本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種空氣濾清器及發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

空氣濾清器是發(fā)動(dòng)機(jī)上的必不可少的部件之一，目前，拖拉機(jī)的空氣濾清器主要包括油浴濾清器和干式濾清器兩種方式。

請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的油浴濾清器示意圖。油浴濾清器主要包括安裝支架1，濾芯2，油池3和殼體4組成。油浴濾清器工作時(shí)，空氣從上面的進(jìn)氣口進(jìn)氣，向下進(jìn)入油池的油面下，利用過(guò)濾油的粘性，將空氣中的粗顆粒濾除。之后帶油霧的空氣在濾芯中迂回向上，油霧潤(rùn)濕了濾芯過(guò)濾填料，并將較小的顆粒一同沉積下來(lái)，再次回到油池中。

油浴濾清器由于其上進(jìn)氣、側(cè)面排氣的結(jié)構(gòu)，適合安裝在拖拉機(jī)上使用。然而油浴濾清器的濾材結(jié)構(gòu)決定，只能過(guò)濾大的灰塵，因此容易引起發(fā)動(dòng)機(jī)磨損，而且該種濾清器壽命短、需要經(jīng)常清理。

請(qǐng)參考圖2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的干式空濾器示意圖。為了提高空氣濾清器的濾清效率，工程師們又設(shè)計(jì)出了高預(yù)濾效率的干式空氣濾清器，如圖3所示。該空氣濾清器由空氣濾清器殼體1、排塵閥2、空氣濾清器芯3和逆流式旋流管4組合而成。氣流方向如圖3中箭頭所示。

該種干式濾清器的預(yù)濾效率高，拖拉機(jī)在惡劣的環(huán)境里作業(yè)時(shí)，能夠有效地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。然而該種濾清器，逆流式旋流管水平放置，容易造成排灰不暢。而且，該種空氣濾清器為外側(cè)進(jìn)氣，內(nèi)側(cè)排氣，安裝在拖拉機(jī)上，與原油浴干式濾清器安裝方式相沖突，該種空氣濾清器的安裝具有很大的不便。

因此，如何在保證高效的過(guò)濾效率的基礎(chǔ)上，避免空氣濾清器排灰不暢、以及安裝不便的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種空氣濾清器，其能夠在保證高效過(guò)濾的前提下，避免空氣濾清器排灰不暢以及安裝不便的問(wèn)題。本發(fā)明還提供了一種包括上述空氣濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明提供的一種空氣濾清器，包括：

殼體，所述殼體的上端面設(shè)有進(jìn)氣口、外周面設(shè)有出氣口；

設(shè)置在所述殼體內(nèi)、且位于所述進(jìn)氣口下方的逆流式旋流管，所述逆流式旋流管沿豎直方向設(shè)置，由所述進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣沿向下的方向進(jìn)入所述逆流式旋流管，并且進(jìn)入所述逆流式旋流管的空氣沿向上的方向排出，所述逆流式旋流管的下部設(shè)有排塵口；

設(shè)置在所述逆流式旋流管上方的濾芯，且所述濾芯位于所述逆流式旋流管的出口的外側(cè)位置，以使所述逆流式旋流管排出氣體由內(nèi)向外的方向經(jīng)過(guò)所述濾芯。

優(yōu)選地，所述逆流式旋流管為多個(gè)。

優(yōu)選地，所述逆流式旋流管以所述進(jìn)氣口的中心線(xiàn)為中心沿圓周方向均勻分布。

優(yōu)選地，所述殼體的下部設(shè)有集塵腔，所述集塵腔的下部設(shè)有可開(kāi)關(guān)的排塵閥。

優(yōu)選地，所述集塵腔沿由上至下的方向逐漸縮小。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端口為所述進(jìn)氣口；所述濾芯設(shè)置在所述進(jìn)氣管的外周，所述濾芯的內(nèi)側(cè)與所述進(jìn)氣管的外側(cè)之間具有間隙，以使由所述逆流式旋流管出來(lái)的空氣進(jìn)入所述間隙。

優(yōu)選地，所述殼體包括可拆卸地相連接的上殼體和下殼體，所述濾芯設(shè)置在所述上殼體中，所述逆流式旋流管設(shè)置在所述下殼體中。

本發(fā)明還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，設(shè)有空氣濾清器，所述空氣濾清器為如上任一項(xiàng)所述的空氣濾清器。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，進(jìn)氣口在空氣濾清器殼體的上面，出氣口在側(cè)面，將逆流式旋流管設(shè)置在進(jìn)氣口的下方位置。當(dāng)空氣濾清器工作時(shí)，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入逆流式旋流管中，經(jīng)過(guò)逆流式旋流管的過(guò)濾，由于逆流式旋流管具有逆流結(jié)構(gòu)，沿向下方向進(jìn)入的空氣可在逆流式旋流管內(nèi)轉(zhuǎn)而向上排出，由逆流式旋流管排出的空氣進(jìn)入到濾芯的內(nèi)腔，最后經(jīng)濾芯的過(guò)濾，干凈空氣通過(guò)出氣口進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)中。本發(fā)明提供的空氣濾清器，為干式濾清器，具有較高的過(guò)濾效率和過(guò)濾效果，而且逆流式旋流管沿豎直方向設(shè)置，灰塵容易從逆流式旋流管下部的排塵口排出，方便排塵。另外，本發(fā)明提供的空氣濾清器將逆流式旋流管設(shè)置在下方，濾芯設(shè)置在逆流式旋流管的上方，且為由內(nèi)至外的過(guò)濾方式，出氣口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上，其與油浴式濾清器的器件分布情況類(lèi)似，適用于拖拉機(jī)等車(chē)輛上，可方便安裝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的油浴濾清器示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的干式空濾器示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式中空氣過(guò)濾器的空氣流動(dòng)示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式中空氣過(guò)濾器的主視剖視示意圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施方式中空氣過(guò)濾器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式提供了一種空氣濾清器，其能夠在保證高效過(guò)濾的前提下，避免空氣濾清器排灰不暢以及安裝不便的問(wèn)題。本具體實(shí)施方式還提供了一種包括上述空氣濾清器的發(fā)動(dòng)機(jī)。

以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請(qǐng)參考圖3-圖5，本實(shí)施例提供的空氣濾清器，包括殼體、逆流式旋流管5以及濾芯6。

其中，殼體的上端面設(shè)有進(jìn)氣口，側(cè)面、即外周面設(shè)有出氣口，需要說(shuō)明的是，本文中的“上”、“下”等方位詞是指空氣濾清器正常安裝時(shí)之所指。

本實(shí)施例中，為了方便拆卸內(nèi)部部件，殼體可以分成兩部分，即上殼體1和下殼體2，上殼體1和下殼體2可以通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)、卡接結(jié)構(gòu)等可拆卸地連接在一起。

逆流式旋流管5設(shè)置在殼體內(nèi)、且位于進(jìn)氣口下方位置，逆流式旋流管5沿豎直方向設(shè)置，由進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣沿向下的方向進(jìn)入逆流式旋流管5，并且進(jìn)入逆流式旋流管5的空氣沿向上的方向排出，逆流式旋流管5的下部設(shè)有排塵口。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中逆流式旋流管5包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管套在外管的內(nèi)部，且二者之間保持間隙，空氣由內(nèi)管和外管之間的間隙進(jìn)入，折流后由內(nèi)管導(dǎo)出，而且逆流式旋流管5的下部為排塵口，在重力作用下，灰塵可以由排塵口排出。

濾芯6設(shè)置在逆流式旋流管5上方，且濾芯6位于逆流式旋流管5的出口的外側(cè)位置，以使逆流式旋流管5排出氣體由內(nèi)向外的方向經(jīng)過(guò)濾芯6。

由進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣直接進(jìn)入到逆流式旋流管5中，經(jīng)過(guò)逆流式旋流管5的初次過(guò)濾的空氣進(jìn)入到濾芯6中進(jìn)行再次過(guò)濾，而后由出氣口排出至發(fā)動(dòng)機(jī)中。

如此設(shè)置，當(dāng)空氣濾清器工作時(shí)，具體請(qǐng)參考圖3中空氣流動(dòng)方向，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入逆流式旋流管5中，經(jīng)過(guò)逆流式旋流管5的過(guò)濾，由于逆流式旋流管5具有逆流結(jié)構(gòu)，沿向下方向進(jìn)入的空氣可在逆流式旋流管5內(nèi)轉(zhuǎn)而向上排出，由逆流式旋流管5排出的空氣進(jìn)入到濾芯6的內(nèi)腔，最后經(jīng)濾芯6的過(guò)濾，干凈空氣通過(guò)出氣口進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)中。本實(shí)施例提供的空氣濾清器，為干式濾清器，具有較高的過(guò)濾效率和過(guò)濾效果，而且逆流式旋流管5沿豎直方向設(shè)置，灰塵容易從逆流式旋流管5下部的排塵口排出，方便排塵。另外，本實(shí)施例提供的空氣濾清器將逆流式旋流管5設(shè)置在下方，濾芯6設(shè)置在逆流式旋流管5的上方，且為由內(nèi)至外的過(guò)濾方式，出氣口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上，其與油浴式濾清器的器件分布情況類(lèi)似，適用于拖拉機(jī)等車(chē)輛上，可方便安裝。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量設(shè)置多個(gè)逆流式旋流管5，具體個(gè)數(shù)本文不進(jìn)行具體限定。

上述多個(gè)逆流式旋流管5優(yōu)選地以進(jìn)氣口的中心線(xiàn)為中心沿圓周方向均勻分布，這樣各個(gè)逆流式旋流管5的進(jìn)氣量較為均勻，可保證各個(gè)逆流式旋流管5的過(guò)濾效率和過(guò)濾效果。

另外，本實(shí)施例的優(yōu)選方案中，在殼體的下部設(shè)有集塵腔3，集塵腔3的下部設(shè)有可開(kāi)關(guān)的排塵閥4。這樣，由逆流式旋流管5的下部落下的灰塵可以收集在集塵腔3中，當(dāng)集塵腔3中收集的灰塵較多時(shí)，可打開(kāi)排塵閥4將灰塵排出。

進(jìn)一步地，上述集塵腔3沿由上至下的方向逐漸縮小，以使集塵腔3中的灰塵向其底部的排塵閥4處匯集，便于排出灰塵。

為了防止由進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣不經(jīng)過(guò)逆流式旋流管5直接進(jìn)入濾芯6的內(nèi)腔中，本實(shí)施例中，殼體內(nèi)沿豎直方向可以設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的上端口為殼體的進(jìn)氣口；濾芯6設(shè)置在進(jìn)氣管的外周，濾芯6的內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣管的外側(cè)之間具有間隙，以使由逆流式旋流管5出來(lái)的空氣進(jìn)入該間隙，該間隙即為濾芯6的內(nèi)腔。如此設(shè)置，進(jìn)氣管能夠起到隔離作用，避免空氣不經(jīng)過(guò)逆流式旋流管5的初次過(guò)濾就進(jìn)入到濾芯6的內(nèi)腔中。

另外，需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，濾芯6優(yōu)選地設(shè)置在上殼體1中，逆流式旋流管5優(yōu)選地設(shè)置在下殼體2中，如此將殼體拆開(kāi)時(shí)，濾芯6和逆流式旋流管5分別位于上殼體1和下殼體2中，可方便對(duì)二者進(jìn)行更換或維修，二者不會(huì)相互影響。

本實(shí)施例還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，設(shè)有空氣濾清器，該空氣濾清器為如上實(shí)施例中所述的空氣濾清器。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的發(fā)動(dòng)機(jī)，其空氣濾清器能夠在保證高效過(guò)濾的前提下，避免空氣濾清器排灰不暢以及安裝不便的問(wèn)題。該有益效果的推導(dǎo)過(guò)程與上述空氣濾清器所帶來(lái)的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程大體類(lèi)似，故本文不再贅述。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。