本發(fā)明涉及一種環(huán)保型煤除塵脫硫裝置，屬于型煤生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)保型煤具有燃燒無煙、排放清潔、燃燒充分等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)和民用都得到了廣泛的應(yīng)用。環(huán)保型煤在生產(chǎn)過程中，水分是必不可少的，粘合劑中也含有少量水分，型煤中的水分直接影響著型煤產(chǎn)品的強(qiáng)度和質(zhì)量，型煤中的水分越少越好，因此需要對(duì)加工完成的型煤進(jìn)行干燥處理，在干燥環(huán)節(jié)通常需要粉塵收集和脫硫處理，現(xiàn)有使用的設(shè)備相對(duì)落后、參差不齊，存在生產(chǎn)耗能高、污染治理不達(dá)標(biāo)的問題，更不便于環(huán)保部門監(jiān)管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種環(huán)保型煤除塵脫硫裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明所述的環(huán)保型煤除塵脫硫裝置，包括型煤干燥塔，型煤干燥塔上部設(shè)有進(jìn)料口，型煤干燥塔下部設(shè)有出料口，型煤干燥塔連接熱風(fēng)爐和脫硫塔，型煤干燥塔和熱風(fēng)爐之間設(shè)有熱風(fēng)旋風(fēng)除塵器，型煤干燥塔和脫硫塔之間設(shè)有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，布袋除塵器的排氣口處裝有引風(fēng)機(jī)。
工作時(shí)，待干燥的型煤送入型煤干燥塔，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵后送至型煤干燥塔內(nèi)部，型煤在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下快速干燥，在干燥過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，通過旋風(fēng)除塵器初步除塵后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行再次除塵，烘干除塵后的型煤送入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理。
所述的型煤干燥塔內(nèi)的干燥送風(fēng)管為環(huán)管，使得干燥均勻、提高干燥效率。
所述的熱風(fēng)爐連接燃煤粉送一體機(jī)，燃煤粉送一體機(jī)將燃煤粉碎成微粉，并由內(nèi)部的離心風(fēng)機(jī)通過管道風(fēng)送至熱風(fēng)爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒充分，干燥更快，節(jié)約能源。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：
環(huán)保型煤除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)合理，在干燥環(huán)節(jié)高效的完成粉塵收集和脫硫處理，改善環(huán)境質(zhì)量，且提高工作效率，節(jié)約能源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、熱風(fēng)爐；2、熱風(fēng)旋風(fēng)除塵器；3、型煤干燥塔；4、旋風(fēng)除塵器；5、布袋除塵器；6、脫硫塔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：
如圖1所示，環(huán)保型煤除塵脫硫裝置包括型煤干燥塔3，型煤干燥塔3上部設(shè)有進(jìn)料口，型煤干燥塔3下部設(shè)有出料口，型煤干燥塔3連接熱風(fēng)爐1和脫硫塔6，型煤干燥塔3和熱風(fēng)爐1之間設(shè)有熱風(fēng)旋風(fēng)除塵器2，型煤干燥塔3和脫硫塔6之間設(shè)有旋風(fēng)除塵器4和布袋除塵器5，布袋除塵器5的排氣口處裝有引風(fēng)機(jī)。
型煤干燥塔3內(nèi)的干燥送風(fēng)管為環(huán)管。
熱風(fēng)爐1連接燃煤粉送一體機(jī)。
工作時(shí)，待干燥的型煤從進(jìn)料口送入型煤干燥塔3，熱風(fēng)爐1產(chǎn)生的熱風(fēng)通過熱風(fēng)旋風(fēng)除塵器2進(jìn)行除塵后送至型煤干燥塔3內(nèi)部，型煤在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下快速干燥，在干燥過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器4，通過旋風(fēng)除塵器4初步除塵后進(jìn)入布袋除塵器5進(jìn)行再次除塵，布袋除塵器5排氣口位置的引風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)向布袋除塵器5排氣口吸風(fēng)，并使前端干燥塔內(nèi)部、廢氣流通管道和除塵設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，烘干除塵后的型煤送入脫硫塔6進(jìn)行脫硫處理。