350mw火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電力發(fā)電中汽機管道減振領(lǐng)域中的一種350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置。技術(shù)方案:包括高、中壓缸引出的高排通風(fēng)管道,其特征是:在高排通風(fēng)管道上的通風(fēng)閥后加裝疏水管道,疏水管道上裝手動截止閥后接至凝汽器熱井上部。有益效果:在高排通風(fēng)閥內(nèi)漏產(chǎn)生振動時,打開通風(fēng)閥后疏水,利用凝汽器真空抽盡進水,管道里面不存在積水現(xiàn)象,消除產(chǎn)生的振動;支出管疏水至凝汽器坑內(nèi),為保證凝汽器真空,還設(shè)計了疏水收集器,利用水的重力作用,疏水流至收集器,定期對收集器進行放水。
【專利說明】
350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及電力發(fā)電中汽機管道減振領(lǐng)域中的一種350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]高排通風(fēng)管由高中壓缸接出,高排通風(fēng)閥打開后,快速將高壓缸的剩余蒸汽排向凝汽器,在汽機高轉(zhuǎn)速低蒸汽流量的時候,將高壓尾部長葉片產(chǎn)生的鼓風(fēng)摩擦熱量帶走,防止高排超溫的作用;機組運行時,高排通風(fēng)閥不嚴密,存在內(nèi)漏現(xiàn)象,高排通風(fēng)管道U型彎出,由于閥門內(nèi)漏蒸汽凝結(jié)容易產(chǎn)生積水,泄露的高排蒸汽與凝結(jié)積水產(chǎn)生溫差汽水共存使管道振動。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種能減少管道振動帶來的危害,保證人身機組安全的350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置。
[0006]技術(shù)方案:包括高、中壓缸引出的高排通風(fēng)管道,其特征是:在高排通風(fēng)管道上的通風(fēng)閥后加裝疏水管道,疏水管道上裝手動截止閥后接至凝汽器熱井上部。
[0007]在所述疏水管道的手動截止閥后分支出管至凝汽器坑內(nèi)收集器。
[0008]有益效果:在高排通風(fēng)閥內(nèi)漏產(chǎn)生振動時,打開通風(fēng)閥后疏水,利用凝汽器真空抽盡進水,管道里面不存在積水現(xiàn)象,消除產(chǎn)生的振動;支出管疏水至凝汽器坑內(nèi),為保證凝汽器真空,還設(shè)計了疏水收集器,利用水的重力作用,疏水流至收集器,定期對收集器進行放水。
[0009]【附圖說明】:
[0010]附圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]參照附圖1,本實施例主要包括高、中壓缸引出的高排通風(fēng)管道,在高排通風(fēng)管道上的通風(fēng)閥后加裝直徑為050mm的疏水管道I,疏水管道I上裝手動截止閥2后接至凝汽器熱井4上部;在所述疏水管道I的手動截止閥2后分支出管3至凝汽器坑內(nèi)收集器5。
【主權(quán)項】
1.350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置,包括高、中壓缸引出的高排通風(fēng)管道,其特征是:在高排通風(fēng)管道上的通風(fēng)閥后加裝疏水管道,疏水管道上裝手動截止閥后接至凝汽器熱井上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的350MW火電機組減少高排通風(fēng)管道振動裝置,其特征是:在所述疏水管道的手動截止閥后分支出管至凝汽器坑內(nèi)收集器。
【文檔編號】F01D25/32GK205532736SQ201620263968
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李仁峰
【申請人】大唐濱州發(fā)電有限公司