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一種高壓油管的制作方法

文檔序號:8357455閱讀:320來源:國知局
一種高壓油管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械技術領域,特別涉及一種高壓油管。
【背景技術】
[0002]高壓油管由管體、壓緊圈和螺母組成,是柴油機和噴油系統(tǒng)高壓容積的一個重要部分,高壓油管在工作時的壓力量呈周期性波動,這種波動使高壓油管產生振動,因此要求高壓油管在高壓下能保證密封并有效的耐振能力和較小的彈性脹縮。已有的高壓油管接頭的兩端頭分別與噴油泵和噴油器是剛性連接,有的接觸面又太大,將螺母用力并緊時,使頭部產生安裝應力。如果安裝位置和尺寸不合適,硬拉到安裝處,傾斜著把螺母并緊,則問題就更為嚴重,在使用過程中易從頭部處斷裂。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的高壓油管存在著上述的問題,提供一種結構簡單、安裝方便、耐壓強度高、密封性能好的高壓油管。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種高壓油管,包括管體和套接在管體端部的螺母,所述的管體端部處固連有錐頭,所述的螺母內具有擋沿,其特征在于,所述的管體上在上述的錐頭與螺母的擋沿之間設有圓錐狀的襯套,所述螺母擋沿內側設有與襯套外形相配合的圓錐面,所述的襯套上有一個沿軸向的斷裂口。
[0005]本高壓油管安裝到油泵或噴油器上時,由于襯套設置在管體上并位于錐頭與螺母的擋沿之間,這樣就使得襯套被限制在螺母內而不會從螺母內脫離出來,同時襯套外形與螺母上的圓錐面相配合且襯套與螺母面接觸,這樣使得襯套與螺母配合的更緊密,安裝更方便,密封性能更好。在襯套上開有斷裂口使得襯套具有一定的彈性,這樣在螺母并緊時擠壓襯套,使得襯套能更緊密的與管體接觸,從而將管體上的壓力分散開,大大提高其耐振抗壓能力。
[0006]在上述的高壓油管中,所述的襯套緊配合固定在管體上。
[0007]在上述的高壓油管中,所述的襯套上具有呈圓筒狀的固定部,所述的固定部外徑與螺母內徑相匹配。這樣在安裝過程中使得管體在螺母內不會左右晃動,安裝更方便。
[0008]在上述的高壓油管中,所述的襯套通過螺紋固定在管體上。這樣使得襯套能與管體牢固的連接在一起。
[0009]在上述的高壓油管中,所述的錐頭為環(huán)形椎體且錐頭的端部處具有R頭連接部,所述的連接部端口外徑小于管體外徑。這樣使得本高壓油管既適用于與大口徑管道相連,也適用于小口徑管道相連,同時R頭連接部使得本高壓油管能更好的插入到油泵出口或噴油器進口。
[0010]在上述的高壓油管中,所述的錐頭通過螺紋固定在管體上。
[0011]在上述的高壓油管中,所述的錐頭焊接在管體上。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本高壓油管螺母上的擋沿具有圓錐面,并在擋沿與錐頭之間設有圓錐狀的襯套,襯套外形與圓錐面相配合,這樣使得襯套與螺母配合的更緊密,安裝更方便,抗震、防松、防泄漏性能好。
[0013]在襯套上有一個沿軸向的斷裂口,斷裂口使得襯套具有一定的彈性,在螺母并緊時螺母會擠壓襯套,襯套能抱緊管體并使襯套更緊密的與管體接觸在一起,從而能將管體上的壓力分散到襯套上,大大提高其耐振抗壓能力。
[0014]在錐頭的端部處具有R頭連接部,連接部端口外徑小于管體外徑,這樣使得本高壓油管既適用于與大口徑管道相連,也適用于小口徑管道相連,同時R頭連接部使得本高壓油管能更好的插入到油泵出口或噴油器進口。
【附圖說明】
[0015]圖1是本高壓油管的結構示意圖。
[0016]圖2是本高壓油管的剖視結構示意圖。
[0017]圖3是本高壓油管中襯套的結構示意圖。
[0018]圖中,1、管體;2、錐頭;21、連接部;3、襯套;31、固定部;32、斷裂口 ;4、螺母;41、
擋沿;42、圓錐面。
【具體實施方式】
[0019]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0020]如圖1和圖2所示,本高壓油管包括管體1、錐頭21、襯套3和套接在管體I端部的螺母4,其中錐頭21固連在管體I端部處,螺母4內具有擋沿41。
[0021]錐頭21為環(huán)形椎體且錐頭21的端部處具有R頭連接部21,連接部21端口外徑小于管體I外徑,這樣使得本高壓油管既適用于與大口徑管道相連,也適用于小口徑管道相連,同時R頭連接部21使得本高壓油管能更好的插入到油泵出口或噴油器進口。錐頭21通過螺紋固定在管體I上,這樣使錐頭21與管體I能牢固的連接在一起,當然可以根據(jù)實際情況和自身需要將錐頭21焊接在管體I上,這樣同樣能使錐頭21與管體I能牢固的連接在一起。
[0022]襯套3呈圓錐狀且襯套3設置在錐頭21與螺母4的擋沿41之間,襯套3緊配合固定在管體I上。根據(jù)實際情況也可以將襯套3通過螺紋固定在管體I上,這樣使得襯套3能與管體I牢固的連接在一起。如圖3所示,在襯套3上有一個沿軸向的斷裂口 32,斷裂口 32使得襯套3具有一定的彈性,在螺母4并緊時螺母41會擠壓襯套3,襯套3能抱緊管體I并使襯套3更緊密的與管體I接觸在一起,從而能將管體I上的壓力分散到襯套3上,大大提高其耐振抗壓能力。在襯套3上還具有呈圓筒狀的固定部31,固定部31外徑與螺母4內徑相匹配。這樣在安裝過程中使得管體I在螺母4內不會左右晃動,安裝更方便。
[0023]在螺母4擋沿41內側設有與襯套3外形相配合的圓錐面42,襯套3與螺母4上的圓錐面42為面接觸,這樣使得襯套3與螺母4配合的更緊密,安裝更方便,密封性能更好。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種高壓油管,包括管體和套接在管體端部的螺母,所述的管體端部處固連有錐頭,所述的螺母內具有擋沿,其特征在于,所述的管體上在上述的錐頭與螺母的擋沿之間設有圓錐狀的襯套,所述螺母擋沿內側設有與襯套外形相配合的圓錐面,所述的襯套上有一個沿軸向的斷裂口。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓油管,其特征在于,所述的襯套緊配合固定在管體上。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓油管,其特征在于,所述的襯套上具有呈圓筒狀的固定部,所述的固定部外徑與螺母內徑相匹配。
4.根據(jù)權利要求3所述的高壓油管,其特征在于,所述的錐頭為環(huán)形椎體且錐頭的端部處具有R頭連接部,所述的連接部端口外徑小于管體外徑。
5.根據(jù)權利要求4所述的高壓油管,其特征在于,所述的錐頭通過螺紋固定在管體上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓油管,屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的高壓油管耐壓強度差,易斷裂的問題。本高壓油管包括管體和套接在管體端部的螺母,所述的管體端部處固連有錐頭,所述的螺母內具有擋沿,所述的管體上在上述的錐頭與螺母的擋沿之間設有圓錐狀的襯套,所述螺母擋沿內側設有與襯套外形相配合的圓錐面,所述的襯套上有一個沿軸向的斷裂口。本高壓油管具有結構簡單、安裝方便、耐壓強度高、密封性能好的優(yōu)點。
【IPC分類】F02M55-02
【公開號】CN104675593
【申請?zhí)枴緾N201310631242
【發(fā)明人】葉斌
【申請人】嘉興市凱斯通訊器材有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日
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