本實用新型涉及一種扁平消音器。

背景技術(shù)：

目前常用的消音器存在在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的缺點，而制造成本低的消音器大多消音效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎的扁平消音器。

本實用新型采用以下方案實現(xiàn)：一種扁平消音器，包括一殼體，所述殼體正面下部開設(shè)有進(jìn)煙口，殼體背面上部開設(shè)有出煙口，殼體內(nèi)設(shè)置有位于中部的抗音室，所述抗音室底部開設(shè)有通孔。

進(jìn)一步的，殼體內(nèi)具有與殼體內(nèi)壁貼合的玻璃纖維層以及與玻璃纖維層貼合的平板狀多孔板；所述抗音室緊靠殼體一側(cè)壁，所述進(jìn)煙口位于通孔下方，出煙口與進(jìn)煙口位置上下對應(yīng)，殼體與抗音室之間形成連通出煙口和進(jìn)煙口的消音通道。

進(jìn)一步的，所述消音通道內(nèi)具有褶皺狀多孔板。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)煙口和出煙口直徑為30mm，所述通孔直徑為5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型扁平消音器結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，使用方便，占用空間小，消音效果好。

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面圖；

圖3是圖1中B-B剖面圖；

圖中標(biāo)號說明：1-殼體、2-進(jìn)煙口、3-出煙口、4-抗音室、5-通孔、6-玻璃纖維層、7-平板狀多孔板、8-消音通道、9-褶皺狀多孔板。

具體實施方式

如圖1~3所示，一種扁平消音器，包括一殼體1，所述殼體1為扁平的方形結(jié)構(gòu)，所述殼體1正面下部開設(shè)有進(jìn)煙口2，殼體1背面上部開設(shè)有出煙口3，殼體1內(nèi)設(shè)置有位于中部的抗音室4，所述抗音室4底部開設(shè)有通孔5，抗音室形成共振腔，產(chǎn)生聲能的反射、干涉，以達(dá)到消音目的。

在本實施例中，殼體1內(nèi)具有與殼體1內(nèi)壁貼合的玻璃纖維層6以及與玻璃纖維層6貼合的平板狀多孔板7；所述抗音室4緊靠殼體1一側(cè)壁，所述進(jìn)煙口3位于通孔5下方，出煙口3與進(jìn)煙口2位置上下對應(yīng)，殼體1與抗音室4之間形成連通出煙口3和進(jìn)煙口2的消音通道8，通過多孔吸聲材料，達(dá)到進(jìn)一步消音。

在本實施例中，所述消音通道8內(nèi)具有褶皺狀多孔板9。

在本實施例中，所述進(jìn)煙口和出煙口直徑為30mm，所述通孔直徑為5mm。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。