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發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法

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發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),包括通過(guò)兩組第一抽凝式汽輪機(jī)在熱再蒸汽熱段抽汽,蒸汽分別送至壓力匹配器A和壓力匹配器B高壓進(jìn)汽口,與低壓汽源進(jìn)行匹配后,送至供熱蒸汽聯(lián)箱對(duì)外供熱,所述壓力匹配器B還連接第二抽凝式汽輪機(jī),所述壓力匹配器A和壓力匹配器B的支路管道還連接匹配器旁路管道至供熱蒸汽聯(lián)箱,所述第二抽凝式汽輪機(jī)組的高排供熱管道通過(guò)連通管道與壓力匹配器B的支路管道連接,連通至匹配器旁路管道。既可以增加對(duì)外供熱量,又可以簡(jiǎn)化匹配器的汽源切換操作,同時(shí)減少匹配器汽源切換對(duì)對(duì)外供熱的參數(shù)(溫度、壓力)的影響。
【專利說(shuō)明】
發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電廠內(nèi)供熱系統(tǒng),具體地涉及一種穩(wěn)定性高、匹配器汽源切換方便的發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)電廠內(nèi)供熱系統(tǒng)對(duì)外供熱的穩(wěn)定性較差,同時(shí),廠內(nèi)機(jī)組停運(yùn)時(shí)需要進(jìn)行匹配器驅(qū)動(dòng)汽源的切換,由于不能并汽操作,整個(gè)切換過(guò)程非常繁瑣,且對(duì)外供熱的參數(shù)影響很大,嚴(yán)重影響對(duì)外供熱的正常運(yùn)行。
[0003]如圖1為對(duì)外供熱的汽路原理圖,用兩組第一抽凝式汽輪機(jī)在熱再蒸汽熱段抽汽(最大各抽50t/h),分別通過(guò)高排供熱減溫器減溫(最大共計(jì)減溫水15t/h),分別送至壓力匹配器A和壓力匹配器B高壓進(jìn)汽口,作為驅(qū)動(dòng)蒸汽;第一抽凝式汽輪機(jī)中壓缸排汽作為壓力匹配器的吸入蒸汽(最大約用65t/h)。兩種蒸汽通過(guò)壓力匹配器后,至壓力1.30MPa,溫度355°C,送至蒸汽聯(lián)箱對(duì)外供熱(最大約用180t/h)。第二抽凝式汽輪機(jī)組作為匹配器A/B的驅(qū)動(dòng)備用汽源。
[0004]商業(yè)運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)匹配器均正常投用時(shí),兩臺(tái)匹配器的高壓汽源流量分別達(dá)到了50/52 t/h,匹配器低壓汽流量大概在40t/h左右,也就意味著對(duì)外供熱量只能達(dá)142t/h,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的180t/h,無(wú)法完全滿足熱用戶的需求。
[0005]綜合以上情況,為保證對(duì)外供熱的穩(wěn)定性,同時(shí)簡(jiǎn)化匹配器汽源切換操作,有必要對(duì)廠內(nèi)供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型目的是:提供一種發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),對(duì)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化,既可以增加對(duì)外供熱量,又可以簡(jiǎn)化匹配器的汽源切換操作,同時(shí)減少匹配器汽源切換對(duì)對(duì)外供熱的參數(shù)(溫度、壓力)的影響。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]—種發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),包括通過(guò)兩組第一抽凝式汽輪機(jī)在再熱蒸汽熱段抽汽,蒸汽分別送至壓力匹配器A和壓力匹配器B高壓進(jìn)汽口,與低壓汽源進(jìn)行匹配后,送至供熱蒸汽聯(lián)箱對(duì)外供熱,所述壓力匹配器B還連接第二抽凝式汽輪機(jī),所述壓力匹配器A和壓力匹配器B的支路管道還連接匹配器旁路管道至供熱蒸汽聯(lián)箱,其特征在于,所述第二抽凝式汽輪機(jī)組的高排供熱管道通過(guò)連通管道與壓力匹配器B的支路管道連接,連通至匹配器旁路管道。
[0009]優(yōu)選的,所述連通管道設(shè)置有電動(dòng)門。
[0010]優(yōu)選的,所述匹配器旁路管道設(shè)置有匹配器旁路減溫器。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]1、通過(guò)對(duì)供熱系統(tǒng)的優(yōu)化改造,對(duì)外供熱量完全能夠滿足用戶需求。涉及到機(jī)組停運(yùn),需要進(jìn)行匹配器驅(qū)動(dòng)汽源切換也可以借助匹配器旁路來(lái)進(jìn)行切換,大大減少了運(yùn)行切換工作量,也減小了由于汽源切換對(duì)外供熱參數(shù)的波動(dòng)。
[0013]、對(duì)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化,改造成本低廉,供熱穩(wěn)定性增強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為現(xiàn)有發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的汽路原理圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的汽路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖2所示,一種發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),包括通過(guò)兩組第一抽凝式汽輪機(jī)I在再熱蒸汽熱段抽汽,蒸汽分別送至壓力匹配器A4和壓力匹配器B3高壓進(jìn)汽口,與低壓汽源進(jìn)行匹配后,匹配至壓力1.30MPa,溫度355°C,然后送至供熱蒸汽聯(lián)箱5對(duì)外供熱,壓力匹配器B3還連接第二抽凝式汽輪機(jī)2,壓力匹配器A4和壓力匹配器B3的支路管道還連接匹配器旁路管道至供熱蒸汽聯(lián)箱5,匹配器旁路管道只有在壓力匹配器發(fā)生故障后或者停用之后才能供入系統(tǒng)中來(lái),供熱量有時(shí)候不一定滿足用戶的需求,造成對(duì)外供熱穩(wěn)定性較差。
[0020]為此,可以借用匹配器旁路管道,將第二抽凝式汽輪機(jī)2組的高排供熱管道通過(guò)連通管道6與壓力匹配器B的支路管道連接,連通至匹配器旁路管道直接供入供熱蒸汽聯(lián)箱5。這樣匹配器旁路管道既可以補(bǔ)充供熱量,還可以起到原有的作用。
[0021]其中,第一抽凝式汽輪機(jī)I為300MW燃煤機(jī)組,第二抽凝式汽輪機(jī)2為660MW燃煤機(jī)組。
[0022]連通管道6設(shè)置有電動(dòng)門7,匹配器旁路管道設(shè)置有匹配器旁路減溫器8,可以對(duì)匹配器旁路管道減溫。
[0023]通過(guò)對(duì)廠內(nèi)供熱管網(wǎng)進(jìn)行上述優(yōu)化,既可以增加對(duì)外的供熱量,又可以簡(jiǎn)化匹配器的汽源切換操作,同時(shí)減少匹配器汽源切換對(duì)I號(hào)線對(duì)外供熱的參數(shù)(溫度、壓力)的影響。而且改造成本低廉。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),包括通過(guò)兩組第一抽凝式汽輪機(jī)在再熱蒸汽熱段抽汽,蒸汽分別送至壓力匹配器A和壓力匹配器B高壓進(jìn)汽口,與低壓汽源進(jìn)行匹配后,送至供熱蒸汽聯(lián)箱對(duì)外供熱,所述壓力匹配器B還連接第二抽凝式汽輪機(jī),所述壓力匹配器A和壓力匹配器B的支路管道還連接匹配器旁路管道至供熱蒸汽聯(lián)箱,其特征在于,所述第二抽凝式汽輪機(jī)組的高排供熱管道通過(guò)連通管道與壓力匹配器B的支路管道連接,連通至匹配器旁路管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),其特征在于,所述連通管道設(shè)置有電動(dòng)門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)系統(tǒng),其特征在于,所述匹配器旁路管道設(shè)置有匹配器旁路減溫器。
【文檔編號(hào)】F01K17/00GK205532742SQ201620116568
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】任新生, 王建梁, 陶湘云, 嚴(yán)華, 史亮, 鄒豐年
【申請(qǐng)人】上海華電電力發(fā)展有限公司
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