本發(fā)明涉及電廠自動(dòng)化控制領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻方法。
背景技術(shù):
電力系統(tǒng)運(yùn)行的重要任務(wù)之一是對(duì)電網(wǎng)頻率進(jìn)行監(jiān)視和控制,電網(wǎng)頻率是評(píng)價(jià)電能質(zhì)量的重要指標(biāo),頻率超過允許范圍會(huì)影響電力系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組和用戶的安全及經(jīng)濟(jì)效益,更嚴(yán)重的波動(dòng)會(huì)造成對(duì)電網(wǎng)的嚴(yán)重沖擊甚至使電網(wǎng)崩潰,發(fā)電機(jī)組的一次調(diào)頻功能對(duì)維持電網(wǎng)頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要。
電網(wǎng)一次調(diào)頻是通過發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)自身對(duì)電網(wǎng)的頻率變化進(jìn)行自動(dòng)控制,通過改變機(jī)組的負(fù)荷來適應(yīng)電網(wǎng)頻率的波動(dòng),從而達(dá)到電網(wǎng)發(fā)電與用電負(fù)荷之間的平衡,使電網(wǎng)頻率穩(wěn)定在50hz附近的允許范圍內(nèi)。國內(nèi)大中型常規(guī)的火電機(jī)組基本都具備一次調(diào)頻功能,而特殊類型的機(jī)組如燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組等由于過去單機(jī)容量小、在電網(wǎng)所占的比例小、受到燃料的限制、以及燃機(jī)核心控制方法被國外廠家技術(shù)封鎖等原因,極少具備一次調(diào)頻功能。隨著電網(wǎng)安全重要性的日益凸現(xiàn),以及國家對(duì)環(huán)保的要求逐漸提高,近年來燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的裝機(jī)容量不斷增加,在電網(wǎng)中所占比例也越來越高,燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組是否能快速地響應(yīng)電網(wǎng)頻率的變化并安全參與電網(wǎng)一次調(diào)頻變得日益重要。
對(duì)于單燒低熱值高爐煤氣的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,機(jī)組的主燃料為低熱值高爐煤氣,燃燒不容易穩(wěn)定,為確保穩(wěn)定燃燒,通過設(shè)計(jì)專門結(jié)構(gòu)的燃燒室,及配置高、低壓煤氣壓縮機(jī)來提高進(jìn)入燃燒室的高爐煤氣壓力等方式來滿足燃料穩(wěn)定燃燒的要求。單軸的設(shè)計(jì)使同一軸上布置了汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、高壓煤氣壓縮機(jī)、低壓煤氣壓縮機(jī)以及燃?xì)廨啓C(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備,其中高、低壓煤氣壓縮機(jī)在提供機(jī)組所需壓力的主燃料的同時(shí),又消耗相當(dāng)大的功率,這使得機(jī)組設(shè)備的組成及控制功能極為復(fù)雜,該類型機(jī)組原不具備一次調(diào)頻功能,無法滿足電網(wǎng)的基本調(diào)頻需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種單燒低熱值高爐煤氣單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一次調(diào)頻方法,該方法針對(duì)單燒低熱值高爐煤氣的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組存在的主燃料高爐煤氣熱值偏低,燃燒不易穩(wěn)定的特性,利用修正后的負(fù)荷差值對(duì)燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)的需求,滿足了電網(wǎng)對(duì)該機(jī)組的一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)的要求。
申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),和常規(guī)的火電機(jī)組汽機(jī)側(cè)一次調(diào)頻快速響應(yīng)配合鍋爐側(cè)一次調(diào)頻共同完成負(fù)荷增、減不同,聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的燃燒室燃燒生成的高溫氣體進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)做功,燃?xì)廨啓C(jī)的排氣進(jìn)入余熱鍋爐,加熱給水形成高溫高壓蒸汽進(jìn)入汽機(jī)做功,在發(fā)生電網(wǎng)頻率擾動(dòng)時(shí),由于汽機(jī)的負(fù)荷時(shí)間常數(shù)遠(yuǎn)大于燃?xì)廨啓C(jī)的負(fù)荷時(shí)間常數(shù),汽機(jī)基本上處于調(diào)門全開的滑壓運(yùn)行方式,只能在發(fā)生一次調(diào)頻擾動(dòng)后逐漸跟隨,因此,一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)功能主要由燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)來完成。
單燒低熱值高爐煤氣的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組主要通過調(diào)節(jié)機(jī)組的燃料流量來改變負(fù)荷,機(jī)組的主控制系統(tǒng)由通過最小值選擇的多個(gè)控制回路組成,包括轉(zhuǎn)速控制、燃機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷控制和燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度控制等回路。機(jī)組正常運(yùn)行發(fā)電時(shí),燃機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷控制回路指令低選起作用,通過低壓煤氣壓縮機(jī)的全程靜葉調(diào)節(jié)主燃料高爐煤氣的流量以調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷,由燃燒室前的煤氣調(diào)節(jié)閥精確調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室的高爐煤氣壓力,通過空氣壓縮機(jī)的入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)的排氣溫度。當(dāng)夏季環(huán)境溫度較高時(shí),一旦發(fā)生燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度高保護(hù)動(dòng)作,排氣溫度調(diào)節(jié)器控制指令低選起作用,會(huì)限制機(jī)組增加負(fù)荷,不利于機(jī)組一次調(diào)頻能力的實(shí)現(xiàn)。
基于上述設(shè)備特性及負(fù)荷控制原理,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單燒低熱值高爐煤氣單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一次調(diào)頻方法,設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉的最大開度、燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度上限值和負(fù)荷設(shè)定值后,包括以下步驟:
s1:實(shí)時(shí)采集電網(wǎng)頻率與標(biāo)準(zhǔn)頻率的差值,該差值即為電網(wǎng)頻差,將電網(wǎng)頻差轉(zhuǎn)換為負(fù)荷響應(yīng)要求值;
s2:將負(fù)荷響應(yīng)要求值與最大響應(yīng)負(fù)荷進(jìn)行比較,當(dāng)負(fù)荷響應(yīng)要求值小于等于最大響應(yīng)負(fù)荷時(shí),實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于負(fù)荷響應(yīng)要求值;當(dāng)負(fù)荷響應(yīng)要求值大于最大響應(yīng)負(fù)荷時(shí),實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于最大響應(yīng)負(fù)荷;
s3:將實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值與負(fù)荷設(shè)定值進(jìn)行疊加得到機(jī)組實(shí)際負(fù)荷要求值,根據(jù)機(jī)組實(shí)際負(fù)荷要求值與實(shí)際負(fù)荷值的差值經(jīng)燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器計(jì)算得到全程靜葉角度的調(diào)整值,根據(jù)全程靜葉角度的調(diào)整值對(duì)全程靜葉角度進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料流量的調(diào)節(jié)以改變機(jī)組的負(fù)荷;
備注:負(fù)荷調(diào)節(jié)器是pi調(diào)節(jié)器,一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)需求值疊加在負(fù)荷設(shè)定值上,與實(shí)際負(fù)荷形成偏差,通過pi調(diào)節(jié)器計(jì)算輸出全程靜葉的角度。
s4:當(dāng)滿足以下兩種條件中的一種時(shí),完成本次一次調(diào)頻的操作;
1)燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度上限值同時(shí)空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉角度值達(dá)到最大開度;
2)全程靜葉角度根據(jù)調(diào)整值調(diào)整完畢。
該一次調(diào)頻方法還包括根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉最大開度的步驟,本單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中燃燒室所用的助燃空氣由空氣壓縮機(jī)供應(yīng)。
所述根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉最大開度的具體參數(shù)為;
當(dāng)環(huán)境溫度大于26℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-30°;
當(dāng)環(huán)境溫度小于24℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-33°;
當(dāng)環(huán)境溫度為24℃~26℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-33°+(a-24℃)×1.5°/℃,a為環(huán)境溫度,℃。
所述步驟s2中實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值的輸出變化率由速率限制器限制。
所述步驟s2與步驟s3之間還包括對(duì)實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值進(jìn)修正的步驟,通過對(duì)機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)獲取函數(shù)轉(zhuǎn)換的參數(shù)對(duì)實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值進(jìn)行修正,以避免負(fù)荷調(diào)整時(shí)對(duì)機(jī)組影響太大,影響機(jī)組的安全性。
本發(fā)明單燒低熱值高爐煤氣單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一次調(diào)頻方法針對(duì)單燒低熱值高爐煤氣的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組存在的主燃料高爐煤氣熱值偏低,燃燒不易穩(wěn)定的特性,利用修正后的負(fù)荷差值對(duì)燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)的需求;另外,為了能夠提高在夏季環(huán)境溫度偏高的情況下機(jī)組一次調(diào)頻的能力,通過增大空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉最大開度的方式,提高入口導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)能力,適度增加空氣進(jìn)氣量來降低燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度。經(jīng)過多次擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)有效解決了機(jī)組對(duì)一次調(diào)頻的響應(yīng)能力,使負(fù)荷快速響應(yīng),且響應(yīng)變化均能夠持續(xù)3分鐘以上,滿足了電網(wǎng)對(duì)該機(jī)組的一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)幅度及持續(xù)時(shí)間的要求。
附圖說明
圖1為應(yīng)用本發(fā)明方法進(jìn)行控制的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的系統(tǒng)運(yùn)行原理框圖;
圖2為本發(fā)明單燒低熱值高爐煤氣單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一次調(diào)頻方法;
圖3為本發(fā)明本實(shí)施例中對(duì)空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉的最大開度進(jìn)行設(shè)定的參數(shù)圖。
圖中:1燃?xì)鈮嚎s機(jī)、2燃燒室、3燃?xì)廨啓C(jī)、4汽輪機(jī)、5空氣壓縮機(jī)、6發(fā)電機(jī)、7全程靜葉、8入口導(dǎo)葉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例1
如圖1所示,為本發(fā)明應(yīng)用的單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的系統(tǒng)運(yùn)行原理框圖,高爐煤氣經(jīng)過除塵后經(jīng)過多級(jí)燃?xì)鈮嚎s機(jī)1壓縮后送入到燃燒室2內(nèi)燃燒后再由燃?xì)廨啓C(jī)3做功,燃?xì)廨啓C(jī)3的高溫排氣送到余熱鍋爐加熱給水生成蒸汽后進(jìn)入汽輪機(jī)4做功,燃燒室2所用的助燃空氣由空氣壓縮機(jī)5供應(yīng),通過調(diào)節(jié)燃?xì)鈮嚎s機(jī)1的全程靜葉7的角度實(shí)現(xiàn)燃?xì)饬髁康恼{(diào)節(jié);通過調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)5的入口導(dǎo)葉8的角度實(shí)現(xiàn)對(duì)助燃空氣量的調(diào)節(jié);當(dāng)燃?xì)鈮嚎s機(jī)1為多級(jí)時(shí),調(diào)節(jié)燃?xì)饬客ǔ@玫谝患?jí)燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉進(jìn)行調(diào)節(jié);
如圖2所示,一種單燒低熱值高爐煤氣單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一次調(diào)頻方法,設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉的最大開度、燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度上限值和負(fù)荷設(shè)定值后,包括以下步驟:
s1:實(shí)時(shí)采集電網(wǎng)頻率與標(biāo)準(zhǔn)頻率的差值,該差值即為電網(wǎng)頻差,將電網(wǎng)頻差轉(zhuǎn)換為負(fù)荷響應(yīng)要求值;根據(jù)上海電網(wǎng)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻的參數(shù)設(shè)置要求,根據(jù)上海市給予的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換函數(shù)將電網(wǎng)頻差轉(zhuǎn)換為對(duì)單臺(tái)機(jī)組一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)要求,即當(dāng)電網(wǎng)頻率波動(dòng)范圍超過50.0hz+0.033hz時(shí),機(jī)組按照4%的不等率進(jìn)行響應(yīng),本實(shí)施例中的機(jī)組裝機(jī)容量為150mw,最大響應(yīng)負(fù)荷不超過+6mw;采用分散控制系統(tǒng)dcs的輸入端通過實(shí)時(shí)采集電網(wǎng)頻率、機(jī)組實(shí)際負(fù)荷信號(hào)、燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度信號(hào),并通過控制燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉角度、空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉的角度,使機(jī)組快速響應(yīng)以滿足電網(wǎng)一次調(diào)頻的負(fù)荷需求;
s2:將負(fù)荷響應(yīng)要求值與最大響應(yīng)負(fù)荷進(jìn)行比較,當(dāng)負(fù)荷響應(yīng)要求值小于等于最大響應(yīng)負(fù)荷時(shí),實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于負(fù)荷響應(yīng)要求值;當(dāng)負(fù)荷響應(yīng)要求值大于最大響應(yīng)負(fù)荷時(shí),實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于最大響應(yīng)負(fù)荷;
然后通過對(duì)機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)獲取函數(shù)轉(zhuǎn)換的參數(shù),用該參數(shù)對(duì)實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值進(jìn)行修正,以避免負(fù)荷調(diào)整時(shí)對(duì)機(jī)組影響太大,影響機(jī)組的安全性;
另外,在本發(fā)明中,所述實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值的輸出變化率由速率限制器限制,以避免機(jī)組負(fù)荷變化過于劇烈,影響安全性,即要保證及時(shí)響應(yīng)電網(wǎng)頻差負(fù)荷要求,又不能對(duì)機(jī)組有太大影響;
s3:將實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值與負(fù)荷設(shè)定值進(jìn)行疊加得到機(jī)組實(shí)際負(fù)荷要求值,根據(jù)機(jī)組實(shí)際負(fù)荷要求值與實(shí)際負(fù)荷值的差值經(jīng)燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器計(jì)算得到全程靜葉角度的調(diào)整值,根據(jù)全程靜葉角度的調(diào)整值對(duì)全程靜葉角度進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料流量的調(diào)節(jié)以改變機(jī)組的負(fù)荷;
s4:當(dāng)滿足以下兩種條件中的一種時(shí),完成本次一次調(diào)頻的操作;
1)燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度上限值同時(shí)空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉角度值達(dá)到最大開度;
2)全程靜葉角度根據(jù)調(diào)整值調(diào)整完畢。
在本發(fā)明中,該一次調(diào)頻方法還包括根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉最大開度的步驟,本單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中燃燒室所用的助燃空氣由空氣壓縮機(jī)供應(yīng)。當(dāng)大氣環(huán)境溫度較高,尤其是夏季時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度易達(dá)到上限值,此時(shí)因?yàn)榘踩刂频囊蛩兀瑹o法再增加機(jī)組的負(fù)荷,因此也限制了機(jī)組一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)能力;因此本發(fā)明通過增加進(jìn)入燃燒室的助燃空氣量,達(dá)到降低燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度,以提高一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)能力的目的;在本實(shí)施例中,如圖3所示,原入口導(dǎo)葉最大開度為-33°,現(xiàn)在根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)定空氣壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉最大開度的具體參數(shù)為;
當(dāng)環(huán)境溫度大于26℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-30°;
當(dāng)環(huán)境溫度小于24℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-33°;
當(dāng)環(huán)境溫度為24℃~26℃時(shí),入口導(dǎo)葉最大開度設(shè)定為-33°+(a-24℃)×1.5°/℃,a為環(huán)境溫度值,℃。
實(shí)施例1
dcs分散控制系統(tǒng)的輸入端檢測(cè)到電網(wǎng)頻率為49.927hz,機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),機(jī)組負(fù)荷設(shè)定值和機(jī)組實(shí)際負(fù)荷值都為100mw,全程靜葉角度為60.74°,首先計(jì)算得到負(fù)荷響應(yīng)要求值為+3mw,小于+6mw,因此實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于3mw,燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器的輸出增加燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉角度的指令,使全程靜葉的角度從60.74°開至61.4°,對(duì)應(yīng)的全程靜葉角度實(shí)際調(diào)整值為0.66°。機(jī)組負(fù)荷在30秒內(nèi)增加2.5mw,最高增加3.1mw。
備注:燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器是pi調(diào)節(jié)器,pi調(diào)節(jié)器是對(duì)輸入的負(fù)荷設(shè)定值和負(fù)荷實(shí)際值間的偏差進(jìn)行調(diào)節(jié),負(fù)荷調(diào)節(jié)器前的減法器就是用于計(jì)算負(fù)荷設(shè)定值和負(fù)荷實(shí)際值的偏差,其中負(fù)荷設(shè)定值包括了原負(fù)荷設(shè)定值和一次調(diào)頻負(fù)荷響應(yīng)需求值兩部分。一次調(diào)頻的負(fù)荷響應(yīng)要求值是根據(jù)上海市給予的頻差經(jīng)函數(shù)轉(zhuǎn)換生成。
實(shí)施例2
dcs分散控制系統(tǒng)的輸入端檢測(cè)到電網(wǎng)頻率為50.073hz,全程靜葉的角度為62°,首先計(jì)算得到負(fù)荷響應(yīng)要求值為-3mw,幅值小于6mw,因此實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于-3mw,燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器的輸出減小燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉角度的指令,使全程靜葉的角度從62°關(guān)小至60.5°,對(duì)應(yīng)的全程靜葉角度實(shí)際調(diào)整值為1.5°。機(jī)組負(fù)荷在30秒內(nèi)減小2.6mw,最高減少3mw。
實(shí)施例3
dcs分散控制系統(tǒng)的輸入端檢測(cè)到電網(wǎng)頻率為49.887hz,全程靜葉的角度為72.2°,首先計(jì)算得到負(fù)荷響應(yīng)要求值為+6mw,幅值等于6mw,因此實(shí)際負(fù)荷響應(yīng)值等于+6mw,燃機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器的輸出增加燃?xì)鈮嚎s機(jī)的全程靜葉角度的指令,使全程靜葉的角度從72.2°開至74.8°,對(duì)應(yīng)的全程靜葉角度實(shí)際調(diào)整值為2.6°。機(jī)組負(fù)荷在30秒內(nèi)增加4.2mw,最高增加6.3mw。