專利名稱：一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種主要應(yīng)用在水電解制氫裝置中的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水電解制氫設(shè)備中，電解液中的氫氣、氧氣分離，都是采用兩套分離罐設(shè)備分別分離氫氣與氧氣；為去除氫氣與氧氣中所攜帶的水分中溶解的堿，需要分別在分離罐外部豎向外接洗滌器進行洗滌，然后還要分別外接豎向冷卻器進行冷卻，這樣，需要采用4個壓力容器，6個裝置，系統(tǒng)復(fù)雜繁瑣。占用空間很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種壓力容積的個數(shù)少、從而簡化制氫系統(tǒng)的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下本實用新型的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置，由一個壓力容器組成，所述壓力容器通過一個擋板分割成兩個分離室，分別為氫氣分離室、氧氣分離室，在所述擋板上、電解液液位之下設(shè)置有連接兩個分離室的孔洞。優(yōu)選的，在所述兩個分離室內(nèi)的上部分別設(shè)置有冷卻裝置，所述氫氣分離室、氧氣分離室上的氣體出口設(shè)置在所述壓力容器的頂部、所述冷卻裝置之上。優(yōu)選的，所述的冷卻裝置采用雙層冷卻結(jié)構(gòu)，并橫向設(shè)置于所述兩個分離室的上部。本實用新型的有益效果如下本實用新型的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置將冷卻裝置置于分離器中， 采用深冷法脫水達到去除氫氣、氧氣中堿液，并達到冷卻氣體目的，從而將氫氧分離、脫水除堿、氣體冷卻三個工序至于一個壓力容器中實現(xiàn)，使得壓力容積的個數(shù)大大減少，大大制氫系統(tǒng)簡化，減少了制氫系統(tǒng)的占用空間。

圖1為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中實施例的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案和有益效果進一步進行說明。本實用新型的一些實施例，參見附圖1，由一個壓力容器1組成，該壓力容器1被擋板2分割成兩個分離室，分別作為氧氣分離室、氫氣分離室，在擋板2的底部設(shè)置有一個連通兩個分離室的孔洞，該孔洞在電解液位之下。在兩個分離室內(nèi)的上部分別設(shè)置有冷卻裝置，如圖所示的實施例中該冷卻裝置采用冷卻裝置4 ；兩個分離室的氣體出口 e、f分別設(shè)置在壓力容器1的頂部，在冷卻裝置4之上；在壓力容器底部還設(shè)置有堿液出口 i、平衡口 j， 冷卻裝置的冷卻水入口 b、d低于冷卻水出口 g、h，這樣對電解出的氧氣、氫氣進行更好的冷卻。 本實用新型的裝置在使用時，壓力容器1通過固定在底部的支架3固定，然后分別從電解液入口 a、c注入電解液，電解過程中，電解出的氧氣分別在氧氣分離室、氫氣分離室聚集，當(dāng)氫氣與氧氣經(jīng)過冷卻裝置4時，其中攜帶的水分在遇到冷卻裝置4，會遇冷凝結(jié)成水滴，滴落在分離室底部的電解液中，從而達到分離氫氣與氧氣中的水分，達到除堿的目的，同時，氫氣與氧氣也得到了冷卻。
權(quán)利要求1.一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置，其特征在于，由一個同時用于氫、氧分離的壓力容器組成，所述壓力容器通過一個擋板分割成兩個分離室，分別為氫氣分離室、氧氣分離室，在所述擋板上、電解液液位之下設(shè)置有連接兩個分離室的孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置，其特征在于，在所述兩個分離室內(nèi)的上部分別設(shè)置有冷卻裝置，所述氫氣分離室、氧氣分離室上的氣體出口設(shè)置在所述壓力容器的頂部、所述冷卻裝置之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置，其特征在于，所述的冷卻裝置采用雙層冷卻結(jié)構(gòu)，并橫向設(shè)置于所述兩個分離室的上部。
專利摘要本實用新型公開了一種化工機械領(lǐng)域的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置，該裝置由一個壓力容器組成，所述壓力容器通過一個擋板分割成兩個分離室，分別為氫氣分離室、氧氣分離室，在所述擋板上、電解液液位之下設(shè)置有連接兩個分離室的孔洞。本實用新型的一體化水電解氫氧分離與冷卻脫堿裝置使制氫系統(tǒng)簡化，大大減少了制氫系統(tǒng)的占用空間。
文檔編號C25B1/04GK202246885SQ20112034522
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者李士宏, 李朝陽, 薛楊 申請人:北京漢氫科技有限公司