本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼陰極板刷洗及整邊裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在銅冶煉廠電解車間，采用永久陰極法生產(chǎn)電解銅的萬噸規(guī)模以上的生產(chǎn)企業(yè)通常采用大型自動(dòng)機(jī)器設(shè)備來處理電解銅從電解槽出槽、洗滌、剝片、電銅碼垛和剝離電解銅后的陰極板自動(dòng)排列等工序的自動(dòng)化作業(yè)，以代替繁重的體力勞動(dòng)。

不銹鋼陰極板經(jīng)過一個(gè)周期的電積生產(chǎn)，采用自動(dòng)化剝片機(jī)組從出槽經(jīng)過洗滌、剝片，不銹鋼陰極傳送至排列運(yùn)輸機(jī)上按照一定距離自動(dòng)排列再回到電解槽內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)電解銅，不銹鋼陰極板在電解銅在生產(chǎn)過程中，部分陰極板夾邊條會(huì)松脫，張開等，需要整理以恢復(fù)到原有安裝位置；另外銅質(zhì)導(dǎo)電棒使用過程中積攢灰塵污垢等影響導(dǎo)電，需要及時(shí)清刷，這些以往都需要人工作業(yè)加以解決。

CN201420161433.0一種陰極板壓邊裝置,包括支架、氣缸、氣缸接頭、彈簧、振打器和壓板，所述氣缸通過其缸體底座與支架固接，氣缸活塞桿頭部上設(shè)有氣缸接頭，氣缸接頭通過螺柱與振打器相聯(lián)，振打器另一端設(shè)有與之固接的壓板，彈簧壓裝在氣缸接頭和振打器之間。它既能避免壓板行程不夠使夾邊條與陰極板側(cè)邊不能完全貼著，又能避免壓板行程過大造成陰極板被壓變形，壓邊質(zhì)量好，效率高。CN201420161433.0是給陰極板安裝夾邊條(新裝)，如果夾邊條未完全脫離陰極板，則需要一個(gè)裝置整邊，本實(shí)用新型提供了用于安裝在剝片機(jī)組上的一個(gè)部件裝置，主要起整邊作用，同時(shí)完成銅質(zhì)導(dǎo)電棒灰塵污垢清理問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

不銹鋼陰極板在電解銅在生產(chǎn)過程中，一是部分陰極板夾邊條會(huì)松脫、張開等，需要整理以恢復(fù)到原有安裝位置的問題；二是銅質(zhì)導(dǎo)電棒使用過程中積攢灰塵污垢等影響導(dǎo)電，需要及時(shí)清刷。為了解決這些技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼陰極板刷洗及整邊裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案。

一種不銹鋼陰極板刷洗及整邊裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)整邊框架、夾緊油缸，所述機(jī)架包括左、右兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱上分別安裝夾緊油缸，每個(gè)夾緊油缸的推桿均連接一個(gè)整邊框架，兩個(gè)整邊框架正面相對，還在立柱上安裝導(dǎo)向桿Ⅰ和導(dǎo)向桿Ⅱ，導(dǎo)向桿Ⅰ位于夾緊油缸下側(cè)，導(dǎo)向桿Ⅱ位于夾緊油缸上側(cè)，導(dǎo)向桿Ⅰ和導(dǎo)向桿Ⅱ均連接整邊框架，整邊框架連接橫向的電機(jī)座，電機(jī)座上安裝刷洗電機(jī)，刷洗電機(jī)的輸出軸連接刷子。

作為優(yōu)選，所述刷子是塑料刷或金屬刷，如尼龍絲刷、鋼絲刷。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架的底部設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有螺栓孔。所述機(jī)架1的兩個(gè)立柱通過橫梁連接成一個(gè)整體。

作為優(yōu)選，所述整邊框架上安裝有支座，夾緊油缸的推桿與支座鉸接。

所述導(dǎo)向桿Ⅰ由固定在立柱上的套筒和安裝于套筒內(nèi)的光桿構(gòu)成，光桿固定連接整邊框架。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：同時(shí)實(shí)現(xiàn)了陰極板夾邊條整邊和銅質(zhì)導(dǎo)電棒刷洗工作，采用機(jī)器自動(dòng)化作業(yè)以代替繁重重復(fù)的人工勞動(dòng)，提高了不銹鋼陰極板修復(fù)效率，通過銅質(zhì)導(dǎo)電棒清刷可提高不銹鋼陰極板的電流效率與產(chǎn)量，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明。

不銹鋼陰極板刷洗及整邊裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，包括機(jī)架1、兩個(gè)整邊框架2、夾緊油缸3，所述機(jī)架1包括左、右兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱上分別安裝夾緊油缸3，每個(gè)夾緊油缸3的推桿均連接一個(gè)整邊框架2，兩個(gè)整邊框架2正面相對。整邊框架2上端延伸出一段橫向的電機(jī)座21，左側(cè)整邊框架2的電機(jī)座21上安裝刷洗電機(jī)61，右側(cè)整邊框架2的電機(jī)座21上安裝刷洗電機(jī)62，刷洗電機(jī)62/刷洗電機(jī)61的輸出軸連接刷子7，為了使得整邊框架2位置更為穩(wěn)定，還在立柱上安裝導(dǎo)向桿Ⅰ4和導(dǎo)向桿Ⅱ5，導(dǎo)向桿Ⅰ4位于夾緊油缸3下側(cè)，導(dǎo)向桿Ⅱ5位于夾緊油缸3上側(cè)，導(dǎo)向桿Ⅰ4和導(dǎo)向桿Ⅱ5均連接整邊框架2。

所述刷子7是塑料刷或金屬刷，如尼龍絲刷、鋼絲刷。

所述機(jī)架1的底部設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有螺栓孔。所述機(jī)架1的兩個(gè)立柱通過橫梁連接成一個(gè)整體。

所述整邊框架2上安裝有支座，夾緊油缸3的推桿與支座鉸接。這樣通過導(dǎo)向桿Ⅰ4和導(dǎo)向桿Ⅱ5調(diào)整整邊框架2的位置，夾緊油缸3的推桿只起到提供推力的左右，可提高動(dòng)作精度和延長裝置使用壽命。

所述導(dǎo)向桿Ⅰ4由固定在立柱上的套筒和安裝于套筒內(nèi)的光桿構(gòu)成，光桿固定連接整邊框架2。導(dǎo)向桿Ⅱ5的結(jié)構(gòu)類似。

不銹鋼陰極板8包括兩組陰極板夾邊條82和銅質(zhì)導(dǎo)電棒81，在剝片完成后送往排列運(yùn)輸機(jī)中增加一套不銹鋼陰極板刷洗及整邊裝置，采用夾緊油缸3推動(dòng)兩個(gè)整邊框架2夾緊兩組陰極板夾邊條82，刷洗電機(jī)61/刷洗電機(jī)62隨著整邊框架2一起移動(dòng)，刷洗電機(jī)上的刷子7對銅質(zhì)導(dǎo)電棒81導(dǎo)電觸點(diǎn)底部進(jìn)行清刷，完成陰極板夾邊條82整邊與銅質(zhì)導(dǎo)電棒81清刷2個(gè)功能，以代替繁重的人工勞動(dòng)。