專利名稱：電解槽大梁兩端門型立柱的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電解鋁廠電解槽上部結構大梁對電解槽殼的支撐結構，尤其是涉及到電解槽大梁兩端門型立柱的結構。
背景技術：
電解鋁生產(chǎn)采用的大型預焙陽極電解槽，隨著電解槽電容量增大，電解槽每次出鋁量也隨之增多，一般每臺槽每次出鋁量大約為2.2～2.6t；為了滿足生產(chǎn)需要，盡量減少電解多功能機組的工作時間及電解工的操作時間，這就要求真空出鋁抬包的容量也隨之加大，因此抬包的外形也隨之加大；由于不能無限加大抬包的直徑，所以必須適當抬高抬包的高度，抬包體上入鋁口的位置也隨之抬高；由于以往電解槽大梁兩端門型立柱橫梁下沿與電解槽殼上圍板的高度一致，大約在1150～1250mm之間，如圖1所示，支撐大梁3兩端的門型立柱1、2上面的橫梁5下沿距電解槽殼4上圍板的高度一致，而電解槽出鋁口相對門型立柱的水平位置尺寸基本在以前的電解槽設計中沒有大的變化；由于抬包的高度加高以后，吸鋁管與地面的夾角基本已經(jīng)達到極限，所以在出鋁的過程中真空抬包的吸鋁管進入電解槽的出鋁口就需要電解多功能機組進行多次小幅度前進和下降的操作，以避免吸鋁管與門型立柱橫梁發(fā)生碰撞，由于運行距離較小，對機組操作工的要求較高，而且時間也較長，這無形中就加長了電解多功能機組和電解工的操作時間，從而影響出鋁的效率。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題本實用新型提供了電解槽大梁兩端門型立柱的結構，目的是縮短出鋁的時間，減少電解多功能機組完成出鋁工作的時間，減輕電解工的勞動強度。
為達上述目的本實用新型電解槽大梁兩端門型立柱的結構，包括煙道端門型立柱、出鋁端門型立柱、大梁、橫梁，電解槽上部的出鋁端門型立柱高于煙道端門型立柱。
所述的出鋁端門型立柱和煙道端門型立柱的上端分別焊接一橫梁，橫梁與大梁焊接。
所述的煙道端門型立柱一側(cè)的橫梁底部距電解槽槽殼上圍板上表面1150～1300mm。
所述的出鋁端門型立柱一側(cè)的橫梁底部距電解槽槽殼上圍板上表面1200～1800mm。
本實用新型的優(yōu)點效果如下1、本實用新型的成本沒有多少變化。
2、本實用新型對提高出鋁效率、減少電解多功能機組工作時間有明顯作用。
將電解槽上部兩端門型立柱設計成高度不同，即非對稱式結構，煙道端橫梁位置及立柱高度低一些，出鋁端橫梁位置及立柱高度高一些，這樣在出鋁時，電解多功能機組進行一次前進和下降的操作就可以使真空抬包的吸鋁管進入電解槽的出鋁口，縮短了出鋁的時間，減少了電解多功能機組完成出鋁工作的時間，減輕了電解工的勞動強度。解決了電解槽門型立柱橫梁與真空抬包吸鋁管的碰撞干涉問題，既提高了出鋁效率，減少了出鋁周期。


圖1是傳統(tǒng)電解槽兩端門型立柱結構的主視圖。
圖2是本實用新型電解槽兩端門型立柱結構的主視圖。
圖中1、煙道端門型立柱；2、出鋁端門型立柱；3、大梁；4、電解槽槽殼；5、橫梁。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖2所示的電解槽大梁兩端門型立柱的結構，包括煙道端門型立柱1、出鋁端門型立柱2、大梁3、橫梁5，電解槽上部的出鋁端門型立柱2高于煙道端門型立柱1。出鋁端門型立柱2和煙道端門型立柱1的上端分別焊接一橫梁5，兩端的橫梁5均與大梁3焊接。出鋁端門型立柱2一側(cè)的橫梁5高于煙道端門型立柱1一側(cè)的橫梁5。
煙道端門型立柱1一側(cè)的橫梁5的底部距電解槽槽殼4上圍板上表面1150～1300mm。
出鋁端門型立柱2一側(cè)的橫梁5的底部距電解槽槽殼4上圍板上表面1200～1800mm。
權利要求1.電解槽大梁兩端門型立柱的結構，包括煙道端門型立柱(1)、出鋁端門型立柱(2)、大梁(3)、橫梁(5)，其特征在于電解槽上部的出鋁端門型立柱(2)高于煙道端門型立柱(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電解槽大梁兩端門型立柱的結構，其特征在于出鋁端門型立柱(2)和煙道端門型立柱(1)的上端分別焊接一橫梁(5)，橫梁(5)與大梁(3)焊接。
3.根據(jù)權利要求1所述的電解槽大梁兩端門型立柱的結構，其特征在于煙道端門型立柱(1)一側(cè)的橫梁(5)底部距電解槽槽殼(4)上圍板上表面1150～1300mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的電解槽大梁兩端門型立柱的結構，其特征在于出鋁端門型立柱(2)一側(cè)的橫梁(5)的底部距電解槽槽殼(4)上圍板上表面1200～1800mm。
專利摘要本實用新型涉及一種電解鋁廠電解槽上部結構大梁對電解槽殼的支撐結構，尤其是涉及到電解槽大梁兩端門型立柱的結構。本實用新型電解槽大梁兩端門型立柱的結構，包括煙道端門型立柱、出鋁端門型立柱、大梁、橫梁，電解槽上部的出鋁端門型立柱高于煙道端門型立柱。本實用新型的成本沒有多少變化，對提高出鋁效率、減少電解多功能機組工作時間有明顯作用。
文檔編號C25C3/10GK2825655SQ200520092828
公開日2006年10月11日 申請日期2005年10月9日 優(yōu)先權日2005年10月9日
發(fā)明者劉雅鋒, 王桂芝, 楊昕東, 肖冰 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院