專(zhuān)利名稱：電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，側(cè)部格柵板是放置在電解槽長(zhǎng)側(cè)的側(cè)壁外側(cè)的，其作用是便于操作人員在上面行走同時(shí)保障氣流穿過(guò)格柵板使電解槽壁有良好的散熱條件?，F(xiàn)有的格柵板放置在兩個(gè)電解槽之間，通風(fēng)面積大，整體氣流速度小，不利于槽殼側(cè)壁的散熱。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，如需測(cè)量陰極電壓降時(shí)，需要吊走格柵板或操作工人上電解槽底部操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果好，并且方便操作工人測(cè)量陰極電壓降的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，在電解槽槽殼側(cè)板邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)側(cè)部搖籃架，在側(cè)部搖籃架之間設(shè)置側(cè)部格柵板，在槽殼端部邊緣與樓板之間設(shè)置端部格柵板。
相鄰的電解槽之間的所述的側(cè)部搖籃架外端面之間的格柵板的中間部分設(shè)置為不透風(fēng)的槽間蓋板。
所述的側(cè)部格柵板是由縱橫設(shè)置的鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有供操縱桿可以穿過(guò)的空隙。
所述的側(cè)部格柵板與側(cè)部搖籃架之間通過(guò)螺栓孔用螺栓固定或焊接。
所述的端部格柵板是由縱橫設(shè)置的鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
所述的端部格柵板可以做成一個(gè)或多個(gè)。
所述的側(cè)部格柵板和端部格柵板的整體高度為40-100mm。
所述的槽殼端部，其上焊接的端部水平板和搖籃架立板上設(shè)有通風(fēng)孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下電解槽側(cè)壁兩個(gè)搖籃架之間放置側(cè)部格柵板，而相鄰的電解槽之間的側(cè)部搖籃架外端面之間放置不透風(fēng)的水泥蓋板或鋼蓋板。側(cè)部格柵板貼近電解槽側(cè)壁，這樣做的目的是有利于氣流貼近電解槽側(cè)壁自下而上的流動(dòng)，改善槽側(cè)壁的散熱效果。同時(shí)在側(cè)部格柵板上留有稍大的空隙，供測(cè)陰極壓降的操縱桿穿過(guò)，使得測(cè)試省力省時(shí)。同時(shí)在槽殼端部水平板和搖籃架立板開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔，在保障端部的強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，改善了端部的通風(fēng)散熱效果。端部格柵板的設(shè)置是改善端部散熱的重要措施，配合槽殼端部水平圍欄板及端部搖籃架立板上的通風(fēng)孔對(duì)槽殼端部進(jìn)行有效的散熱。由于側(cè)部格柵板由螺栓固定或焊接，防止了格柵板因彎曲變形而使得局部翹出。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型側(cè)部格柵板的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型側(cè)部格柵板在電解槽上的安裝示意圖。
圖中，1.槽殼，2.側(cè)部格柵板，3.端部格柵板，4.槽間蓋板，5.樓板，6.螺栓孔，7.空隙，8.長(zhǎng)度方向外框鋼板，9.寬度方向外框鋼板，10.圓鋼，11.內(nèi)部鋼板，12.邊緣鋼板，13.螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)如下在電解槽槽殼1側(cè)板邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)側(cè)部搖籃架，在側(cè)部搖籃架之間設(shè)置側(cè)部格柵板2，側(cè)部格柵板2是由縱橫設(shè)置的多根鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有供操縱桿可以穿過(guò)的空隙7，側(cè)部格柵板2的整體高度為40-100mm，側(cè)部格柵板與側(cè)部搖籃架之間通過(guò)側(cè)部格柵板2上設(shè)置的螺栓孔6用緊固件螺栓13固定或直接焊接。相鄰的電解槽之間的所述的側(cè)部搖籃架外端面之間的格柵板的中間部分設(shè)置為不透風(fēng)的槽間蓋板4，槽間蓋板4可以為水泥蓋板或鋼蓋板。在槽殼1端部邊緣與樓板5之間設(shè)置端部格柵板3，端部格柵板3可以做成一個(gè)或多個(gè)，但總長(zhǎng)不超過(guò)槽殼寬度，端部格柵板3是由縱橫設(shè)置的鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。端部格柵板3的整體高度為40-100mm。所述的槽殼1端部，其上焊接的水平板和搖籃架立板上設(shè)有通風(fēng)孔。
本實(shí)用新型的具體加工方法如下側(cè)部格柵板2的加工方法如下先把長(zhǎng)度方向外框鋼板8與寬度方向外框鋼板9焊在一起形成外框架，然后把圓鋼10焊在框架上，再焊內(nèi)部鋼板11和邊緣鋼板12以便加強(qiáng)圓鋼10的抗彎強(qiáng)度，圓鋼間距一般為30-60mm，其上預(yù)留有供操縱桿可以穿過(guò)的空隙7，當(dāng)要測(cè)試陰極壓降時(shí)，操縱桿可以穿過(guò)間隙7以便進(jìn)行測(cè)試。間隙7的寬度要稍大于操縱桿的直徑，一般為60-80mm。側(cè)部格柵板的整體高度一般為40-100mm。側(cè)部格柵板的長(zhǎng)度稍小于兩個(gè)相鄰側(cè)部搖籃架立板端面距離，寬度稍小于側(cè)部搖籃架立板的寬度。
端部格柵板3的加工方法與側(cè)部格柵板2的加工方法相同，只是不用預(yù)留空隙。
側(cè)部格柵板與側(cè)部搖籃架之間通過(guò)螺栓孔6用緊固件螺栓13固定或焊接。
水平板和搖籃架立板在制作時(shí)把通風(fēng)孔開(kāi)好，按要求焊在槽殼端部立板上即可。
權(quán)利要求1.鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于在電解槽槽殼(1)側(cè)板邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)側(cè)部搖籃架，在側(cè)部搖籃架之間設(shè)置側(cè)部格柵板(2)，在槽殼(1)端部邊緣與樓板(5)之間設(shè)置端部格柵板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于相鄰的電解槽之間的所述的側(cè)部搖籃架外端面之間的格柵板的中間部分設(shè)置為不透風(fēng)的槽間蓋板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)部格柵板(2)是由縱橫設(shè)置的鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有供操縱桿可以穿過(guò)的空隙(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)部格柵板(2)與側(cè)部搖籃架之間通過(guò)螺栓孔(6)用螺栓(13)固定或焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的端部格柵板(3)是由縱橫設(shè)置的鋼板焊接而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的端部格柵板(3)可以做成一個(gè)或多個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)部格柵板(2)和端部格柵板(3)的整體高度為40-100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的槽殼(1)端部，其上焊接的端部水平板和搖籃架立板上設(shè)有通風(fēng)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解槽殼通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，它的結(jié)構(gòu)是在電解槽槽殼側(cè)板邊沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)側(cè)部搖籃架，在側(cè)部搖籃架之間設(shè)置側(cè)部格柵板(2)，在槽殼端部邊緣與樓板之間設(shè)置端部格柵板(3)。本實(shí)用新型散熱效果好，并且方便操作工人測(cè)試陰極壓降。
文檔編號(hào)C25C3/08GK2816051SQ20052009210
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者李金鵬, 楊曉東, 朱丹青, 佘海波, 張萬(wàn)福 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院