本實(shí)用新型涉及一種鍍錫流水線，特別涉及一種LED燈架鍍錫流水線及其除油裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種LED燈架，包括銅板1，銅板1的兩側(cè)開有多個(gè)等距排布的燈架孔2。

由于LED燈架是銅制的，需要在LED燈架的表面鍍上錫層來防銹。現(xiàn)有的LED燈架鍍錫是通過人工搬運(yùn)到清洗室清洗之后，搬運(yùn)到電鍍室中進(jìn)行電鍍，電鍍完成之后再搬回清洗室中清洗，然后進(jìn)行鈍化干燥等步驟，整個(gè)過程需要在多處工藝處理場(chǎng)所來回搬運(yùn)。因此需要設(shè)置一條給LED燈架表面鍍錫的自動(dòng)化流水線來節(jié)省人工成本、提高加工效率，而鍍件表面附著油脂會(huì)造成鍍層剝離，因此在鍍錫之前必須先除油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提供一種除去LED燈架表面油脂的除油裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種除油裝置，包括輸送LED燈架的輸送帶和除油箱，所述除油箱的下方設(shè)有儲(chǔ)存除油液的儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱下端的側(cè)面設(shè)有連通到除油箱中的輸送管道，所述輸送管道上設(shè)有輸送泵，所述輸送管道伸入除油箱內(nèi)的一端設(shè)有與輸送管道連通的噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括在除油箱兩側(cè)均上下兩排設(shè)置的上噴淋管和下噴淋管，所述上噴淋管的位置高于輸送帶，所述下噴淋管的位置低于輸送帶，所述上噴淋管和下噴淋管上均設(shè)有多個(gè)朝向輸送帶方向傾斜的噴淋頭。

通過上述技術(shù)方案，輸送帶將LED燈架輸送到除油箱中時(shí)，輸送泵抽取儲(chǔ)存箱中的除油液，之后通過輸送管道輸送到除油箱內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)來對(duì)LED燈架進(jìn)行噴洗除油。由于噴淋機(jī)構(gòu)的上噴淋管和下噴淋管分別位于輸送帶的上下兩側(cè)，這樣在朝向輸送帶方向的噴淋頭噴淋的時(shí)候能夠使得LED燈架側(cè)面和上下端面之間都被噴洗到。而在除油箱的兩側(cè)都設(shè)置上噴淋管和下噴淋管則使得LED燈架的正反兩面都能夠被噴到。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述上噴淋管和下噴淋管的兩端均朝向輸送帶方向彎曲。

通過上述技術(shù)方案，上噴淋管和下噴淋管的兩端朝向輸送帶方向彎曲，使得LED燈架的前后兩端的位置也都能被噴洗到，使得對(duì)LED燈架的噴洗沒有死角。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送管道穿入除油箱處套設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)外側(cè)的中部設(shè)有環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽的寬度與除油箱的厚度相等。

通過上述技術(shù)方案，密封環(huán)通過外側(cè)中部的環(huán)形卡槽卡在除油箱上，通過密封環(huán)來使得輸送管道穿入除油箱的位置不會(huì)泄漏除油液。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封環(huán)和輸送管道粘合，所述密封環(huán)的兩側(cè)均設(shè)有斜導(dǎo)面。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置斜導(dǎo)面在安裝密封環(huán)的時(shí)候沿著斜導(dǎo)面來推動(dòng)密封環(huán)，將密封環(huán)固定在除油箱上。而密封環(huán)和輸送管道之間粘合形成密封面，也不需要額外的安裝步驟，安裝密封環(huán)時(shí)更加方便。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述除油箱底面傾斜設(shè)置，所述除油箱底面的較低側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)存箱連通的回收管道。

通過上述技術(shù)方案，除油液沿著傾斜的除油箱底面向較低的一側(cè)流動(dòng)，并通過回收管道進(jìn)行回收到儲(chǔ)存箱中，使得除油液可以循環(huán)利用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述除油箱的較低側(cè)還設(shè)有排污管道，所述回收管道上設(shè)有回收閥，所述排污管道上設(shè)有排污閥。

通過上述技術(shù)方案，在除油液的除油效果好的時(shí)候關(guān)閉排污閥、打開回收閥，使得除油液都通過回收管道回收。在除油液的除油效果變差的時(shí)候關(guān)閉回收閥、打開排污閥，將除油液內(nèi)部的除油液通過排污管道排放出去，更換新的除油液。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種LED燈架鍍錫流水線。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置、輸送裝置、權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的除油裝置以及除油液水洗裝置、電鍍錫裝置、電鍍液水洗裝置、鈍化清洗裝置、干燥裝置、出料裝置、污水處理裝置。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)料裝置將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置輸送到后續(xù)的各個(gè)裝置。LED燈架先通過除油裝置除油，之后在除油液水洗裝置中洗掉除油液；再輸送到電鍍錫裝置中鍍上錫層，之后通過電鍍液水洗裝置清洗LED燈架上粘著的電鍍液；然后在鈍化清洗裝置中用鈍化液將錫層鈍化，增加抗蝕性，并將表面的鈍化液清洗干凈之后輸送到干燥裝置中干燥除水，最后通過出料裝置將鍍錫后的LED燈架收集儲(chǔ)存。除油液水洗裝置、電鍍液水洗裝置和鈍化清洗裝置中產(chǎn)生的污水則通過污水處理裝置進(jìn)行處理回收，避免污染環(huán)境。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、設(shè)置位于除油箱內(nèi)的兩側(cè)上下兩排設(shè)置的上噴淋管和下噴淋管且上噴淋管和下噴淋管的兩端都朝向輸送帶方向彎曲，來使得LED燈架的各個(gè)角落都能被噴洗到；

2、在傾斜除油箱底面的較低側(cè)設(shè)置回收管道和排污管道來分別回收和排出除油液。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種LED燈架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中除油裝置的剖視示意圖；

圖5是圖4中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、銅板；2、燈架孔；3、進(jìn)料裝置；4、輸送裝置；5、除油裝置；6、除油液水洗裝置；7、電鍍錫裝置；8、電鍍液水洗裝置；9、鈍化清洗裝置；10、干燥裝置；11、出料裝置；12、污水處理裝置；13、除油箱；14、輸送帶；15、噴淋機(jī)構(gòu)；16、輸送管道；17、儲(chǔ)存箱；18、輸送泵；19、密封環(huán)；20、環(huán)形卡槽；21、斜導(dǎo)面；22、回收管道；23、排污管道；24、回收閥；25、排污閥；26、上噴淋管；27、下噴淋管；28、噴淋頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖2所示，一種LED燈架鍍錫流水線，包括進(jìn)料裝置3、輸送裝置4、除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10、出料裝置11以及污水處理裝置12。進(jìn)料裝置3將堆疊的LED燈架分成一片片，然后通過輸送裝置4輸送LED燈架依次經(jīng)過除油裝置5、除油液水洗裝置6、電鍍錫裝置7、電鍍液水洗裝置8、鈍化清洗裝置9、干燥裝置10，通過各個(gè)裝置分別完成清除表面油脂、清洗除油液、鍍上錫層、清洗電鍍液、鈍化錫層并清洗鈍化液、除去表面清洗后殘留的清洗水，然后通過出料裝置11輸送出去并堆疊放置。污水處理裝置12則處理回收除油液水洗裝置6、電鍍液水洗裝置8和鈍化清洗裝置9中產(chǎn)生的污水，避免污染環(huán)境。

如圖3至圖5所示，除油裝置5包括除油箱13和將LED燈架輸送經(jīng)過除油箱13的輸送帶14。除油箱13內(nèi)安裝有噴淋除油液的噴淋機(jī)構(gòu)15，噴淋機(jī)構(gòu)15通過輸送管道16連通位于除油箱13下方的儲(chǔ)存箱17，輸送管道16上安裝有輸送泵18作為動(dòng)力源來輸送儲(chǔ)存箱17中的除油液。輸送管道16穿入除油箱13的位置套有和輸送管道16粘連的密封環(huán)19，密封環(huán)19外側(cè)的中部設(shè)有寬度和除油箱13厚度相等的環(huán)形卡槽20，在密封環(huán)19的兩側(cè)加工有傾斜的斜導(dǎo)面21來方便安裝。除油箱13底面傾斜設(shè)置，在除油箱13的較低側(cè)安裝有回收管道22和排污管道23，且回收管道22和排污管道23上分別安裝有回收閥24和排污閥25。

如圖3和圖4所示，噴淋機(jī)構(gòu)15包括位于除油箱13中高度位置高于輸送帶14的上噴淋管26和高度位置低于輸送帶14的下噴淋管27，上噴淋管26和下噴淋管27均有兩條且分別安裝在輸送帶14兩側(cè)的除油箱13壁上。上噴淋管26和下噴淋管27上安裝有多個(gè)朝向輸送帶14方向傾斜的噴淋頭28，且上噴淋管26和下噴淋管27的兩端均朝向輸送帶14方向彎曲，使得噴淋頭28能夠?qū)⒊鸵簢姷絃ED燈架的各個(gè)面上。

如圖3至圖5所示，輸送帶14輸送LED燈架經(jīng)過除油箱13的時(shí)候，輸送泵18輸送儲(chǔ)存箱17中的除油液進(jìn)入上噴淋管26和下噴淋管27，然后通過噴淋頭28噴洗LED燈架，除油箱13中的除油液通過較低側(cè)回收管道22回收到儲(chǔ)存箱17中。當(dāng)長(zhǎng)期使用之后除油液不再具有良好的除油效果時(shí)，關(guān)閉回收閥24、打開排污閥25，使得除油液通過排污閥25排放出去。