一種鋁礦石篩選用礦泥分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，包括殼體，殼體設(shè)置在底座上，殼體的頂部設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的進料槽，殼體的內(nèi)部設(shè)有棱柱狀的分料裝置，分料裝置固定在進料槽投料口的正下方，殼體的內(nèi)部還設(shè)有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)位于分料裝置的下方，篩選機構(gòu)由第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置組成，第一篩選裝置的下方對應(yīng)設(shè)有粗料輸送帶，第二篩選裝置的下方對應(yīng)設(shè)有細料輸送帶，擋料裝置的下方對應(yīng)設(shè)有泥土輸送帶。本實用新型中，通過設(shè)置多層篩選裝置，可將礦石原料中礦和泥進行快速分離；此外，該礦泥分離器操作簡單，相對滾筒式的分離器，礦石原料在分離器內(nèi)部滯留時間短，且礦泥的分離效率高。
【專利說明】
一種鋁礦石篩選用礦泥分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁礦石篩選用礦泥分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁土礦實際上是指工業(yè)上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統(tǒng)稱。鋁土礦的應(yīng)用領(lǐng)域有金屬和非金屬兩個方面，是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料，也是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，其用量占世界鋁土礦總產(chǎn)量的90%以上。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小，但用途卻十分廣泛。
[0003]堆積型鋁土礦是我國華南地區(qū)生產(chǎn)金屬鋁的主要來源，其典型特點是含泥率高，約占原礦的60%。在生產(chǎn)加工時，必須通過洗礦手段，脫除原礦中60%左右的粘土，以獲得干凈的鋁精礦。目前對堆積型鋁土礦的處理普遍采用水洗加破碎的工藝，生產(chǎn)過程中需耗用大量的水資源，產(chǎn)生的尾礦需要專門建庫保存，不僅造成必需的水土流失，同時還存在重大的安全隱患。生產(chǎn)出的鋁凈礦常常由于含泥含水超標(biāo)影響到后續(xù)的加工冶煉，造成冶煉成本增高。另外，堆積型鋁土礦原礦中膠泥含量高，目前的洗礦工藝對膠泥鋁土礦難以回收利用，造成資源浪費。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中鋁礦石篩選用礦泥分離器多為滾筒狀的分離器，該種礦泥分離器篩選效率低，且僅靠滾筒篩轉(zhuǎn)動對礦和泥進行分離，礦石容易堵塞篩網(wǎng)網(wǎng)孔，導(dǎo)致篩選出來的礦石仍然夾雜著大量的細小的泥土，最終的篩選效果也達不到后續(xù)加工的要求，為鋁礦石的生產(chǎn)加工帶來了極大的麻煩。
[0005]為此，我們提出一種鋁礦石篩選用礦泥分離器來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]—種鋁礦石篩選用礦泥分離器，包括殼體，所述殼體設(shè)置在底座上，所述殼體的頂部設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的進料槽，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有棱柱狀的分料裝置，所述分料裝置固定在進料槽投料口的正下方，所述殼體的內(nèi)部還設(shè)有篩選機構(gòu)，所述篩選機構(gòu)位于分料裝置的下方，所述篩選機構(gòu)由第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置組成，所述第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置均通過皮帶與設(shè)置在殼體底部的振動電機連接，所述第一篩選裝置由兩塊對稱設(shè)置的第一篩網(wǎng)組成，所述第二篩選裝置由兩塊對稱設(shè)置的第二篩網(wǎng)組成，所述擋料裝置由兩塊對稱設(shè)置的的擋料板組成，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和擋料板均向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置均通過彈簧固定在殼體的內(nèi)壁上，所述第一篩選裝置的下方對應(yīng)設(shè)有粗料輸送帶，所述第二篩選裝置的下方對應(yīng)設(shè)有細料輸送帶，所述擋料裝置的下方對應(yīng)設(shè)有泥土輸送帶，所述粗料輸送帶、細料輸送帶和泥土輸送帶的一端均與設(shè)置在殼體一側(cè)的驅(qū)動裝置連接，所述粗料輸送帶、細料輸送帶和泥土輸送帶的另一端分別通過殼體上的三個出料口延伸至殼體的外部。
[0009]優(yōu)選的，所述分料裝置為中空結(jié)構(gòu)，且分料裝置的兩端焊接在殼體的內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選的，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。
[0011]優(yōu)選的，所述出料口上設(shè)有用于阻擋灰塵的掛簾。
[0012]優(yōu)選的，所述彈簧通過鎖緊螺釘固定在殼體上。
[0013]本實用新型中，通過設(shè)置多層篩選裝置，將礦石原料中較大顆粒的粗礦石、較小顆粒的精礦石和泥土進行快速的分開，并通過將篩選裝置與振動電機連接，極大的提高了篩選的效率，并有效的避免礦石阻塞篩網(wǎng)網(wǎng)孔的問題;通過在篩選裝置和擋料裝置下方設(shè)置輸送帶，經(jīng)過篩選分離的粗礦石、精礦石和泥土由輸送帶自動輸送至分離器外部，最后經(jīng)收集裝置進行分開收集，提高了礦泥分離器的自動化程度;此外，該礦泥分離器操作簡單，相對滾筒式的分離器，礦石原料在分離器內(nèi)部滯留時間短，且礦泥的分離效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器的側(cè)視圖。
[0016]圖中:I殼體、2底座、3進料槽、4分料裝置、5第一篩選裝置、6第二篩選裝置、7擋料裝置、8粗料輸送帶、9細料輸送帶、10泥土輸送帶、11驅(qū)動裝置、12出料口、13振動電機、14彈簧、15皮帶。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1-2，一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，包括殼體I，殼體I設(shè)置在底座2上，殼體I的頂部設(shè)有與殼體I內(nèi)部連通的進料槽3，殼體I的內(nèi)部設(shè)有棱柱狀的分料裝置4，分料裝置4固定在進料槽3投料口的正下方，分料裝置4為中空結(jié)構(gòu)，且分料裝置4的兩端焊接在殼體I的內(nèi)壁上，殼體I的內(nèi)部還設(shè)有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)位于分料裝置4的下方，篩選機構(gòu)由第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7組成，第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7均通過皮帶15與設(shè)置在殼體I底部的振動電機13連接，第一篩選裝置5由兩塊對稱設(shè)置的第一篩網(wǎng)組成，第二篩選裝置6由兩塊對稱設(shè)置的第二篩網(wǎng)組成，擋料裝置7由兩塊對稱設(shè)置的的擋料板組成，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和擋料板均向內(nèi)傾斜設(shè)置，第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑小于第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑，第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7均通過彈簧14固定在殼體I的內(nèi)壁上，彈簧14通過鎖緊螺釘固定在殼體I上，第一篩選裝置5的下方對應(yīng)設(shè)有粗料輸送帶8，第二篩選裝置6的下方對應(yīng)設(shè)有細料輸送帶9，擋料裝置7的下方對應(yīng)設(shè)有泥土輸送帶10，粗料輸送帶8、細料輸送帶9和泥土輸送帶10的一端均與設(shè)置在殼體I 一側(cè)的驅(qū)動裝置11連接，粗料輸送帶8、細料輸送帶9和泥土輸送帶10的另一端分別通過殼體I上的三個出料口 12延伸至殼體I的外部，出料口 11上設(shè)有用于阻擋灰塵的掛簾。
[0019]本實用新型中，礦石原料由進料槽3進入到殼體I內(nèi)后，由分料裝置4將礦石原料分成兩撥，再通過設(shè)置多層篩選裝置，分別將礦石原料中較大顆粒的粗礦石、較小顆粒的精礦石和泥土分開，并通過將篩選裝置與振動電機13連接，以提高篩選的效率;通過在篩選裝置和擋料裝置下方設(shè)置輸送帶，經(jīng)過篩選分離的粗礦石、精礦石和泥土由輸送帶自動輸送至分離器外部，最后經(jīng)收集裝置進行分開收集。
[0020]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，包括殼體(I)，其特征在于，所述殼體(I)設(shè)置在底座(2)上，所述殼體(I)的頂部設(shè)有與殼體(I)內(nèi)部連通的進料槽(3)，所述殼體(I)的內(nèi)部設(shè)有棱柱狀的分料裝置(4)，所述分料裝置(4)固定在進料槽(3)投料口的正下方，所述殼體(I)的內(nèi)部還設(shè)有篩選機構(gòu)，所述篩選機構(gòu)位于分料裝置(4)的下方，所述篩選機構(gòu)由第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)組成，所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過皮帶(15)與設(shè)置在殼體(I)底部的振動電機(13)連接，所述第一篩選裝置(5)由兩塊對稱設(shè)置的第一篩網(wǎng)組成，所述第二篩選裝置(6)由兩塊對稱設(shè)置的第二篩網(wǎng)組成，所述擋料裝置(7)由兩塊對稱設(shè)置的的擋料板組成，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和擋料板均向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過彈簧(14)固定在殼體(I)的內(nèi)壁上，所述第一篩選裝置(5)的下方對應(yīng)設(shè)有粗料輸送帶(8)，所述第二篩選裝置(6)的下方對應(yīng)設(shè)有細料輸送帶(9)，所述擋料裝置(7)的下方對應(yīng)設(shè)有泥土輸送帶(10)，所述粗料輸送帶(8)、細料輸送帶(9)和泥土輸送帶(10)的一端均與設(shè)置在殼體(I) 一側(cè)的驅(qū)動裝置(11)連接，所述粗料輸送帶(8)、細料輸送帶(9)和泥土輸送帶(10)的另一端分別通過殼體(I)上的三個出料口( 12)延伸至殼體(I)的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，其特征在于，所述分料裝置(4)為中空結(jié)構(gòu)，且分料裝置(4)的兩端焊接在殼體(I)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，其特征在于，所述第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑小于第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，其特征在于，所述出料口(12)上設(shè)有用于阻擋灰塵的掛簾。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，其特征在于，所述彈簧(14)通過鎖緊螺釘固定在殼體(I)上。
【文檔編號】B07B1/46GK205518580SQ201620292772
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉瑩, 解麗君
【申請人】洛陽長興礦業(yè)科技開發(fā)有限公司