本實用新型涉及原油分離器技術領域，尤其涉及一種可抑制發(fā)泡的原油分離器。

背景技術：

廣義的泡沫是指氣體被致密相包圍所形成的多空結構，包括固體泡沫和液體泡沫，而通常所說的泡沫多指液體泡沫。泡沫在石油工業(yè)中得到了較多的應用，如泡沫鉆井、泡沫驅油等，同時也給石油生產帶來了一定的困難，原油中富含泡沫會使計量精度降低，泡沫具有很強的吸附能力，在集輸過程中會吸附微小固體雜質，這將堵塞過濾器塞孔，泡沫的大量存在容易導致汽蝕。而現(xiàn)存在的原油分離器大多數(shù)直接將消泡劑直接添加到原油分離器中，反應效率低，同時浪費消泡劑，提高生產成本，同時現(xiàn)存在的原油分離器中折流板結構簡單，工作效率較低，滿足不了生產的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種可抑制發(fā)泡的原油分離器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種可抑制發(fā)泡的原油分離器，包括原油分離器本體，所述原油分離器本體為中空結構，所述原油分離器本體內設有固定架，所述固定架上設有槽口，所述槽口內設有折流板，且折流板延伸至固定架外， 所述折流板上設有槽道，所述槽道的內壁一側對稱設有第一固定柱，所述第一固定柱之間設有第二固定柱，且第二固定柱設于槽道的內壁另一側上，所述第一固定柱和第二固定柱的結構相同，所述第一固定柱的兩側對稱設有倒刺，所述折流板的兩側對稱設有支架，且支架設于固定架上，所述支架遠離固定架的一側設有固定塊，所述固定塊遠離支架的一側設有轉動電機，所述轉動電機通過輸出軸連接有轉動軸，所述轉動軸的兩側對稱設有攪拌葉片，所述原油分離器本體的頂端設有出氣管道和加料管道，且出氣管道設于加料管道的一側。

優(yōu)選的，所述支架上設有槽孔。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的數(shù)量為六個，且等間距設于轉動軸的兩側。

優(yōu)選的，所述倒刺的數(shù)量為六個，且等間距設于第一固定柱的兩側。

優(yōu)選的，所述原油分離器本體的一側設有進料管道，且進料管道延伸至原油分離器本體外，所述原油分離器本體遠離進料管道的一側設有出料管道，且出料管道延伸至原油分離器本體外。

優(yōu)選的，所述固定塊上設有固定座，且轉動電機設于固定座內。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過增加支架、固定塊、轉動電機、轉動軸、攪拌葉片和出氣管道，能夠通過轉動電機帶動攪拌葉片轉動，加快消泡劑反應效率，同時避免消泡劑浪費，節(jié)約生產成本，通過增加槽口、 折流板、槽道、第一固定柱、第二固定柱和倒刺，能夠夠改原油流動速度，同時利用第一固定柱、第二固定柱和倒刺沖擊泡沫，使得泡沫因局部受力不均而破裂，提高工作效率，滿足生產需求。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種可抑制發(fā)泡的原油分離器的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種可抑制發(fā)泡的原油分離器的槽道內部結構示意圖。

圖中：1原油分離器本體、2固定架、3槽口、4折流板、5槽道、6支架、7固定塊、8轉動電機、9轉動軸、10攪拌葉片、11出氣管道、12加料管道、51第一固定柱、52第二固定柱、53倒刺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種可抑制發(fā)泡的原油分離器，包括原油分離器本體1，原油分離器本體1為中空結構，原油分離器本體1內設有固定架2，固定架2上設有槽口3，槽口3內設有折流板4，且折流板4延伸至固定架2外，折流板4上設有槽道5，槽道5的內壁一側對稱設有第一固定柱51，第一固定柱51之間設有第二固定柱52，且第二固定柱52設于槽道5的內壁另一側上，第一固定柱51和第二固定柱 52的結構相同，第一固定柱51的兩側對稱設有倒刺53，折流板4的兩側對稱設有支架6，且支架6設于固定架2上，支架6遠離固定架2的一側設有固定塊7，固定塊7遠離支架6的一側設有轉動電機8，轉動電機8通過輸出軸連接有轉動軸9，轉動軸9的兩側對稱設有攪拌葉片10，原油分離器本體1的頂端設有出氣管道11和加料管道12，且出氣管道11設于加料管道12的一側，支架6上設有槽孔，攪拌葉片10的數(shù)量為六個，且等間距設于轉動軸9的兩側，倒刺53的數(shù)量為六個，且等間距設于第一固定柱51的兩側，原油分離器本體1的一側設有進料管道，且進料管道延伸至原油分離器本體1外，原油分離器本體1遠離進料管道的一側設有出料管道，且出料管道延伸至原油分離器本體1外，固定塊7上設有固定座，且轉動電機8設于固定座內。

使用者使用原油分離器本體1時，通過進料管道向原油分離器本體1添加原油，原油通過折流板4上的槽道5進入原油分離器本體1內，原油通過槽道5時，流動管道變小，流速變快，倒刺53沖擊原油中的泡沫，使得泡沫因局部受力不均勻而分裂，提高工作效率，滿足生產需求，通過加料管道12向原油分離器本體1內添加消泡劑，轉動電機8通過輸出軸帶動轉動軸9轉動，轉動軸9轉動攪拌葉片10轉動，加快消泡劑反應效率，同時避免消泡劑浪費，節(jié)約生產成本，氣體通過出氣管道11排出，原油通過出料管道排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型 的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。