專利名稱：立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱 器單面內(nèi)部清洗裝置。
背景技術(shù)：
散熱器是空冷發(fā)電機(jī)組循環(huán)水進(jìn)行冷卻的設(shè)備。由翅片管束組成的散熱器與空氣 進(jìn)行熱交換。用于空冷發(fā)電機(jī)的水通過(guò)空氣進(jìn)行冷卻。散熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后其翅片管束上 會(huì)積聚很多的塵垢，影響了散熱器的散熱效果，直接影響空冷發(fā)電機(jī)組的發(fā)電能力。為此， 需要對(duì)其進(jìn)行清潔處理。由于空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的翅片管為垂直布置，而相鄰的兩組翅 片管在垂直布置時(shí)形成一個(gè)角度，將若干組翅片管連接起來(lái)，即形成“鋸齒”狀，連接成一個(gè) 圓形，其高度一般在20米左右，因此，對(duì)其進(jìn)行清潔的難度較大，特別是對(duì)其內(nèi)側(cè)表面的清 洗尤為繁瑣。經(jīng)檢索，對(duì)于散熱裝置表面進(jìn)行清洗的裝置有多種多樣。本申請(qǐng)人也曾申請(qǐng)了一 種間接空冷發(fā)電機(jī)組散熱器垂直布置的清洗裝置[申請(qǐng)?zhí)?200920047010. 5]，包括電控 箱、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行小車、豎直桁架、豎直噴洗管、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、管接頭、導(dǎo)軌支架和底部驅(qū)動(dòng)裝 置，運(yùn)行小車放置在導(dǎo)軌支架的頂部導(dǎo)軌上，且與豎直桁架裝連，運(yùn)行小車包括傳動(dòng)連接的 第一減速機(jī)和滾輪，且滾輪與導(dǎo)軌支架的頂部導(dǎo)軌相抵；豎直噴洗管裝連在豎直桁架上，其 上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，下部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)接頭和管接頭；豎直噴洗管的管壁上設(shè)有一排 沿管壁軸線方向的若干個(gè)噴嘴。上述方案雖然在一定程度上提高了清洗的便捷性，但是在對(duì)散熱器內(nèi)側(cè)表面清洗 過(guò)程中換位難度較大，無(wú)法在清洗完一部分空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的翅片三角后輕松地?fù)Q 位清洗其余部分的翅片三角。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適合于對(duì) 內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗，清洗效果好，工作效率高的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散 熱器單面內(nèi)部清洗裝置，設(shè)置在空冷發(fā)電機(jī)組散熱器中立式布置的翅片三角內(nèi)側(cè)，其特征 在于，本清洗裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上且能沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的主機(jī)架，在主機(jī)架兩 側(cè)分別設(shè)有一清洗小車，在每個(gè)清洗小車上分別設(shè)有至少一根水平向外傾斜的噴水管，在 主機(jī)架和清洗小車之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車在豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在每個(gè)清 洗小車上分別設(shè)有能驅(qū)動(dòng)設(shè)于其上的噴水管擺動(dòng)并使噴水管能對(duì)翅片三角側(cè)面進(jìn)行清洗 或當(dāng)主機(jī)架在水平面上移動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)翅片三角造成干涉的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、管架和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定在清洗小車上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，在旋轉(zhuǎn)軸上固定有管架，上述的噴水管固定在管架上。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)器、卷筒、拉索和滑輪組，所述的升降驅(qū)動(dòng)器、卷筒和滑輪組安裝在主機(jī)架 上，所述的拉索的一端與卷筒相聯(lián)，另一端經(jīng)滑輪組與清洗小車相聯(lián)。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的導(dǎo)軌包括上 導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述的主機(jī)架上部設(shè)有與上導(dǎo)軌滑動(dòng)聯(lián)接的上支撐輪，所述的主機(jī)架底部 設(shè)有與下導(dǎo)軌滑動(dòng)聯(lián)接的下支撐輪。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的主機(jī)架上設(shè) 有位于主機(jī)架和下導(dǎo)軌之間且能驅(qū)動(dòng)主機(jī)架沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該 平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與下支撐輪相聯(lián)接且能驅(qū)動(dòng)下支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的上導(dǎo)軌和下 導(dǎo)軌均呈環(huán)形。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的主機(jī)架側(cè)部 設(shè)有豎直滑軌，所述的清洗小車上設(shè)有滑輪，所述的滑輪抵靠在豎直滑軌上。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的噴水管的側(cè) 部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴，且該噴水管與供水系統(tǒng)相聯(lián)接。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，位于同一清洗小車 上的各噴水管相互平行地設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。在上述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置中，所述的噴水管在豎 直方向上擺動(dòng)，且其擺動(dòng)角度為90°。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置的優(yōu)點(diǎn)在 于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效利用內(nèi)側(cè)空間，既實(shí)現(xiàn)全面清洗，又不會(huì)影響清主機(jī)架 移動(dòng)換位。2、噴洗清潔無(wú)死角，噴洗效率高，特別適用于垂直布置的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的 內(nèi)側(cè)清洗。

圖1是本實(shí)用新型提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的局部放大圖。圖3是圖1中B部的局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的第一工作狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型提供的第二工作狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型提供的第三工作狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型提供的第四工作狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，翅片三角1、主機(jī)架2、豎直滑軌21、清洗小車3、滑輪31、噴水管4、噴嘴41、 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)軸51、管架52、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器53、上導(dǎo)軌61、下導(dǎo)軌62、上支撐輪71、下 支撐輪72、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、卷筒81、拉索82、平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，本立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置設(shè)置在空冷發(fā) 電機(jī)組散熱器中立式布置的翅片三角1內(nèi)側(cè)。包括設(shè)置在導(dǎo)軌上且能沿著導(dǎo)軌在水平面上 移動(dòng)的主機(jī)架2，在主機(jī)架2兩側(cè)分別設(shè)有一清洗小車3，在每個(gè)清洗小車3上分別設(shè)有至 少一根水平向外傾斜的噴水管4。在主機(jī)架2和清洗小車3之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車3在 豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。在每個(gè)清洗小車3上分別設(shè)有能驅(qū)動(dòng)設(shè)于其上的噴水 管4擺動(dòng)并使噴水管4能對(duì)翅片三角1側(cè)面進(jìn)行清洗或當(dāng)主機(jī)架2在水平面上移動(dòng)時(shí)噴水 管4不會(huì)與翅片三角1造成干涉的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。這里的兩個(gè)清洗小車3上的噴水管4 的工作狀態(tài)時(shí)不同的。當(dāng)其中一個(gè)清洗小車3上的噴水管4能對(duì)翅片三角1側(cè)面進(jìn)行清洗 時(shí)，另一個(gè)清洗小車3上的噴水管4在其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至當(dāng)主機(jī)架2在水 平面上移動(dòng)時(shí)噴水管4不會(huì)與翅片三角1造成干涉的狀態(tài)。即，上述兩個(gè)清洗小車3上的 噴水管4交替工作，且僅對(duì)翅片三角1的一個(gè)側(cè)面進(jìn)行清洗。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)清洗小 車3相對(duì)于主機(jī)架2在豎直方向上移動(dòng)，從而對(duì)翅片三角1的整個(gè)側(cè)面進(jìn)行清洗。主機(jī)架2側(cè)部設(shè)有豎直滑軌21，清洗小車3上設(shè)有滑輪31，滑輪31抵靠在豎直滑 軌21上。噴水管4的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴41，且該噴水管4與供水系統(tǒng)相聯(lián)接。位于同 一清洗小車3上的各噴水管4相互平行地設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)軸51、管架52和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器53。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 器53固定在清洗小車3上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器53通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸51相聯(lián)接，在旋轉(zhuǎn)軸51 上固定有管架52，上述的噴水管4固定在管架52上。噴水管4在豎直方向上擺動(dòng)，且其擺 動(dòng)角度為90°。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括升降驅(qū)動(dòng)器(圖中未示)、卷筒81、拉索82和滑輪組(圖中 未示)。升降驅(qū)動(dòng)器、卷筒81和滑輪組安裝在主機(jī)架2上，拉索82的一端與卷筒81相聯(lián)， 另一端經(jīng)滑輪組與清洗小車3相聯(lián)。導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌61和下導(dǎo)軌62，主機(jī)架2上部設(shè)有與上導(dǎo)軌61滑動(dòng)聯(lián)接的上支 撐輪71，主機(jī)架2底部設(shè)有與下導(dǎo)軌62滑動(dòng)聯(lián)接的下支撐輪72。主機(jī)架2上設(shè)有位于主 機(jī)架2和下導(dǎo)軌62之間且能驅(qū)動(dòng)主機(jī)架2沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，該 平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9與下支撐輪72相聯(lián)接且能驅(qū)動(dòng)下支撐輪72轉(zhuǎn)動(dòng)。上導(dǎo)軌61和下導(dǎo)軌62 均呈環(huán)形。如圖5所示，將主機(jī)架2移動(dòng)至左側(cè)翅片三角1附近。主機(jī)架2左側(cè)的清洗小車 3上的噴水管4在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下向下旋轉(zhuǎn)至垂直位置。主機(jī)架2右側(cè)的清洗小 車3上的噴水管4在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下處于水平面上且位于左側(cè)翅片三角1旁。右 側(cè)清洗小車3上的噴水管4噴水，同時(shí)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)清洗小車3沿著主機(jī)架2上升 至頂部，然后下降至底部。然后啟動(dòng)主機(jī)架2右側(cè)的清洗小車3上的噴水管4在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至垂直位置。此時(shí)，左側(cè)翅片三角1的一個(gè)側(cè)面即清洗完畢。然后， 通過(guò)平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)主機(jī)架2沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)至如圖6的位置。如圖6所示，主機(jī)架2左側(cè)的清洗小車3上的噴水管4在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng) 下處于水平面上且位于左側(cè)翅片三角1旁。主機(jī)架2右側(cè)的清洗小車3上的噴水管4處于 垂直位置。左側(cè)清洗小車3上的噴水管4噴水，同時(shí)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)清洗小車3沿著 主機(jī)架2上升至頂部，然后下降至底部。然后啟動(dòng)主機(jī)架2左側(cè)的清洗小車3上的噴水管4在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至垂直位置。此時(shí)，左側(cè)翅片三角1的另一個(gè)側(cè)面即清 洗完畢。然后，通過(guò)平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)主機(jī)架2沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)至如圖7的位置。如圖7和8所示，重復(fù)上述圖5和圖6的工作過(guò)程，即可對(duì)右側(cè)翅片三角1的兩個(gè) 側(cè)面進(jìn)行清洗。反復(fù)上述操作，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的內(nèi)表面進(jìn) 行清洗。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了翅片三角1、主機(jī)架2、豎直滑軌21、清洗小車3、滑輪31、噴 水管4、噴嘴41、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)軸51、管架52、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器53、上導(dǎo)軌61、下導(dǎo)軌62、 上支撐輪71、下支撐輪72、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、卷筒81、拉索82、平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9等術(shù)語(yǔ)，但并 不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型 的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，設(shè)置在空冷發(fā)電機(jī)組散熱器中立式布置的翅片三角(1)內(nèi)側(cè)，其特征在于，本清洗裝置包括設(shè)置在導(dǎo)軌上且能沿著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的主機(jī)架(2)，在主機(jī)架(2)兩側(cè)分別設(shè)有一清洗小車(3)，在每個(gè)清洗小車(3)上分別設(shè)有至少一根水平向外傾斜的噴水管(4)，在主機(jī)架(2)和清洗小車(3)之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車(3)在豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，在每個(gè)清洗小車(3)上分別設(shè)有能驅(qū)動(dòng)設(shè)于其上的噴水管(4)擺動(dòng)并使噴水管(4)能對(duì)翅片三角(1)側(cè)面進(jìn)行清洗或當(dāng)主機(jī)架(2)在水平面上移動(dòng)時(shí)噴水管(4)不會(huì)與翅片三角(1)造成干涉的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征在 于，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括旋轉(zhuǎn)軸(51)、管架(52)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(53)，所述的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)器(53)固定在清洗小車(3)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(53)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸(51)相聯(lián)接， 在旋轉(zhuǎn)軸(51)上固定有管架(52)，上述的噴水管(4)固定在管架(52)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征在 于，所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括升降驅(qū)動(dòng)器、卷筒(81)、拉索(82)和滑輪組，所述的升降 驅(qū)動(dòng)器、卷筒(81)和滑輪組安裝在主機(jī)架(2)上，所述的拉索(82)的一端與卷筒(81)相 聯(lián)，另一端經(jīng)滑輪組與清洗小車(3)相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置， 其特征在于，所述的導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌(61)和下導(dǎo)軌(62)，所述的主機(jī)架(2)上部設(shè)有與上 導(dǎo)軌(61)滑動(dòng)聯(lián)接的上支撐輪(71)，所述的主機(jī)架(2)底部設(shè)有與下導(dǎo)軌(62)滑動(dòng)聯(lián)接 的下支撐輪(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征 在于，所述的主機(jī)架(2)上設(shè)有位于主機(jī)架(2)和下導(dǎo)軌(62)之間且能驅(qū)動(dòng)主機(jī)架(2)沿 著導(dǎo)軌在水平面上移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，該平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)與下支撐輪(72)相聯(lián)接 且能驅(qū)動(dòng)下支撐輪(72)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征在 于，所述的上導(dǎo)軌(61)和下導(dǎo)軌(62)均呈環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置， 其特征在于，所述的主機(jī)架(2)側(cè)部設(shè)有豎直滑軌(21)，所述的清洗小車(3)上設(shè)有滑輪 (31)，所述的滑輪(31)抵靠在豎直滑軌(21)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征在 于，所述的噴水管(4)的側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(41)，且該噴水管(4)與供水系統(tǒng)相聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征在 于，位于同一清洗小車(3)上的各噴水管(4)相互平行地設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置，其特征 在于，所述的噴水管(4)在豎直方向上擺動(dòng)，且其擺動(dòng)角度為90°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種立式布置空冷發(fā)電機(jī)組散熱器單面內(nèi)部清洗裝置。包括設(shè)置在導(dǎo)軌上的主機(jī)架，主機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有一清洗小車，每個(gè)清洗小車上分別設(shè)有至少一根水平向外傾斜的噴水管，主機(jī)架和清洗小車之間設(shè)有能驅(qū)動(dòng)清洗小車在豎直方向上移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)清洗小車上分別設(shè)有能驅(qū)動(dòng)設(shè)于其上的噴水管擺動(dòng)并使噴水管能對(duì)翅片三角側(cè)面進(jìn)行清洗或當(dāng)主機(jī)架在水平面上移動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)翅片三角造成干涉的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效利用內(nèi)側(cè)空間，既實(shí)現(xiàn)全面清洗，又不會(huì)影響主機(jī)架移動(dòng)換位。2、噴洗清潔無(wú)死角，噴洗效率高，特別適用于垂直布置的空冷發(fā)電機(jī)組散熱器的內(nèi)側(cè)清洗。
文檔編號(hào)F01P11/06GK201671704SQ201020166158
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者張文軍, 張來(lái), 李斌, 王國(guó)昌 申請(qǐng)人:張文軍