專利名稱：處理鍍鉻液中雜質離子的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電鍍鉻行業(yè)中的鍍鉻液的處理，特別是處理鍍鉻液中雜 質離子的裝置。
背景技術：
在電鍍鉻的過程中，三價鉻離子和其他雜質離子的數量越來越多，從而 造成鉻鍍層的色澤和性能下降，甚至鍍鉻液報廢，然而，鍍鉻液報廢后，如 何處理報廢的鍍鉻液也是個新的問題，因為鍍鉻液中含有劇毒的六價鉻離子。 目前，在行業(yè)中主要是采用陶瓷隔膜電解器來處理鍍鉻液中的雜質離子。 該陶瓷隔膜電解器一般包括陰極板、陽極板和電解桶。陶瓷隔膜電解器的電 解桶是采用優(yōu)質陶土、瓷土和稀土等材料經真空細密混合成型，然后高溫燒 結而成。能耐強酸、強堿，該電解桶內設置陰極板，陽極板放置在該電解桶 的外部。陶瓷隔膜電解器的陰、陽極板通電后，雜質離子如銅離子、鐵離子、 鋅離子、鎳離子等進入電解桶內壁而存留在電解桶中，而直徑較大的六價鉻 離子等水化離子一般不能進入電解桶內，從而達到去除鍍鉻液中雜質離子的 目的，同時，三價鉻離子在陽極被氧化成六價鉻離子，從而很好的控制了三 價鉻離子的濃度。
但是，該陶瓷隔膜電解器的使用，是在鍍^^液中雜質離子濃度過高時， 將電鍍鉻的設備的停止，將該陶瓷隔膜電解器放置于電鍍槽中對鍍鉻液進行 處理。
由于鍍鉻過程中產生雜質離子的速度相當快，需要經常對雜質離子進行 處理，而目前的使用的陶瓷隔膜電解器需要在電鍍生產停止的情況才能對鍍 鉻液進行處理，顯然對電鍍鉻的生產過程影響太大。
發(fā)明內容
針對上述缺陷，本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，可以 在電鍍鉻生產不停止的情況下，對鍍鉻液中雜質離子進行處理，從而實現不 影響電鍍鉻生產的情況下對鍍^^液中的雜質離子進行處理。
本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，包括電解槽，所述電 解槽設置有進液口和出液口，所述出液口與鍍鉻設備的電鍍槽連通，所述進 液口連通泵的出液管，所述泵的進液管與上述電鍍槽連通，所述電解槽中放 置有陶瓷隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器包括陰極板、陽極板和電解桶。
優(yōu)選地，上述電解槽、泵的進液管和出液管、陶瓷隔膜電解器的陰極板 和陽極板，都是由防腐材料制成的。
優(yōu)選地，上述泵為^ 茲力泵。
優(yōu)選地，上述電解槽、泵的進液管和出液管，都是由聚氯乙烯材料制成。 優(yōu)選地，上述陶瓷隔膜電解器的陰極板由不銹鋼材料制成，上述陶瓷隔 膜電解器的陽極板由鉛、鉛錫合金或鈦制成。
優(yōu)選地，所述電解槽中設置有三塊隔板，將該電解槽分隔成四個部分，
在所述四個部分中各放置有陶瓷隔膜電解器，各個隔;f反上都設置有通孔。 與現有技術相比，本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，具 有電解槽，使處理雜質的過程脫離電鍍槽而進行，同時具有泵、進液管和出 液管等循環(huán)系統，從而使處理雜質離子的過程成為一個循環(huán)的過程，從而可 以不影響電鍍鉻的生產。
在本實用新型的優(yōu)選方案中，對于與鍍鉻液接觸的部件都采用防腐材料
制成，主要是為了延長裝置的使用壽命。
在本實用新型的優(yōu)選方案中，陰極板由不銹鋼材料制成，陽極板由鉛、
鉛錫合金或鈦制成，實際上，可以用作陰極板和陽極板的金屬材料還有很多， 釆用這些材料主要是從防腐性能方面考慮，同時考慮到成本等因素。
在本實用新型的優(yōu)選方案中，將電解槽分成四個部分，并在每個部分都 放置陶瓷隔膜電解器，這樣可以使鍍鉻液在循環(huán)的過程中#皮陶瓷隔膜電解器 處理的更加充分，當然，將該電解槽分成兩個、三個、四個甚至五個部分都 是可以的，這可以根據電鍍槽容積的大小來決定。
總而言之，本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，可以在電 鍍鉻生產不停止的情況下，對鍍鉻液中雜質離子進行處理，從而實現不影響 電鍍鉻生產的情況下對鍍鉻液中的雜質離子進行處理。


圖1所示為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下為本實用新型提供的具體實施例。
本實用新型實施例提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，包括電解槽
(1),該電解槽設置有進液口 (2)和出液口 (3),該出液口 (3)與電鍍鉻 設備的電鍍槽連通，該進液口 (2)連通磁力泵(5)的出液管(4),所述磁 力泵(5)的進液管(6)與上述電鍍槽連通，所述電解槽(1)中放置有陶瓷 隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器具體包括陰極板(7)、陽極板(9)和電解 桶(8 ),所述電解槽(1 )中設置有三塊隔板(11),將該電解槽(1)分隔成 四個部分，在所述四個部分中分別放置有陶瓷隔膜電解器，各個隔板(ll) 上都設置有通孔(10 )，上述陰極板(7 )連接電源的負極，陽極板(9 )連接 電源的正極。
上述電解槽、泵的進液管和出液管，都是由聚氯乙烯材料制成，PVC(聚 氯乙烯)材料具有很好的抗腐蝕性能，而且便于加工和制作。
上述陶瓷隔膜電解器的陰極板由不銹鋼材料制成，上述陶瓷隔膜電解器 的陽極板由鉛、鉛錫合金或鈦制成，實際上，可以用作陰極板和陽極板的金 屬材料還有很多，采用這些材料主要是從防腐性能方面考慮，同時考慮到成 本等因素。
工作時，在電解桶(8)中加入硫酸和六價鉻酸，疏酸與六價鉻酸的比例 控制在1: 100左右，這樣可以提高鍍鉻液的導電性能，從而'提高電解的效果， 而單獨加入濃度較大的硫酸溶液雖然也能夠提高鍍鉻液的導電性能，但濃度 較大的硫酸溶液容易進入鍍鉻液中，從而提高鍍鉻液中>5克酸的濃度，影響電 鍍鉻的生產。
在處理雜質離子的過程中，磁力泵(5 )將電鍍鉻設備的電鍍槽中的鍍鉻 液輸送到電解槽(1)中，通過陶瓷隔膜電解器的陰極外反(7)和陽極板(9) 對鍍鉻液進行電解，雜質離子如銅離子、鐵離子、鋅離子、4臬離子等進入電 解桶內壁而存留在電解桶中，而直徑較大的六價鉻離子等水化離子一般不能進入電解桶內，從而達到去除鍍鉻液中雜質離子的目的，同時，三價鉻離子 在陽極被氧化成六價鉻離子，從而很好的控制了三價鉻離子的濃度，經過電
解的鍍鉻液通過隔板(11 )上的通孔(10)進入下一次的電解過程，最后通 過電解槽(i)的出液口 (3)流回電鍍槽，從而在循環(huán)的過程中實現處理雜 質的操作。處理過程中，電解桶(5)內的液體顏色由無色向淺藍綠色甚至暗 藍綠色轉變，這是由于大量雜質離子被電解后沉淀引起的。
陰極板和陽極板之間具有電壓可以控制在IOV至15V之間，實際上電壓 越大電解過程中的電流就越大，處理雜質的效果也更明顯，但是考慮到設備 的負荷和安全性等問題，控制在10V至15V之間的效果比較好。
本實用新型實施例將電解槽分成四個部分，并在每個部分都放置陶瓷隔 膜電解器，這樣可以使鍍鉻液在循環(huán)的過程中凈皮陶瓷隔膜電解器處理的更加 充分，當然，將該電解槽分成兩個、三個、四個甚至五個部分都是可以的， 這可以根據電鍍槽容積的大小來決定。-
總而言之，本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，可以在電 鍍鉻生產不停止的情況下，對鍍鉻液中雜質離子進行處理，從而實現不影響 電鍍鉻生產的情況下對鍍鉻液中的雜質離子進行處理。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域
的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應一見為本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于，包括電解槽，所述電解槽設置有進液口和出液口，所述出液口與鍍鉻設備的電鍍槽連通，所述進液口連通泵的出液管，所述泵的進液管與上述電鍍槽連通，所述電解槽中放置有陶瓷隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器包括陰極板、陽極板和電解桶。
2、 根據權利要求1所述的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于， 上述電解槽、泵的進液管和出液管、陶瓷隔膜電解器的陰極板和陽極板，都是 由防腐材料制成的。
3、 根據權利要求2所述的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于， 上述泵為磁力泵。
4、 根據權利要求3所述的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于， 上述電解槽、泵的進液管和出液管,、都是由聚氯乙烯材料制成。
5、 根據權利要求3所述的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于， 上述陶瓷隔膜電解器的陰極板由不銹鋼材料制成，上述陶瓷隔膜電解器的陽極 板由鉛、鉛錫合金或鈦制成。
6、 根據權利要求3所述的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，其特征在于， 所述電解槽中設置有三塊隔板，將該電解槽分隔成四個部分，在所述四個部分 中各放置有陶瓷隔膜電解器，各個隔板上都設置有通孔。
專利摘要本實用新型提供一種處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，包括電解槽，所述電解槽設置有進液口和出液口，所述出液口與鍍鉻設備的電鍍槽連通，所述進液口連通泵的出液管，所述泵的進液管與上述電鍍槽連通，所述電解槽中放置有陶瓷隔膜電解器，所述陶瓷隔膜電解器包括陰極板、陽極板和電解桶。本實用新型提供的處理鍍鉻液中雜質離子的裝置，可以在電鍍鉻生產不停止的情況下，對鍍鉻液中雜質離子進行處理，從而實現不影響電鍍鉻生產的情況下對鍍鉻液中的雜質離子進行處理。
文檔編號C25D21/18GK201071402SQ20072004034
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者徐建中 申請人:徐建中