專利名稱：泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井配套設(shè)備機(jī)泵組的安全保護(hù)裝置，具體是一 種泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)泵組是石油鉆機(jī)的重要組成部分，機(jī)泵組主要以柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，驅(qū) 動(dòng)泥漿泵將鉆井液以一定的壓力和流量輸進(jìn)鉆具、鉆頭及井內(nèi)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆井 作業(yè)的鉆井液循環(huán)。當(dāng)鉆井液壓力超壓對(duì)泥漿泵造成威脅時(shí)，其上安裝的安全 閥放噴泄壓對(duì)設(shè)備起到安全保護(hù)作用。己知技術(shù)中，機(jī)泵組僅有泥柴泵上安裝 的安全閥起到對(duì)泥槳循環(huán)系統(tǒng)放噴泄壓的作用，但沒有同時(shí)控制柴油發(fā)動(dòng)機(jī)自 動(dòng)停機(jī)的裝置，仍需人工操作柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)，而泥漿泵放噴后排出的泥漿直 接回到泥漿罐內(nèi)，工作人員不易發(fā)現(xiàn)，等發(fā)現(xiàn)后再去關(guān)閉柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，這樣會(huì) 使柴油發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于具有大負(fù)荷能力，卻在低負(fù)荷下工作的狀態(tài)，易造成 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置，可實(shí)現(xiàn)在泥漿泵 超壓后安全閥放噴泄壓的同時(shí)控制動(dòng)力機(jī)自動(dòng)停機(jī)，進(jìn)而使泥槳泵也停機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采取以下技術(shù)方案 一種泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置， 包括傳感器、盒體、數(shù)據(jù)處理器、顯示器、報(bào)警器、繼電器、電磁陶、電源、 安裝在泥漿泵上的安全閥，數(shù)據(jù)處理器、顯示器裝在盒體內(nèi)，所述傳感器安裝 在安全閥本體上，感應(yīng)片鑲嵌在安全閥的剪切板上，泥漿泵正常壓力時(shí)，傳感 器與感應(yīng)片位置對(duì)正；所述數(shù)據(jù)處理器與傳感器電纜連接，所述數(shù)據(jù)處理器與 報(bào)警器電纜連接，所述數(shù)據(jù)處理器與繼電器電纜連接，所述繼電器.與電磁闊電 纜連接，所述電磁閥控制驅(qū)動(dòng)泥漿泵工作的發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。所述盒體由內(nèi)殼、外殼構(gòu)成，內(nèi)、外殼之間設(shè)置有保溫材料，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置 有自動(dòng)電加熱裝置。本實(shí)用新型在安全閥不超壓時(shí)，傳感器正好與感應(yīng)片對(duì)正，顯示器窗口顯示"正常"，當(dāng)泥漿泵壓力過高，安全閥剪切板彈起時(shí)， 一方面剪切板剪斷安全 銷放噴鉆井液進(jìn)行泄壓，另一方面，感應(yīng)片隨剪切板移位與傳感器不對(duì)正，傳 感器感應(yīng)不到信號(hào)，這時(shí)傳感器發(fā)出電信號(hào)給數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器接收電 信號(hào)處理后使本裝置顯示器窗口顯示"超壓"，同時(shí)輸出電信號(hào)給報(bào)警器，使報(bào) 警器鳴響報(bào)警，同時(shí)還輸出電信號(hào)控制繼電器吸合，繼電器控制電磁閥吸合， 電磁閥吸合后控制驅(qū)動(dòng)泥漿泵工作的發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)，泥漿泵也同時(shí)停機(jī)。解除故 障后，重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作。盒體內(nèi)設(shè)置自動(dòng)電加熱及保溫裝置，可使本裝置 用于低溫環(huán)境中。本實(shí)用新型的有益效果在于泥漿泵超壓安全閥放噴泄壓的同時(shí)，可控制 動(dòng)力機(jī)、泥漿泵自動(dòng)停機(jī)，從而保證設(shè)備安全。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本裝置包括霍爾傳感器9、盒體、數(shù)據(jù)處理器5、顯示器6、 報(bào)警器11、繼電器12、電磁閼13、電源14、安裝在泥漿泵上的安全閥7，數(shù) 據(jù)處理器5、顯示器6裝在盒體內(nèi)，盒體由內(nèi)殼l、外殼2構(gòu)成，內(nèi)、外殼之間 設(shè)置有保溫材料3，內(nèi)殼1內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)電加熱裝置4。電源14通過電纜、接 線盒10為數(shù)據(jù)處理器5、顯示器6、自動(dòng)電加熱裝置4、傳感器9、報(bào)警器ll、 繼電器12、電磁閥13供電。傳感器9安裝在安全閥7本體上，感應(yīng)片為小磁 片鑲嵌在安全閥的剪切板8上，泥漿泵正常壓力時(shí)，傳感器9與感應(yīng)片位置對(duì) 正，顯示器6窗口顯示"正常"。數(shù)據(jù)處理器5通過接線盒10與傳感器9電纜 連接，接收傳感器9發(fā)出的泥漿泵超壓的電信號(hào)，數(shù)據(jù)處理器5通過接線盒10 與報(bào)警器ll電纜連接，輸出電信號(hào)給報(bào)警器ll，控制報(bào)警器ll在泥漿泵超壓 時(shí)報(bào)警鳴響，數(shù)據(jù)處理器5通過接線盒10與繼電器12電纜連接，輸出電信號(hào) 控制繼電器12在泥漿泵超壓時(shí)吸合，繼電器12吸合后控制電磁閥13吸合，電 磁閥13吸合控制柴油發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停機(jī)，泥漿泵也同時(shí)停機(jī)。
權(quán)利要求1、一種泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置，包括傳感器、盒體、數(shù)據(jù)處理器、顯示器、報(bào)警器、繼電器、電磁閥、電源、安裝在泥漿泵上的安全閥，數(shù)據(jù)處理器、顯示器裝在盒體內(nèi)，其特征在于所述傳感器安裝在安全閥本體上，感應(yīng)片鑲嵌在安全閥的剪切板上，泥漿泵正常壓力時(shí)，傳感器與感應(yīng)片位置對(duì)正；所述數(shù)據(jù)處理器與傳感器電纜連接，所述數(shù)據(jù)處理器與報(bào)警器電纜連接，所述數(shù)據(jù)處理器與繼電器電纜連接，所述繼電器與電磁閥電纜連接，所述電磁閥控制驅(qū)動(dòng)泥漿泵工作的發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。
2、 如權(quán)利要求1所述泥槳泵超壓放噴停機(jī)裝置，其特征在于所述盒體由 內(nèi)殼、外殼構(gòu)成，內(nèi)、外殼之間設(shè)置有保溫材料，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)電加熱裝 置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井配套設(shè)備機(jī)泵組的安全保護(hù)裝置，具體是一種泥漿泵超壓放噴停機(jī)裝置，包括傳感器、盒體、數(shù)據(jù)處理器、顯示器、報(bào)警器、繼電器、電磁閥、電源、安裝在泥漿泵上的安全閥，數(shù)據(jù)處理器、顯示器裝在盒體內(nèi)，傳感器安裝在安全閥本體上，感應(yīng)片鑲嵌在安全閥的剪切板上，泥漿泵正常壓力時(shí)，傳感器與感應(yīng)片位置對(duì)正；數(shù)據(jù)處理器分別與傳感器、報(bào)警器、繼電器電纜連接，繼電器與電磁閥電纜連接，電磁閥控制發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)。盒體由內(nèi)殼、外殼構(gòu)成，內(nèi)、外殼之間設(shè)置有保溫材料，內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)電加熱裝置。本實(shí)用新型的應(yīng)用，在泥漿泵超壓安全閥放噴泄壓的同時(shí)，可控制發(fā)動(dòng)機(jī)、泥漿泵自動(dòng)停機(jī)，從而保證設(shè)備安全。
文檔編號(hào)F02D29/04GK201116497SQ20072007574
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者儉 劉, 劉錦勝, 張傳爽, 張愛民, 焦清朝 申請(qǐng)人:南陽(yáng)二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司