工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器。設(shè)有柵狀進(jìn)氣口、出氣口和排塵孔；殼體內(nèi)的旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括由一個隔離罩與殼體內(nèi)壁形成的環(huán)形氣道及排列在環(huán)形氣道內(nèi)的多個導(dǎo)流片，各導(dǎo)流片含有同一切向?qū)Я鹘?；殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)設(shè)有中心軸、轉(zhuǎn)架、多個轉(zhuǎn)臂和葉片，各葉片安裝于對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的臂端，轉(zhuǎn)架設(shè)有中心孔；所述中心軸的上端通過一個支架固定，下端套接于轉(zhuǎn)架的中心孔中，二者之間嵌裝有滾珠推力軸承。本器裝于濾清器之前，對高含塵的空氣在進(jìn)入濾清器之前預(yù)濾除去大量沙塵，確保發(fā)動機(jī)免遭大量塵粒的危害，防止故障發(fā)生。
【專利說明】
工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，用于對高含塵空氣進(jìn)行預(yù)除 塵。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦山、建筑、冶金等領(lǐng)域中，其作業(yè)現(xiàn)場難免塵土飛揚(yáng)，在這樣的惡劣環(huán)境中工作 的工程機(jī)械裝備由于大量沙塵等顆粒的侵入，常會使發(fā)動機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨料磨損，導(dǎo)致發(fā) 動機(jī)空氣濾清器堵塞，使空氣濾清器的過濾性能降低，發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣量減小，而且發(fā)動機(jī)內(nèi) 部的潤滑油路等系統(tǒng)因受沙塵污染，造成故障率急劇增、乃至無法工作，整機(jī)的動力性、經(jīng) 濟(jì)性和安全可靠性受到嚴(yán)重影響，使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，它裝于發(fā)動機(jī)濾清 器之前，對進(jìn)入空氣濾清器的空氣進(jìn)行預(yù)過濾，以避免濾清器堵塞，防止工程機(jī)械發(fā)動機(jī)遭 沙塵損傷而頻發(fā)故障。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] -種工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，包含殼體，所述殼體設(shè)有柵狀進(jìn)氣口、出氣口 和排塵孔;殼體內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu);所述旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括由一個隔離 罩與殼體內(nèi)壁形成的環(huán)形氣道及排列在環(huán)形氣道內(nèi)的至少一個導(dǎo)流片，各導(dǎo)流片連接于殼 體內(nèi)壁與隔離罩外壁之間并含同一切向傾斜的導(dǎo)流角;所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)設(shè)有中心軸、轉(zhuǎn) 架、多個轉(zhuǎn)臂和葉片，各葉片安裝于對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的臂端，轉(zhuǎn)架設(shè)有中心孔;所述中心軸的上端 通過一個支架固定，下端套接于轉(zhuǎn)架的中心孔中，二者之間嵌裝有滾珠推力軸承。
[0006] 所述各導(dǎo)流片的導(dǎo)流角為20~28°。
[0007] 所述出氣口設(shè)有一圈擋塵堰。
[0008] 所述排塵孔為開設(shè)在殼體底面的邊緣內(nèi)側(cè)的弧形孔。
[0009] 所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)的中心軸上端與支架之間以螺紋連接，且頂端以螺母固定，支 架位于所述的隔離罩內(nèi)并與隔離罩相連。
[0010] 所述弧形排塵孔的一側(cè)設(shè)有擋塵隔板，攔塵隔板的后端延伸至下部殼體的內(nèi)壁并 與內(nèi)壁相連，從而在攔塵隔板與下部殼體的內(nèi)壁之間形成前端開口、后端封閉的收塵室。
[0011] 所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)中，轉(zhuǎn)架呈十字型，十字型轉(zhuǎn)架連有四個轉(zhuǎn)臂。
[0012] 所述殼體由上段、中段和下段連接組合而成，上段殼體設(shè)有帽狀頂板和側(cè)向進(jìn)氣 的柵狀進(jìn)氣口；所述的旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置在中段殼體內(nèi)；所述的旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)設(shè)于下段殼 體內(nèi)。
[0013] 所述殼體的上段、中段和下段通過粘膠連接或以螺栓連接。
[0014] 本空氣預(yù)濾器下端出氣口可與工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣濾清器的空氣進(jìn)口相連接， 當(dāng)工程機(jī)械運(yùn)行時，外界的含塵空氣進(jìn)入從本預(yù)濾器，通過導(dǎo)流片使氣流高速切向進(jìn)入下 段空間，從而推動葉片及轉(zhuǎn)架快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣流中含有的較大塵粒受強(qiáng)大的離心力而被 推向殼體內(nèi)壁，然后下落并被吹掃到排塵孔排出，經(jīng)上述預(yù)濾除塵后的空氣流從出氣口通 入空氣濾清器進(jìn)一步過濾成潔凈空氣提供給發(fā)動機(jī)。采用本空氣預(yù)濾器，即使在塵土飛揚(yáng)、 彌漫高濃度的沙塵顆粒等惡劣環(huán)境下，也能確保工程機(jī)械發(fā)動機(jī)獲得足夠清潔的空氣，使 發(fā)動機(jī)免遭大量塵粒的危害，防止故障發(fā)生，延長了維護(hù)保養(yǎng)周期。本空氣預(yù)濾器結(jié)構(gòu)簡 單，安裝方便，除塵效率高，分離出的塵粒能自動排出，免于清洗。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型空氣預(yù)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017] 圖3是圖2的C-C剖面圖。
[0018] 圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0019] 圖中，1-帽狀頂板，2-概桿，2_1 -概狀進(jìn)氣口，3-隔尚罩，4-導(dǎo)流片，5-支 架，6-螺母，7-葉片，8-轉(zhuǎn)臂，9一轉(zhuǎn)架，10-中心軸，11一軸承，12-排塵孔，12-1-攔塵 隔板，12_2-收塵室，13 出氣口，13_1 擋塵堪；I.一上段，-中段，HI-下段;α-導(dǎo) 流角。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型空氣預(yù)濾器的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0021] 如圖1，殼體由上段I::、中段Η和下段立1連接而成。上段I設(shè)有帽狀頂板1和側(cè)向柵狀 進(jìn)氣口2-1;中段Π 內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)見圖1和圖2,隔離罩3與中段S內(nèi)壁之間形 成環(huán)形氣道，環(huán)形氣道內(nèi)排列有多個導(dǎo)流片4,參見圖3,各導(dǎo)流片4以同一切向傾斜一個導(dǎo) 流角α(本例中，α為23 °)。見圖1和圖4，下段Si內(nèi)的旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)由中心軸10、轉(zhuǎn)架9、四個轉(zhuǎn) 臂8和四個葉片7組成；中心軸10的上端以螺紋與支架5連接，支架5固定在隔離罩4內(nèi)。中心 軸10的下端套接在十字型轉(zhuǎn)架9的中心孔中，二者之間上下各嵌裝一個滾珠推力軸承11。下 段]II的底面中心設(shè)有出氣口 13，邊緣設(shè)有兩個弧形排塵孔12;出氣口 13設(shè)有高于底面的一 圈擋塵堰13-1可阻擋殼體底面的塵粒從出氣口帶出。弧形排塵孔12的內(nèi)側(cè)設(shè)置攔塵隔板 12-1，攔塵隔板12-1向后延伸至殼體下段ΠΙ的內(nèi)壁并與之相連，從而在弧形排塵孔12上方 形成前端開口、后端封閉的收塵室12-2(圖1)。
[0022] 工程機(jī)械在工地上作業(yè)時，發(fā)動機(jī)處于塵土飛揚(yáng)的惡劣環(huán)境中運(yùn)行。含塵空氣通 過格柵狀進(jìn)氣口2-1進(jìn)入本預(yù)濾器內(nèi)，在導(dǎo)流片4的導(dǎo)向作用下，氣流以高速旋轉(zhuǎn)渦流的形 式通過環(huán)形氣道而進(jìn)入下段III內(nèi)，并帶動葉片7、轉(zhuǎn)臂8和轉(zhuǎn)架9繞中心軸10高速旋轉(zhuǎn)，使沙 塵等顆粒物受離心力作用而被甩向下段III:的殼體內(nèi)壁，壁部附近的氣流旋流至收塵室12-2 的開口處時，其中塵粒被攔塵隔板12-1截留在收塵室12-2內(nèi)，收集在收塵室12-2內(nèi)的大量 塵粒下落到弧形排塵口 12排出，除塵后較清潔的空氣從出氣口 13進(jìn)入發(fā)動機(jī)的空氣濾清 器，留存的少量細(xì)小灰塵經(jīng)空氣濾清器進(jìn)一步濾除，給予發(fā)動機(jī)提供合格的潔凈空氣。
【主權(quán)項】
1. 一種工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，包含殼體，其特征在于所述殼體設(shè)有柵狀進(jìn)氣 口、出氣口和排塵孔;殼體內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu);所述旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括由 一個隔離罩與殼體內(nèi)壁形成的環(huán)形氣道及排列在環(huán)形氣道內(nèi)的多個導(dǎo)流片，各導(dǎo)流片連接 于殼體內(nèi)壁與隔離罩外壁之間并含同一切向傾斜的導(dǎo)流角；所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)設(shè)有中心 軸、轉(zhuǎn)架、多個轉(zhuǎn)臂和葉片，各葉片安裝于對應(yīng)轉(zhuǎn)臂的臂端，轉(zhuǎn)架設(shè)有中心孔;所述中心軸的 上端通過一個支架固定，下端套接于轉(zhuǎn)架的中心孔中，二者之間嵌裝有滾珠推力軸承。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于所述各導(dǎo)流片的 導(dǎo)流角為20~28°。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于，其特征在于所述 出氣口設(shè)有一圈擋塵堰。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于所述排塵孔為開 設(shè)在殼體底面的邊緣內(nèi)側(cè)的弧形孔。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī) 構(gòu)的中心軸上端與支架之間以螺紋連接，且頂端以螺母固定，支架位于所述的隔離罩內(nèi)并 與隔咼罩相連。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于所述弧形排塵孔 的一側(cè)設(shè)有擋塵隔板，攔塵隔板的后端延伸至下部殼體的內(nèi)壁并與內(nèi)壁相連，從而在攔塵 隔板與下部殼體的內(nèi)壁之間形成前端開口、后端封閉的收塵室。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī) 構(gòu)中，轉(zhuǎn)架呈十字型，十字型轉(zhuǎn)架連有四個轉(zhuǎn)臂。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的及沙塵環(huán)境運(yùn)行的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空 氣預(yù)濾器，其特征在于所述殼體由上段、中段和下段連接組合而成，上段殼體設(shè)有帽狀頂板 和側(cè)向進(jìn)氣的柵狀進(jìn)氣口；所述的旋風(fēng)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)設(shè)置在中段殼體內(nèi)；所述的旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu) 設(shè)于下段殼體內(nèi)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的及沙塵環(huán)境運(yùn)行的工程機(jī)械發(fā)動機(jī)的空氣預(yù)濾器，其特征在 于所述殼體的上段、中段和下段通過粘膠連接或以螺栓連接。
【文檔編號】F02M35/022GK205592043SQ201620204916
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】譚業(yè)發(fā), 王小龍, 譚華, 周春華, 徐婷, 高立, 張中威, 李靜, 洪翔
【申請人】中國人民解放軍理工大學(xué)野戰(zhàn)工程學(xué)院