一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置制造方法
【專利摘要】一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是：其中安全導柱安裝在驅(qū)動支架蓋板下面，兩組耐磨墊分別嵌裝在驅(qū)動支架底座板上、下兩面，兩塊驅(qū)動支架立板焊接于驅(qū)動支架底座板左、右兩側(cè)，通過螺栓將驅(qū)動支架蓋板與驅(qū)動支架底座板聯(lián)接，組成“口”字形的驅(qū)動支架組件；兩塊可調(diào)支架立板焊接于可調(diào)支架底座板前、后兩側(cè)，兩組可調(diào)導柱分別與可調(diào)支架蓋板及可調(diào)支架底座板聯(lián)接，通過螺栓將可調(diào)支架蓋板與可調(diào)支架底座板聯(lián)接，組成“口”字形的可調(diào)支架組件。本實用新型的有益效果是，可用于不同功率規(guī)格風電增速器的運轉(zhuǎn)試驗中，解決了試驗臺的通用型問題，解決了風電增速器運行時的振動、沖擊等問題，保證了傳動質(zhì)量、提高了風電增速器的運轉(zhuǎn)可靠性及使用壽命；本實用新型結(jié)構(gòu)合理、承載力強、工作可靠、通用性好。
【專利說明】一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及風力發(fā)電試驗設備【技術領域】，尤其是指一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]風電增速器主要功能是將風輪在風力作用下產(chǎn)生的動力增速傳遞給發(fā)電機進行發(fā)電。風力發(fā)電機組多安裝在高山、荒野、海灘、海島等風況復雜處，其風電增速器常受無規(guī)律的交變風力載荷、強陣風的沖擊載荷以及機組剎車系統(tǒng)制動載荷的復合作用，工況極其惡劣。為保證風電增速器的傳動質(zhì)量，防止振動和沖擊，風電增速器常采取彈性減振支撐進行機組安裝。
[0005]運轉(zhuǎn)試驗是風電增速器型式檢驗必檢項目，可有效檢驗風電增速器的性能及制造裝配質(zhì)量。為更好地模擬實際工況，運轉(zhuǎn)試驗時風電增速器的安裝形式常采用其在風力發(fā)電機組中相同或相似的形式，也就是彈性減振支撐形式。
[0006]目前常用的風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐有兩類:一類直接利用某些型號風電增速器扭力臂安裝耳處自帶的彈性元件達到彈性安裝的目的；另一類則將彈性元件內(nèi)置于特制支架內(nèi)，安裝時通過特制支架將某些不自帶安裝用彈性元件的風電增速器固定到試驗臺上。兩種支撐形式中彈性元件均采用固定預壓量安裝，不能進行調(diào)節(jié)，無法適應不同功率規(guī)格風電增速器的運轉(zhuǎn)試驗需求。
[0007]實用新型內(nèi)容:
[0008]本實用新型的目的是提供一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，用于不同功率規(guī)格風電增速器的運轉(zhuǎn)試驗中，解決風電增速器運行時的振動、沖擊等問題，保證傳動質(zhì)量、提高風電增速器運轉(zhuǎn)可靠性及使用壽命。
[0009]本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，主要由驅(qū)動支架蓋板、可調(diào)支架蓋板、安全導柱、可調(diào)支架底座板、可調(diào)支架立板、可調(diào)導柱、蝶形彈簧、驅(qū)動支架底座板、耐磨墊、驅(qū)動支架立板組成，其特征是:其中安全導柱安裝在驅(qū)動支架蓋板下面，兩組耐磨墊分別嵌裝在驅(qū)動支架底座板上、下兩面，兩塊驅(qū)動支架立板焊接于驅(qū)動支架底座板左、右兩側(cè)，通過螺栓將驅(qū)動支架蓋板與驅(qū)動支架底座板聯(lián)接，組成“ 口 ”字形的驅(qū)動支架組件；兩塊可調(diào)支架立板焊接于可調(diào)支架底座板前、后兩偵牝兩組可調(diào)導柱分別與可調(diào)支架蓋板及可調(diào)支架底座板聯(lián)接，通過螺栓將可調(diào)支架蓋板與可調(diào)支架底座板聯(lián)接，組成“ 口 ”字形的可調(diào)支架組件；驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件這兩個“口”字形組件相扣安裝，上、下兩組蝶形彈簧分別套裝在可調(diào)支架組件的兩組可調(diào)導柱上，將驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件分隔開，裝配后上、下兩組蝶形彈簧分別與嵌裝在驅(qū)動支架底座板上、下兩面的兩組耐磨墊接觸。
[0010]所述的可調(diào)支架蓋板及可調(diào)支架底座板與可調(diào)導柱的聯(lián)接形式均為螺紋聯(lián)接。
[0011]所述的可調(diào)支架蓋板上開有安全孔，安全導柱與安全孔間隙裝配。
[0012]所述的驅(qū)動支架蓋板上開有風電增速器安裝支架安裝孔及調(diào)節(jié)工藝孔。
[0013]所述的可調(diào)支架底座板上開有試驗臺安裝底座安裝孔。[0014]同軸線上的兩個可調(diào)導柱的螺紋旋向相反。
[0015]所述的可調(diào)導柱上開有扳手柄孔。
[0016]本實用新型的有益效果是，可用于不同功率規(guī)格風電增速器的運轉(zhuǎn)試驗中，解決了試驗臺的通用型問題，解決了風電增速器運行時的振動、沖擊等問題，保證了傳動質(zhì)量、提高了風電增速器的運轉(zhuǎn)可靠性及使用壽命；本實用新型結(jié)構(gòu)合理、承載力強、工作可靠、通用性好。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:驅(qū)動支架蓋板1、可調(diào)支架蓋板2、安全導柱3、可調(diào)支架底座板4、可調(diào)支架立板5、可調(diào)導柱6、蝶形彈簧7、驅(qū)動支架底座板8、耐磨墊9、驅(qū)動支架立板10、調(diào)節(jié)工藝孔
11、安全孔12、風電增速器安裝支架安裝孔13、試驗臺安裝底座安裝孔14、扳手柄孔15。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]參照附圖，一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，主要由驅(qū)動支架蓋板
1、可調(diào)支架蓋板2、安全導柱3、可調(diào)支架底座板4、可調(diào)支架立板5、可調(diào)導柱6、蝶形彈簧
7、驅(qū)動支架底座板8、耐磨墊9、驅(qū)動支架立板10組成，其特征是:其中安全導柱3安裝在驅(qū)動支架蓋板I下面，兩組耐磨墊9分別嵌裝在驅(qū)動支架底座板8上、下兩面，兩塊驅(qū)動支架立板10焊接于驅(qū)動支架底座板8左、右兩側(cè)，通過螺栓將驅(qū)動支架蓋板I與驅(qū)動支架底座板8聯(lián)接，組成“ 口 ”字形的驅(qū)動支架組件；兩塊可調(diào)支架立板5焊接于可調(diào)支架底座板4前、后兩側(cè)，兩組可調(diào)導柱6分別與可調(diào)支架蓋板2及可調(diào)支架底座板4聯(lián)接，通過螺栓將可調(diào)支架蓋板2與可調(diào)支架底座板4聯(lián)接，組成“ 口 ”字形的可調(diào)支架組件；驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件這兩個“ 口 ”字形組件相扣安裝，上、下兩組蝶形彈簧7分別套裝在可調(diào)支架組件的兩組可調(diào)導柱6上，將驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件分隔開，裝配后上、下兩組蝶形彈簧7分別與嵌裝在驅(qū)動支架底座板8上、下兩面的兩組耐磨墊9接觸。
[0022]所述的可調(diào)支架蓋板2及可調(diào)支架底座板4與可調(diào)導柱6的聯(lián)接形式均為螺紋聯(lián)接。
[0023]所述的可調(diào)支架蓋板2上開有安全孔12，安全導柱3與安全孔12間隙裝配。
[0024]所述的驅(qū)動支架蓋板I上開有風電增速器安裝支架安裝孔13及調(diào)節(jié)工藝孔11。
[0025]所述的可調(diào)支架底座板4上開有試驗臺安裝底座安裝孔14。
[0026]同軸線上的兩個可調(diào)導柱6的螺紋旋向相反。
[0027]所述的可調(diào)導柱6上開有扳手柄孔15。
[0028]試驗臺安裝時通過驅(qū)動支架蓋板I上的安裝支架安裝孔13與被試風電增速器扭力臂安裝支架相聯(lián)，通過可調(diào)支架底座板4上的安裝孔14與試驗臺上的安裝底座相聯(lián)，運轉(zhuǎn)試驗時風電增速器所受傾覆力作用于驅(qū)動支架上，驅(qū)動支架通過壓縮安裝于可調(diào)支架中的蝶形彈簧7獲得支反力。在針對不同功率規(guī)格的風電增速器運轉(zhuǎn)試驗時，可透過驅(qū)動支架蓋板I上開設的調(diào)節(jié)工藝孔11方便地用扳手同時旋轉(zhuǎn)上、下兩個同軸線安裝的可調(diào)導柱6，以調(diào)節(jié)蝶形彈簧7的預壓量；可調(diào)支架蓋板2上開有安全孔12，安全導柱3與安全孔12間隙配裝，運轉(zhuǎn)試驗時安全導柱3可在安全孔12內(nèi)往復移動，防止驅(qū)動支架傾覆；驅(qū)動支架底座板8上嵌有便于更換的耐磨墊9，防止運轉(zhuǎn)試驗時由于蝶形彈簧7對驅(qū)動支架底座板8的磨損造成預壓量的變化。
【權(quán)利要求】
1.一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，主要由驅(qū)動支架蓋板(I)、可調(diào)支架蓋板(2)、安全導柱(3)、可調(diào)支架底座板(4)、可調(diào)支架立板(5)、可調(diào)導柱(6)、蝶形彈簧(7)、驅(qū)動支架底座板(8)、耐磨墊(9)、驅(qū)動支架立板(10)組成，其特征是:其中安全導柱(3)安裝在驅(qū)動支架蓋板(I)下面，兩組耐磨墊(9)分別嵌裝在驅(qū)動支架底座板(8)上、下兩面，兩塊驅(qū)動支架立板(10)焊接于驅(qū)動支架底座板(8)左、右兩側(cè)，通過螺栓將驅(qū)動支架蓋板(I)與驅(qū)動支架底座板(8)聯(lián)接，組成“口”字形的驅(qū)動支架組件；兩塊可調(diào)支架立板(5)焊接于可調(diào)支架底座板(4)前、后兩側(cè)，兩組可調(diào)導柱(6)分別與可調(diào)支架蓋板(2)及可調(diào)支架底座板(4)聯(lián)接，通過螺栓將可調(diào)支架蓋板(2)與可調(diào)支架底座板(4)聯(lián)接，組成“ 口 ”字形的可調(diào)支架組件；驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件這兩個“ 口 ”字形組件相扣安裝，上、下兩組蝶形彈簧(7)分別套裝在可調(diào)支架組件的兩組可調(diào)導柱(6)上，將驅(qū)動支架組件與可調(diào)支架組件分隔開，裝配后上、下兩組蝶形彈簧(7)分別與嵌裝在驅(qū)動支架底座板(8)上、下兩面的兩組耐磨墊(9 )接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:所述的可調(diào)支架蓋板(2)及可調(diào)支架底座板(4)與可調(diào)導柱(6)的聯(lián)接形式均為螺紋聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:所述的可調(diào)支架蓋板(2)上開有安全孔(12)，安全導柱(3)與安全孔(12)間隙裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:所述的驅(qū)動支架蓋板(I)上開有風電增速器安裝支架安裝孔(13 )及調(diào)節(jié)工藝孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:所述的可調(diào)支架底座板(4)上開有試驗臺安裝底座安裝孔(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:同軸線上的兩個可調(diào)導柱(6)的螺紋旋向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6所述的一種風電增速器運轉(zhuǎn)試驗用彈性減振支撐裝置，其特征是:所述的可調(diào)導柱(6)上開有扳手柄孔(15)。
【文檔編號】F03D11/00GK203532170SQ201320734983
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】欒圣罡, 彭宇, 王志強, 湯魚, 劉琳輝, 朱振榮, 周金陽, 張坤 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所