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環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11271793閱讀:469來源:國知局
環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術:

型煤是以粉煤為主要原料,按具體用途所要求的配比,機械強度和形狀大小經(jīng)機械加工壓制成型的,具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。

型煤分工業(yè)用和民用兩大類。工業(yè)型煤有化工用型煤,用于化肥造氣、蒸汽機車用型煤示意圖型煤、冶金用型煤(又稱為型焦)。民用型煤,又稱為生活用煤,用于炊事和取暖,以蜂窩煤為主。

型煤生產(chǎn)工藝有無黏結劑成型、有黏結劑成型、熱壓成型三種。

環(huán)保型煤具有燃燒無煙、排放清潔、燃燒充分等優(yōu)點。目前,環(huán)保型煤具有很大的發(fā)展前景。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)結構簡單,操作方便,產(chǎn)品環(huán)保,無污染,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量高。

本發(fā)明所述的環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng),包括原煤儲罐,原煤儲罐通過管路連接破碎機,破碎機通過管路連接粉碎機,粉碎機通過管路連接攪拌機,攪拌機通過管路連接第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)通過管路連接第一脫硫裝置,第一脫硫裝置通過管路連接制粒機,制粒機通過管路連接烘干裝置,烘干裝置通過管路連接第二脫硫裝置,第二脫硫裝置連接打包機;第一篩網(wǎng)連接第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)回連到攪拌機;

其中,烘干裝置包括烘干爐,烘干爐頂部設有進料口,底部設有出料口,烘干爐通過熱風管道連接送風機,烘干爐內設有環(huán)形風管,環(huán)形風管連通熱風管道,環(huán)形風管上連通有若干豎直布置的散熱管,散熱管上開有若干通風孔;烘干爐通過除塵管道連接吸風機,吸風機排風端連接回收裝置。

所述的熱風管道內設有旋轉板。

所述的回收裝置為若干帆布袋。

破碎機通過管路連接添加劑儲罐。

破碎機上部設置進料口。

烘干裝置工作時,成型后的型煤送入烘干爐,送風機將熱風依次通過熱風管道、環(huán)形分 管、散熱管,通過散熱管上的通風孔將熱量均勻吹到烘干爐中,達到型煤烘干均勻的效果;且在烘干過程中,吸風機將烘干爐中送料下落時產(chǎn)生的揚塵、煤灰等通過除塵管道送至回收裝置,減輕粉塵污染。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)結構簡單,操作方便,產(chǎn)品環(huán)保,無污染,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量高。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結構示意圖;

圖2烘干裝置的結構示意圖;

圖中,1、原煤儲罐,2、添加劑儲罐,3、攪拌機,4、第一篩網(wǎng),5、第一脫硫裝置,6、制粒機,7、烘干裝置,7-1、送風機,7-2、旋轉板,7-3、熱風管道,7-4、烘干爐,7-5、進料傳送機構,7-6、散熱管,7-7、進料口,7-8、除塵管道,7-9、吸風機,7-10、回收裝置,7-11、出料口,7-12、出料傳送機構,7-13、環(huán)形風管,8、第二脫硫裝置,9、打包機,10、第二篩網(wǎng),11、粉碎機,12、破碎機,13、進料口。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例

本實施例所述的環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng),包括原煤儲罐1,原煤儲罐1通過管路連接破碎機12,破碎機12通過管路連接粉碎機11,粉碎機11通過管路連接攪拌機3,攪拌機3通過管路連接第一篩網(wǎng)4,第一篩網(wǎng)4通過管路連接第一脫硫裝置5,第一脫硫裝置5通過管路連接制粒機6,制粒機6通過管路連接烘干裝置7,烘干裝置7通過管路連接第二脫硫裝置8,第二脫硫裝置8連接打包機9;第一篩網(wǎng)4連接第二篩網(wǎng)10,第二篩網(wǎng)10回連到攪拌機3;

其中,烘干裝置7包括烘干爐7-4,烘干爐7-4頂部設有進料口7-7,底部設有出料口7-11,烘干爐7-4通過熱風管道7-3連接送風機7-1,烘干爐7-4內設有環(huán)形風管7-13,環(huán)形風管7-13連通熱風管道7-3,環(huán)形風管7-13上連通有若干豎直布置的散熱管7-6,散熱管7-6上開有若干通風孔;烘干爐7-4通過除塵管道7-8連接吸風機7-9,吸風機7-9排風端連接回收裝置7-10。

所述的熱風管道7-3內設有旋轉板7-2。

所述的回收裝置7-10為若干帆布袋。

破碎機12通過管路連接添加劑儲罐2。

破碎機12上部設置進料口13。

烘干裝置在工作時,成型后的型煤通過進料傳送機構7-5從進料口7-7送入烘干爐7-4,送風機7-1將熱風依次通過熱風管道7-3、環(huán)形風管7-13、散熱管7-6,熱風管道7-3內的旋轉板7-2可根據(jù)實際情況調節(jié)風量,熱量通過散熱管7-6上的通風孔均勻散布到烘干爐7-4中,達到型煤烘干均勻的效果,減少局部過熱的情況,提高烘干效率;且在烘干過程中,吸風機7-9將烘干爐7-4中送料下落時產(chǎn)生的揚塵、煤灰等通過除塵管道7-8送至回收裝置7-10,減輕粉塵污染;烘干后的型煤從出料口7-11下落至出料傳送機構7-12送出。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型煤的生產(chǎn)系統(tǒng),包括原煤儲罐,原煤儲罐通過管路連接破碎機,破碎機通過管路連接粉碎機,粉碎機通過管路連接攪拌機,攪拌機通過管路連接第一篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)通過管路連接第一脫硫裝置,第一脫硫裝置通過管路連接制粒機,制粒機通過管路連接烘干裝置,烘干裝置通過管路連接第二脫硫裝置,第二脫硫裝置連接打包機;第一篩網(wǎng)連接第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)回連到攪拌機。本發(fā)明生產(chǎn)結構簡單,操作方便,產(chǎn)品環(huán)保,無污染,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量高。

技術研發(fā)人員:畢樹祥
受保護的技術使用者:淄博金安型煤有限公司
技術研發(fā)日:2016.03.18
技術公布日:2017.09.26
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