本實(shí)用新型屬于電鍍設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種工件可移動(dòng)電鍍裝置。

背景技術(shù)：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）。

存在的問題是：工件在電鍍槽中被電鍍的過程，時(shí)間較長。而且工件與掛具之間的存在接觸點(diǎn)，電鍍過程中，接觸的部位由于沒有和電鍍液接觸存在盲點(diǎn)，所以無法被電鍍。導(dǎo)致工件的表面存在電鍍的失真，導(dǎo)致電鍍存在缺陷，影響生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件可移動(dòng)電鍍裝置，對工件進(jìn)行全面的電鍍，防止因?yàn)槊c(diǎn)導(dǎo)致的電鍍不完全，提高電鍍的質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供一種工件可移動(dòng)電鍍裝置，包括電鍍槽，電鍍槽底部安裝有空心的電極座，電極座上方設(shè)有呈料臺，呈料臺底部固定安裝有穿入電極座的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿輸出端外安裝有一根固定在電鍍槽底部的空心的c形管，傳動(dòng)桿外設(shè)有連接呈料臺和電極座的彈簧；呈料臺上表面安裝有若干可呈放工件的滾輪；c形管中穿插有可滑動(dòng)的c形的隨動(dòng)桿；隨動(dòng)桿的輸入端與傳動(dòng)桿相接觸，隨動(dòng)桿的輸出端與滾輪上的工件接觸。

采用上述方案時(shí)，電極座與外部的電源聯(lián)通，電極座將電傳遞到滾輪，滾輪上的工件與滾輪的金屬性不同，在電鍍液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電鍍液中的物質(zhì)會被電鍍到工件表面；隨著時(shí)間的增加，附著在工件上的物質(zhì)越來越多，使得工件的重量逐漸增大，導(dǎo)致彈簧慢慢下行；彈簧的運(yùn)動(dòng)被傳動(dòng)桿傳遞到c形的隨動(dòng)桿輸入端，然后隨動(dòng)桿沿c形管移動(dòng)使得，隨動(dòng)桿的輸出端抵住滾輪上的工件，并且慢慢推動(dòng)工件在滾輪上移動(dòng)；使得原本工件和滾輪接觸的部分暴露在電鍍液中，從而使得這部分原先無法電鍍的部分逐漸被電鍍液中化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)覆蓋實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工件表面的電鍍。防止因?yàn)槊c(diǎn)導(dǎo)致的電鍍不完全，提高電鍍的質(zhì)量。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，隨動(dòng)桿由直徑小于5mm，可以使得隨動(dòng)桿具備一定的柔性，可以從c形管中抽出，便于更換。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，電鍍槽底部的側(cè)壁設(shè)有閥門，閥門可用于更換電鍍液。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型工件可移動(dòng)電鍍轉(zhuǎn)載稿實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式和附圖標(biāo)記對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：電鍍槽1、閥門2、電極座3、彈簧4、傳動(dòng)桿5、呈料臺6、滾輪7、工件8、c形管9、隨動(dòng)桿10。

實(shí)施例基本如附圖1所示：工件可移動(dòng)電鍍裝置，包括電鍍槽1，電鍍槽1底部的側(cè)壁設(shè)有閥門2，電鍍槽1底部安裝有空心的電極座3，電極座3上方設(shè)有呈料臺6，呈料臺6底部固定安裝有穿入電極座3的傳動(dòng)桿5，傳動(dòng)桿5輸出端外安裝有一根固定在電鍍槽1底部的空心的c形管9，傳動(dòng)桿5外設(shè)有連接呈料臺6和電極座3的彈簧4；呈料臺6上表面安裝有若干可呈放工件8的滾輪7；cc形管9中穿插有可滑動(dòng)的c形的隨動(dòng)桿10；隨動(dòng)桿10的輸入端與傳動(dòng)桿5相接觸，隨動(dòng)桿10的輸出端與滾輪7上的工件8接觸，隨動(dòng)桿10由直徑小于5mm。

操作方法：關(guān)閉閥門2，在呈料臺6的滾輪7上放好待電鍍的工件8，加入足量的電鍍液，利用電極座3和外部的電源聯(lián)通，電極座3將電傳遞到滾輪7，滾輪7與工件8接觸使得工件8也帶電，又由于工件8與滾輪7的金屬性不同，在電鍍液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電鍍液中的物質(zhì)會被電鍍到工件8表面。附著在工件8上的物質(zhì)越來越多，使得工件8的重量逐漸增大，導(dǎo)致呈料臺6下方的彈簧4逐漸被擠壓慢慢下行，同時(shí)安裝在呈料臺6底部的傳動(dòng)桿5也會一起下行，從而推動(dòng)隨動(dòng)管的輸入端，；然后隨動(dòng)桿10沿cc形管9移動(dòng)使得，隨動(dòng)桿10的輸出端抵住滾輪7上的工件8，并且慢慢推動(dòng)工件8在滾輪7上移動(dòng)；使得原本工件8和滾輪7接觸的部分暴露在電鍍液中，從而使得這部分原先無法電鍍的部分逐漸被電鍍液中化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)覆蓋實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工件8表面的電鍍。利用工件8的移動(dòng)使得工件8不會一直在一個(gè)位置和滾輪7接觸，進(jìn)而避免了盲點(diǎn)，使得電鍍質(zhì)量更高，電鍍更完全。

本裝置可對工件進(jìn)行全面的電鍍，防止因?yàn)槊c(diǎn)導(dǎo)致的電鍍不完全，提高電鍍的質(zhì)量。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。