天然氣凈化提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化提純裝置，屬天然氣制造領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種天然氣凈化提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的高速發(fā)展，人們對各種能源的消耗日益增大，使得許多能源供不應(yīng)求，迫于環(huán)保和能源成本的壓力，天然氣作為一次能源在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域所占比例證逐步提升，市場需求逐步增大。天然氣現(xiàn)如今已成為主要能源之一。
[0003]天然氣在使用過程中，其純度越高，能源利用率也越高，因此，天然氣的純度直接影響到用戶的使用和能源的損耗，為此，我們需要將天然氣的純度盡量提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種天然氣凈化提純裝置，解決了以往的天然氣純度低而能源損耗大、利用率低問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]天然氣凈化提純裝置，包括順次連通的原料氣罐、過濾器組、凈化塔A、水膜脫硫塔、壓縮機(jī)、中轉(zhuǎn)塔、吸附器組、氣液分離器、凈化塔B、膜分離器、減壓器、冷卻器及儲(chǔ)存罐。
[0007]所述過濾器組包括相互連通的濾芯式過濾器和活性炭過濾器。
[0008]所述吸附器組包括相互連通的變溫吸附干燥器和變壓吸附凈化器。
[0009]所述氣液分離器還連接有排污裝置。
[0010]所述凈化塔B還連接有廢氣收集器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種天然氣凈化提純裝置，可多次對天然氣原料進(jìn)行凈化和提純，提高了天然氣的純度，并減少了廢氣的排放，環(huán)保的同時(shí)提高了天然氣的利用率，降低了后續(xù)天然氣損耗。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的箭頭表示氣體流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1所示的天然氣凈化提純裝置，包括順次連通的原料氣罐、過濾器組、凈化塔A、水膜脫硫塔、壓縮機(jī)、中轉(zhuǎn)塔、吸附器組、氣液分離器、凈化塔B、膜分離器、減壓器、冷卻器及儲(chǔ)存觸。
[0017]本實(shí)施例的天然氣凈化提純裝置凈化提純天然氣的工藝流程為:
[0018](I)原料氣通入原料氣罐儲(chǔ)存，使原料氣狀態(tài)穩(wěn)定，密度均勻，原料氣罐內(nèi)可加設(shè)填料對天然氣進(jìn)行初步過濾。
[0019](2)原料氣狀態(tài)穩(wěn)定后通入過濾器組，通過過濾器組過濾，將原料氣中的固體雜質(zhì)、灰塵及懸浮物等過濾，并對原料氣中的水份進(jìn)行初步吸附。
[0020](3)經(jīng)過過濾器組過濾的原料氣通入凈化塔A，在凈化塔A作用下將原料氣內(nèi)的水份凈化吸附；本步驟中凈化塔A可根據(jù)原料氣種類或?qū)嶋H情況設(shè)置多個(gè)順次連接的凈化塔A組成凈化塔組。
[0021](4)凈化塔A凈化后的原料氣通入水膜脫硫塔，在水膜脫硫塔作用下脫硫，脫出原料氣中的含硫氣體，如H2S氣體，得到初步提純的混合氣體；水膜脫硫塔根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)置多個(gè)順次連接的脫硫塔，并且根源原料氣種類還可在水膜脫硫塔后加設(shè)脫氮裝置進(jìn)行脫氮。
[0022](5)水膜脫硫塔脫硫后的混合氣體通過壓縮機(jī)壓縮加壓，使氣體壓強(qiáng)增加至1.1Mpa?1.5Mpa，便于后續(xù)凈化提純。
[0023](6)加壓后的混合氣體通入中轉(zhuǎn)塔進(jìn)行中轉(zhuǎn)，并保證氣體壓力穩(wěn)定。
[0024](7)中轉(zhuǎn)塔內(nèi)穩(wěn)定的混合氣體通入到吸附器組，通過吸附器組將混合氣體內(nèi)的水份再次吸附，并將混合氣體內(nèi)的C02、、隊(duì)及O 2等氣體吸附，得到純度較高的天然氣。
[0025](8)吸附器組將吸附的天然氣送入氣液分離器，通過氣液分離器將天然氣內(nèi)攜帶的油質(zhì)(如壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油)吸附，進(jìn)一步凈化天然氣。
[0026](9)氣液分離器凈化后的天然氣通入凈化塔B再次凈化除水。
[0027](10)膜分離器將凈化塔B凈化后的天然氣再次提純，通過膜分離器對不同氣體的滲透速度不同的特性，將天然氣內(nèi)其它氣體再次排出，得到純度較高的天然氣產(chǎn)品。
[0028](11)膜分離器得到的天然氣產(chǎn)品通過減壓器減壓和冷卻器冷卻，通入儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，在需要時(shí)即可直接使用。
[0029]本實(shí)施例的提純裝置在各個(gè)部件的協(xié)同作用下，可逐步、分類的將原料氣內(nèi)的其它氣體和固體雜質(zhì)排出，通過多次凈化和提純，得到高品質(zhì)的天然氣產(chǎn)品，高純度的天然氣可充分利用，不僅減少了能源的消耗，降低了成本，提高了天然氣的利用率，同時(shí)還減少了天然氣純度不高而產(chǎn)生的廢氣，達(dá)到高效和環(huán)保的目的。
[0030]本實(shí)施例中的原料氣可以是沼氣、甲烷混合氣體等可制成天然氣的混合氣體。
[0031]更優(yōu)的，所述過濾器組包括相互連通的濾芯式過濾器和活性炭過濾器。濾芯式過濾器和活性炭過濾器可將不同種類的固體雜質(zhì)過濾，提高過濾精度，同時(shí)還可對水份進(jìn)行初步吸附，過濾效果好。
[0032]更優(yōu)的，所述吸附器組包括相互連通的變溫吸附干燥器和變壓吸附凈化器。變溫吸附干燥器將原料氣內(nèi)水份進(jìn)行深度出水，并且在加熱溫度在320°C左右，將原料氣內(nèi)的CO2,,隊(duì)及O2等氣體吸附，變壓吸附凈化器同樣將的工作塔里在1.1Mpa?1.5Mpa，將原料氣內(nèi)的水份和其它氣體吸附，吸附效果好。
[0033]更優(yōu)的，所述氣液分離器還連接有排污裝置。排污裝置可將氣液分離器分離的油質(zhì)收集并廢物利用，變廢為寶。
[0034]更優(yōu)的，所述吸附器組還連接有廢氣收集器。廢氣收集器可將吸附的C02、、N2及O 2等氣體收集利用，減少廢氣的排放，保護(hù)環(huán)境。
[0035]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.天然氣凈化提純裝置，其特征在于:包括順次連通的原料氣罐、過濾器組、凈化塔A、水膜脫硫塔、壓縮機(jī)、中轉(zhuǎn)塔、吸附器組、氣液分離器、凈化塔B、膜分離器、減壓器、冷卻器及儲(chǔ)存觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣凈化提純裝置，其特征在于:所述過濾器組包括相互連通的濾芯式過濾器和活性炭過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣凈化提純裝置，其特征在于:所述吸附器組包括相互連通的變溫吸附干燥器和變壓吸附凈化器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣凈化提純裝置，其特征在于:所述氣液分離器還連接有排污裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣凈化提純裝置，其特征在于:所述吸附器組還連接有廢氣收集器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種天然氣凈化提純裝置，包括順次連通的原料氣罐、過濾器組、凈化塔A、水膜脫硫塔、壓縮機(jī)、中轉(zhuǎn)塔、吸附器組、氣液分離器、凈化塔B、膜分離器、減壓器、冷卻器及儲(chǔ)存罐。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種天然氣凈化提純裝置，可多次對天然氣原料進(jìn)行凈化和提純，提高了天然氣的純度，并減少了廢氣的排放，環(huán)保的同時(shí)提高了天然氣的利用率，降低了后續(xù)天然氣損耗。
【IPC分類】C10L3/10
【公開號】CN204824777
【申請?zhí)枴緾N201520510075
【發(fā)明人】王金凡
【申請人】四川川能農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日