形加熱管6內(nèi)流動(dòng)加熱的熱水,從而提高環(huán)形加熱管6的加熱效率,節(jié)約能源;所述鍋爐與循環(huán)泵、熱水管道、熱水箱大小根據(jù)需求量匹配設(shè)定,所述母槽1和鈦質(zhì)環(huán)形加熱管6的管徑、數(shù)量可根據(jù)需求量決定。
通過(guò)上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:采用循環(huán)式水加熱方式,設(shè)置可隨液位變化,通過(guò)電磁閥控制調(diào)整環(huán)形加熱管數(shù)量和高度的裝置,實(shí)現(xiàn)電鍍母槽藥水液位變動(dòng)后,開(kāi)啟不同層級(jí)的環(huán)形加熱管,通過(guò)梯度配置的環(huán)形加熱管,確保環(huán)形加熱管有效對(duì)電鍍藥水進(jìn)行加熱,節(jié)約能源,加熱效率高;循環(huán)式水加熱使用起來(lái)更簡(jiǎn)便、更安全、更節(jié)能。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。