專利名稱：帶廢氣門的透平增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝有廢氣門和廢氣門作動(dòng)器的透平增壓器，尤其涉及該作動(dòng)器與透平增壓器的連接方式。
透平增壓器是一種以高于大氣壓力的壓力(增壓壓力)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣管供給空氣的眾知的裝置，它被廣泛地應(yīng)用于汽車等場(chǎng)合。常規(guī)的透平增壓器基本上包括一個(gè)安裝干透平殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上的廢氣驅(qū)動(dòng)透平葉輪。例如，在向心式透平中，透平殼體限定一條圍繞透平葉輪的圓環(huán)形進(jìn)口通道和一條有透平葉輪延伸的大致圓柱形的軸向出口通道。透平葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝在壓氣機(jī)殼體內(nèi)該軸另一端上的壓氣機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)。該壓氣機(jī)葉輪對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣岐管輸送空氣，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率。
在透平殼體的廢氣進(jìn)口和出口部位之間為透平增壓器設(shè)置一旁路通道以便能控通透平增壓器的增壓壓力是眾所周知的。一廢氣閥設(shè)置在該通道中，當(dāng)該增壓空氣的壓力值增加到一預(yù)定值時(shí)，控制該廢氣門來(lái)開啟該通道，從而允許一定量的旁路該透平葉輪，防心增壓壓力進(jìn)一步升高。該廢氣閥通常由受壓氣機(jī)葉輪輸送的增壓壓力操作的氣動(dòng)作動(dòng)器作動(dòng)。
常規(guī)的氣動(dòng)作動(dòng)器包括一個(gè)安設(shè)在廢氣門作動(dòng)罐內(nèi)的彈簧加載膜片，該罐安裝在壓氣機(jī)殼體內(nèi)。該膜片作用于一連桿，該連桿經(jīng)一連桿臂作動(dòng)(通常為轉(zhuǎn)動(dòng))安裝在透平殼體內(nèi)的廢氣閥組件。
該作動(dòng)罐經(jīng)一柔性軟管連于壓氣機(jī)出口，以對(duì)該罐輸送增壓空氣，增壓空氣作用于該膜片，以反抗該彈簧偏壓。該彈簧經(jīng)過(guò)選擇，而作動(dòng)器和廢氣門閥經(jīng)最初調(diào)整，使在低增壓狀態(tài)下下廢氣門保持關(guān)閉。然而，當(dāng)增壓壓力達(dá)到一預(yù)定的最大值時(shí)，該膜片克服彈簧作用而移動(dòng)，并操作開啟該廢氣閥(經(jīng)連桿和連接臂)，從而容許一定量的廢氣旁路該透平葉輪。
本發(fā)明的目的是提供一種新穎的廢氣門閥作動(dòng)器/壓氣機(jī)連接，以及一種將作動(dòng)罐安裝在壓氣機(jī)殼體出口并連接于其上的方法。
按照本發(fā)明的第一方面，設(shè)置一種透平增壓器，它包括一個(gè)安裝在具有一壓力空氣出口的壓氣機(jī)殼體內(nèi)的壓氣機(jī)葉輪，一個(gè)調(diào)節(jié)自壓氣機(jī)殼體出口輸入的空氣的壓力的控制閥，和安裝于透平增壓器用以作動(dòng)控制閥的壓力操作作動(dòng)裝置，該作動(dòng)器包括一個(gè)限定一壓力腔和傳遞壓力至該腔的一進(jìn)口的外殼，一根自作動(dòng)器進(jìn)口延伸到壓氣機(jī)殼體的適當(dāng)限定形狀的基本上為剛性的連接管，遠(yuǎn)離該外殼的連接管的一端跟壓氣機(jī)出口連通，以將壓力傳遞到作動(dòng)器進(jìn)口。
該連接管在作動(dòng)器安裝到透平增壓器之前，最好與作動(dòng)器外殼成一體或固定于其上，構(gòu)成作動(dòng)器的一個(gè)組成部分。于是，當(dāng)作動(dòng)器安裝到透平增壓器上時(shí)，再通過(guò)作動(dòng)器簡(jiǎn)單的適當(dāng)定位工藝，便可使該管的所述端與壓氣機(jī)出口連通。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例中，作動(dòng)器壓力進(jìn)口由密封作動(dòng)器外殼一端的一端蓋限定，所述連接管固定于所述端蓋，或與其制成一體。
最好，設(shè)置安裝裝置來(lái)將作動(dòng)器外殼安裝于透平增壓器，該裝置這樣構(gòu)形，使作動(dòng)器外殼相對(duì)于透平增壓器的部分在將作動(dòng)器固定到透平增壓器之前可以調(diào)節(jié)，從而使連接管的這端能精確地定位。
例如，該安裝裝置可包括一些在作動(dòng)器外殼和壓氣機(jī)殼體上的相對(duì)滑動(dòng)件，它們能使作動(dòng)器外殼向壓氣機(jī)殼體滑動(dòng)，從而能進(jìn)行上述調(diào)整。
在該連接管構(gòu)成作動(dòng)器一部分的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例中，該壓氣殼體限定一條與壓氣機(jī)出口連通的通道和一個(gè)用以連通連接管所述端的開口，而在連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口之間設(shè)有密封裝置，這樣，當(dāng)作動(dòng)器安裝到透平增壓器上、連接管的這端與該開口連通時(shí)，便形成一氣密密封裝置。
該密封裝置可包括一個(gè)壓縮密封件，在將作動(dòng)器安裝到透平增壓器之前，它與連接管所述端配合。例如，該連接管在離其端頭短距離處可具有一圓形法蘭，該法蘭為該密封件提供一定位座。
按照本發(fā)明的第二方面，設(shè)置一氣動(dòng)作動(dòng)器，以控制透平增壓器壓力控制閥的操作，該氣動(dòng)作動(dòng)器包括一個(gè)限定一壓力腔、將壓力傳至壓力腔的一進(jìn)口的外殼；一根自所述進(jìn)口延伸的適當(dāng)限定形狀的基本上為剛性的連接管。
最好，作動(dòng)器外殼的一端由限定所述進(jìn)口的一端蓋密封，所述出口管固定于所述端蓋，或與其成一體。
一密封件最好與遠(yuǎn)離作動(dòng)器外殼的連接管的一端配合。
一種將氣動(dòng)作動(dòng)器安裝于一透平增壓器壓氣機(jī)并將作動(dòng)器的壓力進(jìn)口連于壓氣機(jī)殼體內(nèi)與壓氣機(jī)出口連通的一開口的方法，該方法包括為作動(dòng)器提供一條自所述壓力進(jìn)口延伸具有適當(dāng)限定形狀的基本上為剛性的連接管；利用安裝裝置將作動(dòng)器安裝于壓氣機(jī)殼體，該安裝裝置將作動(dòng)器相對(duì)于壓氣機(jī)殼體固定在一適當(dāng)位置，其中，遠(yuǎn)離作動(dòng)器的連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口連通；最好，該安裝步驟包括利用安裝裝置將作動(dòng)器安裝于壓氣機(jī)殼體，該裝置允許作動(dòng)器和壓氣機(jī)殼體之間有最初的相對(duì)運(yùn)動(dòng)度；調(diào)節(jié)作動(dòng)器相對(duì)于壓氣機(jī)殼體的位置，從而使遠(yuǎn)離作動(dòng)器的連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口連通；將作動(dòng)器固定于該安裝裝置，以防止作動(dòng)器和壓氣機(jī)殼體之間的進(jìn)一步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將連接管的所述端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口保持成氣密連通。
現(xiàn)在參照各附圖，僅通過(guò)例子來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例，其中

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的透平增壓器的局部切開透視圖；圖2是從稍微不同的角度觀察并局部切開的圖1的部分放大圖，表示廢氣門閥和作動(dòng)器與壓氣機(jī)殼體連接的細(xì)節(jié)；圖3是沿圖1箭頭A方向的圖1透平增壓器的側(cè)視圖。
參照各附圖，所示透平增壓器為向心式，它包括總的以標(biāo)號(hào)1表示的一透平和總的以標(biāo)號(hào)2表示的一壓氣機(jī)。同樣，壓氣機(jī)2包括一個(gè)裝有一壓氣機(jī)葉輪6的一壓氣機(jī)殼體5。透平葉輪4和壓氣機(jī)葉輪6安裝在一公用軸7的相反兩端。透平殼體3和壓氣機(jī)殼體5用普通圓環(huán)V形箍夾連接在一起。
透平殼體3設(shè)有一廢氣進(jìn)口9和一廢氣出口10。進(jìn)口9將進(jìn)來(lái)的廢氣引導(dǎo)到環(huán)繞透平葉輪4的一圓環(huán)形進(jìn)氣腔。該廢氣流經(jīng)透平，并經(jīng)一圓環(huán)出口孔流入出口10，該出口與透平葉輪4共軸線，它將廢氣引導(dǎo)到一出口管20。
透平殼體3還限定一條連通廢氣進(jìn)口9和排氣出口10的旁路通道11，以旁路透平葉輪4。旁路通道11經(jīng)一圓形開口連通廢氣進(jìn)口9，該圓形開口由設(shè)置來(lái)控制流經(jīng)其間的廢氣流的廢氣門閥12的閥件12a關(guān)閉。
廢氣門閥12的操作受一彈簧加載氣動(dòng)作動(dòng)器13控制，廢氣門閥接收來(lái)自壓氣機(jī)2的出口蝸殼14的壓縮空氣。作動(dòng)器13包括一個(gè)安裝在作動(dòng)桿17一端上的作動(dòng)罐內(nèi)的膜片15。桿17自罐16的前部伸向透平殼體3和廢氣門閥12。膜片15由圍繞作動(dòng)桿17或共軸線安裝的一個(gè)螺旋彈簧18向作動(dòng)罐16的后部偏置，該螺旋彈簧在膜片15和作動(dòng)罐16的前端之間起作用。在這些附圖中，罐16被切開，以顯示彈簧18和膜片15的細(xì)節(jié)，然而，可以理解罐16實(shí)際上是一個(gè)封閉組件。
作動(dòng)桿17經(jīng)一桿臂19連于閥12，該桿臂連接于閥桿20的這端，閥桿穿過(guò)設(shè)在透平殼體3內(nèi)的軸套21。作動(dòng)桿17在其連于桿臂19的桿端22設(shè)有一球形桿端接頭(在圖1和圖2中表示局部切開，以顯示細(xì)節(jié))。在圖1和2所示的位置上，由于膜片向作動(dòng)罐16的后部偏置，會(huì)看到閥件12a處在關(guān)閉位置。
作動(dòng)罐16在其后端由一個(gè)翻邊到罐主體的蓋16a封閉。在常規(guī)結(jié)構(gòu)中，蓋16設(shè)有一短接管或類同物，便于固定連接罐16和壓氣機(jī)出口的柔性軟管。然后，按照本發(fā)明，蓋16a設(shè)有一剛性連接管23，在裝配作動(dòng)器13之前或期間，但在作動(dòng)器13安裝到壓氣機(jī)殼體5(它也能與蓋16a成一體構(gòu)成剛性管23)之前，將該剛性連接管固定于蓋16a。管23具有兩個(gè)相互正交的彎頭，因此，遠(yuǎn)離蓋16a的管23的這端自罐13沿大致垂直于桿17但偏離蓋16a一半徑的方向延伸。管23的這端設(shè)有一O型環(huán)密封裝置(24)，它座合在一圓形法蘭23a上。
壓氣機(jī)殼體5設(shè)有一安裝支架25和一通道26，前者用以將作動(dòng)器13安裝于壓氣機(jī)2，后者與壓氣機(jī)出口蝸殼14連通。在這些附圖中，壓氣機(jī)殼體5被局部切開，顯示通道26和管子23的連接細(xì)節(jié)。通道26設(shè)有一直徑增大的圓形開口26a，以接納連接管23的法蘭22a和O型環(huán)24。安裝支架25包括兩個(gè)叉臂25a和25b，它們限定槽27，以接納作動(dòng)器安裝螺栓28，螺栓的軸自罐16延伸。
按照本發(fā)明，將作動(dòng)器13安裝到壓氣機(jī)殼體5上是一種簡(jiǎn)單明了的操作。罐安裝螺栓28分別簡(jiǎn)單地設(shè)置在叉形支臂25a和25b的槽內(nèi)，而罐16(和桿17整套)滑向壓氣機(jī)殼體5直至連接管23的法蘭端，而O型環(huán)24安裝在壓氣機(jī)殼體的開口內(nèi)(該O型環(huán)在法蘭23a和壓縮機(jī)殼體之間受壓縮，形成一氣密密封裝置)。當(dāng)處在正確位置時(shí)，螺母被簡(jiǎn)單地?cái)Q在螺栓28上。球形桿端接頭22允許在桿17和桿臂19之間的不對(duì)中。
在使用時(shí)，通過(guò)彈簧18作用于連于作動(dòng)桿17的膜片15，廢氣門閥12通常被保持關(guān)閉。然而，一旦壓氣機(jī)出口螺殼14中的壓力達(dá)到一預(yù)定極限值時(shí)，經(jīng)連接管23傳輸?shù)阶鲃?dòng)器13的壓力空氣便克服彈簧18的作用力推動(dòng)膜片15，從而開啟廢氣門閥，以允許進(jìn)口廢氣旁路該透平。依此方式，可控制和限制由透平增壓器產(chǎn)生的最大增壓壓力。
本發(fā)明的將作動(dòng)器13連接于壓氣機(jī)殼體5的方法可與常規(guī)的方法對(duì)比，在常規(guī)方法中，將罐首先安裝到壓氣機(jī)殼體上的支架(在某些情況下，該支架與罐成一體，并用螺栓被連接到殼體上的附件)，接著，用一柔性軟管連接在罐和壓氣機(jī)出口之間，該軟管須單獨(dú)連于所述罐和壓氣機(jī)殼體。
在本發(fā)明的情況下，用一次簡(jiǎn)單明了的操作將作動(dòng)器13安裝于壓氣機(jī)殼體，而作動(dòng)罐16連于壓氣機(jī)出口14。因此，作動(dòng)器裝配于壓氣機(jī)上與通常的結(jié)構(gòu)相比是一種更簡(jiǎn)單和更便宜的作業(yè)，而且包括的部件和連接接頭較少。
可以理解，可以對(duì)上述發(fā)明實(shí)施例詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行許多修改。例如，就所示實(shí)施例而言，在連接管23和壓氣機(jī)之間的密封裝置是采用O型環(huán)24(最好是一種有高縱橫比的O型環(huán)，以形成增大的徑向間隙，有助于裝配)來(lái)獲得的。其它的密封裝置結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)號(hào)唇形密封裝配也可被應(yīng)用。然而，最好該密封件能預(yù)裝到連接管23或壓氣機(jī)殼上，以簡(jiǎn)化將作動(dòng)器安裝到壓氣機(jī)上時(shí)的裝配作業(yè)。
可以理解，上述實(shí)施例中的管23的尺寸，形狀和定向要做得適合安裝支架25的實(shí)際狀況和壓氣機(jī)殼體中開口的位置。因此，可以明白，可以修改這些細(xì)節(jié)以考慮安裝支架和壓氣機(jī)殼體結(jié)構(gòu)方面的不同。此外，雖然，該安裝支架最好在罐16的定位方面可允許有某些調(diào)節(jié)，以使管23能精確定位，然而要理解，這不是主要的(雖然沒(méi)有這種便利條件，不得不在較小的公差范圍內(nèi)制造各種部件，以保證在管23和壓氣機(jī)殼體5之間形成良好的密封)。還要理解，可以提供其它的可調(diào)節(jié)安裝方式。例如，壓氣機(jī)殼體可被制成采用固定螺栓，而非支架25，而罐16可設(shè)有槽(或其它結(jié)構(gòu)形式)以接納該螺栓。顯然，對(duì)于相當(dāng)熟練的人員可以有其它各種可能的修改。
其它的細(xì)節(jié)，諸如作動(dòng)器13的制作和操作的細(xì)節(jié)，作動(dòng)桿17和桿臂19連接的方式，以及廢氣門閥12的細(xì)節(jié)對(duì)本發(fā)明的操作無(wú)直接影響，因而可在很大程度上變化。
權(quán)利要求
1.一種透平增壓器，包括一個(gè)安裝在具有一壓力空氣出口的壓氣機(jī)殼體內(nèi)的壓氣機(jī)葉輪，一個(gè)調(diào)節(jié)自壓氣機(jī)殼體出口輸入的空氣的壓力的控制閥，和安裝于透平增壓器用以作動(dòng)控制閥的壓力操作作動(dòng)裝置，該作動(dòng)器包括一個(gè)限定一壓力腔和傳遞壓力至該腔的一進(jìn)口的外殼，一根自作動(dòng)器進(jìn)口延伸到壓氣機(jī)殼體的適當(dāng)限定形狀的基本上為剛性的連接管，遠(yuǎn)離該外殼的連接管的一端跟壓氣機(jī)出口連通，以將壓力傳遞到作動(dòng)器進(jìn)口。
2.按權(quán)利要求1所述的透平增壓器，其特征在于該連接管與作動(dòng)器外殼成一體或固定于其上，以便在將作動(dòng)器安裝到透平增壓器之前構(gòu)成作動(dòng)器的一部件。
3.按權(quán)利要求2所述的透平增壓器，其特征在于作動(dòng)器壓力進(jìn)口由密封作動(dòng)器外殼一端的一端蓋限定，所述連接管固定于所述端蓋，或與其成一體。
4.按權(quán)利要求2或3所述的透平增壓器，其特征在于設(shè)有安裝裝置，用以將作動(dòng)器外殼安裝到透平增壓器上，該安裝裝置的構(gòu)形在上述作業(yè)中使連接管的所述端與壓氣機(jī)出口連通。
5.按權(quán)利要求4所述的透平增壓器，其特征在于該安裝裝置的構(gòu)形使作動(dòng)器外殼相對(duì)于透平增壓器的位置在將作動(dòng)器外殼固定到透平增壓器之前是可調(diào)的，從而可使所述連接管端部精確定位。
6.按權(quán)利要求5所述的透平增壓器，其特征在于安裝裝置包括在作動(dòng)器外殼和壓氣機(jī)殼體上的相對(duì)滑動(dòng)件，它使作動(dòng)器外殼滑向壓氣機(jī)殼體，以便能進(jìn)行所述調(diào)節(jié)。
7.按權(quán)利要求5或6所述的透平增壓器，其特征在于該安裝裝置包括一個(gè)由壓氣機(jī)殼體限定的用螺栓固定作動(dòng)器外殼的支架。
8.按權(quán)利要求7所述的透平增壓器，其特征在于所述支架限定兩條接納螺栓軸的槽，它們自作動(dòng)器外殼上這樣延伸，使得在用固定螺栓將作動(dòng)器固定在螺栓軸上的適當(dāng)位置之前，作動(dòng)器可在所述支架上滑動(dòng)。
9.按上述任一權(quán)利要求所述的透平增壓器，其特征在于所述壓氣殼體限定一條與壓氣機(jī)出口連通的通道和一個(gè)用以連通連接管所述端的開口，其中在連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口之間設(shè)有密封裝置，這樣，當(dāng)作動(dòng)器安裝到透平增壓器上、連接管的這端與該開口連通時(shí)，便形成一氣密密封裝置。
10.按權(quán)利要求9所述的透平增壓器，其特征在于所述密封裝置包括一個(gè)在將作動(dòng)器安裝到透平增壓器之前裝配到該連接管所述端的壓力密封件。
11.按權(quán)利要求10所述的透平增壓器，其特征在于該連接管離其一端一短距離處有一圓形法蘭，該法蘭為該密封提供一定位座。
12.按權(quán)利要求11所述的透平增壓器，其特征在于在壓氣機(jī)殼體內(nèi)所述通道口周圍限定一凹下的密封座，這樣，當(dāng)連接管與壓氣機(jī)出口連通時(shí)，該密封件在所述法蘭和凹下的座之間受到壓縮。
13.按上述任一權(quán)利要求所述的透平增壓器，其特征在于包括安裝在透平殼體內(nèi)的一個(gè)透平葉輪，該殼體有一廢氣進(jìn)口和一條自該進(jìn)口延伸至該出口的旁路該透平葉輪的旁路通道，所述控制閥安裝在該透平殼體內(nèi)，以控制經(jīng)該旁路通道的廢氣流量。
14.一種用以控制透平增壓器壓力控制閥操作的氣動(dòng)作動(dòng)器，包括一個(gè)限定一壓力腔的外殼，一個(gè)將壓力給遞到壓力腔的進(jìn)口，和一條自所述進(jìn)口延伸正確限定形狀的基本上剛性的連接管。
15.按權(quán)利要求14所述的氣動(dòng)作動(dòng)器，其特征在于作動(dòng)器外殼的一端由一限定所述進(jìn)口的端蓋密封，所述出口管固定于所述端蓋，或與其成一體。
16.按權(quán)利要求14或12所述的氣動(dòng)作動(dòng)器，其特征在于一密封件裝配于遠(yuǎn)離作動(dòng)器外殼的連接管的這一端。
17.將一氣動(dòng)作動(dòng)器安裝到一透平增壓器壓氣機(jī)并將作動(dòng)器的一壓力進(jìn)口連接到壓氣機(jī)殼體內(nèi)連通壓氣機(jī)出口的一開口的方法，包括如下步驟為作動(dòng)器提供一條自所述壓力進(jìn)口延伸的具有正確限定形狀的基本上剛性的連接管；利用安裝裝置將作動(dòng)器安裝到壓氣機(jī)殼體上，該安裝裝置將作動(dòng)器固定在相對(duì)于壓氣機(jī)殼體的適當(dāng)位置，在該位置上，遠(yuǎn)離作動(dòng)器的連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口連通。
18.按權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于該安裝步驟包括利用安裝裝置將作動(dòng)器安裝到壓氣機(jī)殼體上，它允許在作動(dòng)器和壓氣機(jī)殼之間有一初始的相對(duì)運(yùn)動(dòng)度；調(diào)節(jié)作動(dòng)器相對(duì)于壓氣機(jī)殼體的位置，從而使遠(yuǎn)離作動(dòng)器的連接管的這端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口連通。將作動(dòng)器固定到該安裝裝置，以防止作動(dòng)器和壓氣機(jī)殼體之間的進(jìn)一步相對(duì)移動(dòng)，從而保持該連接管的所述端與壓氣機(jī)殼體內(nèi)的所述開口成氣密連通。
19.按權(quán)利要求18的方法，其特征在于借助由壓氣機(jī)殼體提供的一支架將作動(dòng)器安裝到壓氣機(jī)殼體上，該支架限定兩條可滑動(dòng)地接納使作動(dòng)器藉以固定到壓氣機(jī)殼體上的兩固定螺栓軸的槽。
22.按權(quán)利要求19的方法，其特征在于所述固定螺栓自作動(dòng)器的一部分延伸。
23.按權(quán)利要求17至20之一所述的方法，其特征在于在連接管的所述端設(shè)有一密封件，當(dāng)該連接管與壓氣機(jī)殼體進(jìn)入接觸時(shí)，它在該連接管和壓氣機(jī)殼體之間形成一氣密密封。
22.基本上參照附圖如上文所述的透平增壓器。
23.基本上參照附圖如上文所述的氣動(dòng)作動(dòng)器。
24.基本上參照附圖如上文所述的將氣動(dòng)作動(dòng)器安裝于透平增壓器的方法。
全文摘要
一種透平增壓器,包括一個(gè)安裝在具有一壓縮空氣出口的壓氣機(jī)殼體(5)內(nèi)的壓氣機(jī)葉輪(6),一個(gè)調(diào)節(jié)自壓氣機(jī)殼體出口供應(yīng)的空氣的壓力的控制閥(12),和安裝于透平增壓機(jī)用以作動(dòng)該控制閥的壓力操作作動(dòng)裝置(13)。該作動(dòng)器包括一個(gè)限定一壓力腔和用以傳遞壓力至該腔的一進(jìn)口的外殼,一個(gè)自作動(dòng)器進(jìn)口延伸至壓氣機(jī)殼體(5)的具有正確限定形狀的基本上為剛性的連接管(23)。連接管(23)的遠(yuǎn)離外殼(16)的這一端與壓氣機(jī)出口連通,以傳遞壓力給作動(dòng)器進(jìn)口。
文檔編號(hào)F02B37/18GK1244626SQ9911068
公開日2000年2月16日 申請(qǐng)日期1999年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月27日
發(fā)明者J·麥埃萬(wàn) 申請(qǐng)人:奧爾塞特工程有限公司