一種銅電鍍液以及五金件的鍍銅方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅電鍍液，所述電鍍液的中，含有160～180g／L的CuSO4·5H2O、130～150mL／L的甲醛、50～80g／L的次亞磷酸鈉、0.2～0.5g／L的氯化銅、0.1～0.2g／L的溴化銅、80～100mL／L的2,2-聯(lián)吡啶及0.015～0.025g／L的PEG6000；本發(fā)明還提供了一種基材為鋁合金的五金件的鍍銅方法，采用了如上所述的電鍍液。本發(fā)明提供的銅電鍍液以及使用該銅電鍍液對五金件的鍍銅方法，能夠在鋁合金基材的五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種銅電鍍液以及五金件的鍍銅方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金件的表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種銅電鍍液以及使用該銅電鍍液對五金件的鍍銅方法。
【背景技術(shù)】
[0002]五金件是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件在各行各業(yè)的生產(chǎn)制造中都得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼，鋁合金材料廣泛應(yīng)用于制造五金件。鋁合金是一種金屬，在應(yīng)用會存在被氧化或被腐蝕的問題，因此一般都會經(jīng)過表面處理工藝，防止五金件在后續(xù)的加工和使用過程中出現(xiàn)被氧化和腐蝕的現(xiàn)象。
[0003]電鍍是一種很常用的表面處理工藝。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。銅由于具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可塑性，而被廣泛應(yīng)用于電鍍工業(yè)中。探索合適的銅電鍍液以及電鍍工藝工藝應(yīng)用于鋁合金材料的五金件的表面處理具有廣泛的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種銅電鍍液以及使用該銅電鍍液對五金件的鍍銅方法，該方法能夠在招合金基材的五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種銅電鍍液，所述電鍍液的中，含有160~180g / L的CuSO4 ·5Η20、130~150mL / L的甲醛、50~80g / L的次亞磷酸鈉、O. 2~O. 5g / L的氯化銅、O. I~O. 2g / L的溴化銅、80~IOOmL / L的2，2-聯(lián)吡啶及O.015 ~0.025g / L 的 PEG6000。
[0006]優(yōu)選地，所述電鍍液的中，含有160g / L的CuSO4 *5H20U30mL / L的甲醛、80g / L的次亞磷酸鈉、O. 5g / L的氯化銅、O. Ig / L的溴化銅、80mL / L的2，2-聯(lián)吡啶及0.015g /L 的 PEG6000。
[0007]優(yōu)選地，所述電鍍液的中，含有180g / L的CuSO4 *5H20U50mL / L的甲醛、50g /L的次亞磷酸鈉、O. 2g / L的氯化銅、O. 2g / L的溴化銅、IOOmL / L的2，2-聯(lián)吡啶及O.025g / L 的 PEG6000。
[0008]本發(fā)明的另一方面是提供一種五金件的鍍銅方法，所述五金件的基材為鋁合金，包括步驟：
[0009](a)將五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體；[0010]( b )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進(jìn)行電鍍；其中，電鍍的電鍍液采用如上所述的電鍍液；
[0011]其中，電鍍的電流密度為5.0~8.0A / dm2 ;電解液的溫度為40~60°C。
[0012]優(yōu)選地，步驟(a)中，采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污。
[0013]優(yōu)選地，步驟(a)中，采用濃度為5%~10%的鹽酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。
[0014]優(yōu)選地，所述電鍍的電流密度為5.0A / dm2,電解液的溫度為50~60°C。
[0015]優(yōu)選地，所述電鍍的電流密度為8.0A / dm2,電解液的溫度為40~50°C。
[0016]本發(fā)明提供的銅電鍍液以及使用該銅電鍍液對五金件的鍍銅方法，能夠在鋁合金基材的五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例提供了一種五金件的鍍銅方法，所述五金件的基材為鋁合金，其中包括配制了一種適合該方法的銅電鍍液，該鍍銅方法包括步驟:
[0020](a)將五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體，其中，采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污，采用濃度為5%~10%的鹽酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物；
[0021](b)配制銅電鍍液:所述電鍍液的中，含有160g / L的CuSO4.5Η20、130ιΛ / L的甲醛、80g / L的次亞磷酸鈉、0.5g / L的氯化銅、0.1g / L的溴化銅、80mL / L的2，2-聯(lián)吡啶及 0.015g / L 的 PEG6000 ；
[0022]( c )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進(jìn)行電鍍；其中，電鍍的電鍍液采用如上所述的電鍍液。
[0023]控制電鍍液的溫度為溫度為50~60°C，電鍍的電流密度為5.0A / dm2 ；電鍍30分
鐘后將五金件取出清洗烘干，在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例提供了一種五金件的鍍銅方法，所述五金件的基材為鋁合金，其中包括配制了一種適合該方法的銅電鍍液，該鍍銅方法包括步驟:
[0026](a)將五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體，其中，采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污，采用濃度為5%~10%的鹽酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物；
[0027](b)配制銅電鍍液:所述電鍍液的中，含有180g / L的CuSO4.5Η20、150ιΛ / L的甲醛、50g / L的次亞磷酸鈉、0.2g / L的氯化銅、0.2g / L的溴化銅、IOOmL / L的2，2-聯(lián)吡啶及 0.025g / L 的 PEG6000 ；[0028]( c )以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進(jìn)行電鍍；其中，電鍍的電鍍液采用如上所述的電鍍液。
[0029]控制電鍍液的溫度為溫度為40~50°C，電鍍的電流密度為8.0A / dm2 ；電鍍20分
鐘后將五金件取出清洗烘干，在五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀。
[0030] 綜合以上，本發(fā)明提供的銅電鍍液以及使用該銅電鍍液對五金件的鍍銅方法，能夠在招合金基材的五金件表面獲得穩(wěn)定均勻的鍍層，并且該鍍層表面光亮美觀；該方法工藝簡單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0031]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅電鍍液，其特征在于，所述電鍍液的中，含有160~180g / L的CuSO4 ·5Η20、130~150mL / L的甲醛、50~80g / L的次亞磷酸鈉、O. 2~O. 5g / L的氯化銅、O. I~O. 2g / L 的溴化銅、80 ~IOOmL / L 的 2，2-聯(lián)吡啶及 0.015 ~0.025g / L 的 PEG6000。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電鍍液，其特征在于，所述電鍍液的中，含有160g/ L的CuSO4 *5H20U30mL / L的甲醛、80g / L的次亞磷酸鈉、O. 5g / L的氯化銅、O. Ig / L的溴化銅、80mL / L 的 2，2-聯(lián)吡啶及 0.015g / L 的 PEG6000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅電鍍液，其特征在于，所述電鍍液的中，含有180g/ L的CuS04.5H20、150mL / L的甲醛、50g / L的次亞磷酸鈉、O. 2g / L的氯化銅、O. 2g / L的溴化銅、IOOmL / L 的 2，2-聯(lián)吡啶及 0.025g / L 的 PEG6000。
4.一種五金件的鍍銅方法，所述五金件的基材為鋁合金，其特征在于，包括步驟： (a)將五金件經(jīng)堿洗去除油污、酸洗處理后去除五金件表面的氧化物；然后加熱烘干所述五金件，排出酸洗過程中在五金件表面殘留的氣體； (b)以電解銅為陽極，五金件為陰極，放入電解槽中進(jìn)行電鍍；其中，電鍍的電鍍液采用如權(quán)利要求1-3任一所述的電鍍液； 其中，電鍍的電 流密度為5. O~8. OA / dm2 ；電解液的溫度為40~60°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五金件的鍍銅方法，其特征在于，步驟（a)中，采用濃度為15%~25%的氫氧化鈉溶液清洗五金件去除油污。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五金件的鍍銅方法，其特征在于，步驟（a)中，采用濃度為5%~10%的鹽酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五金件的鍍銅方法，其特征在于，所述電鍍的電流密度為5.OA / dm2,電解液的溫度為50~60°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五金件的鍍銅方法，其特征在于，所述電鍍的電流密度為8.OA / dm2,電解液的溫度為40~50°C。
【文檔編號】C25D5/44GK103526239SQ201310463909
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】黃海勝 申請人:昆山純柏精密五金有限公司