專利名稱：一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田原油電脫水處理領(lǐng)域，涉及到一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器。
背景技術(shù)：
為滿足原油外輸要求，原油在油田采出后通常都需要進(jìn)行脫水處理。但是，隨著國內(nèi)原油的深度開采和三次采油技術(shù)的廣泛應(yīng)用，原油性質(zhì)與以往相比發(fā)生了很大的改變:原油乳化狀態(tài)復(fù)雜多變，原油中水的含量普遍增加。原油含水量變高后會(huì)帶來眾多不利的影響，如會(huì)增大油井采出液的體積、增加運(yùn)輸費(fèi)用和輸送過程中的動(dòng)力消耗以及原油升溫過程中的燃料消耗。同時(shí)，還容易造成原油電脫水器電流超高、甚至跳閘，對裝置造成很大沖擊，影響其穩(wěn)定運(yùn)行；原油電脫水器的排水含油量也較高。進(jìn)油分配器作為原油電脫水器的一個(gè)重要組成部件，直接影響著原油進(jìn)入電脫水器后的分布狀況。目前，有不少原油電脫水器使用的是分布管式的進(jìn)油分配器。這種進(jìn)油分配器與進(jìn)油管相連，沿原油電脫水器罐體的軸向設(shè)置于罐體的底部，其上部設(shè)有分布孔。存在的主要問題是:(1)設(shè)置位置較低，使水滴沉降的時(shí)間減少，造成油水分離效率低下。(2)使含水原油的分布不夠均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，以解決現(xiàn)有的進(jìn)油分配器所存在的由于設(shè)置位置較低而使水滴沉降的時(shí)間減少、造成油水分離效率低下，以及使含水原油的分布不夠均勻的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，設(shè)有分布管，分布管與進(jìn)油管相連，其特征在于:所述的進(jìn)油分配器沿分布管的軸向還設(shè)有一個(gè)分布槽，分布槽由兩塊側(cè)板、兩塊端板和一塊頂板組成，底部為敞口，頂板為橫截面呈人字形 的板，分布管位于分布槽的內(nèi)腔中，分布管的頂部設(shè)有一排花灑型噴頭，分布槽的側(cè)板和端板在位于分布管下方的部分設(shè)有開孔，分布管外表面的底部與原油電脫水器罐體內(nèi)表面底部之間的垂直距離為罐體內(nèi)直徑的45%至49%。采用本實(shí)用新型用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，具有如下的有益效果:(1)分布管在原油電脫水器罐體內(nèi)的設(shè)置位置較高，也使進(jìn)油分配器的整體位置較高。這就增加了水滴沉降高度、延長了水滴沉降的時(shí)間，有利于提高油水分離效率。排水的含油量可以減少，水質(zhì)能夠得到改善。(2)分布管內(nèi)的含水原油從花灑型噴頭噴出，分布比較均勻；再經(jīng)過分布槽的分布，可以實(shí)現(xiàn)更加均勻的分布。(3)在分布槽內(nèi)腔、位于側(cè)板和端板上的開孔上方的區(qū)域，可以形成一定厚度的油層。分布管內(nèi)的含水原油從花灑型噴頭噴出后，首先經(jīng)過該油層；該油層對所述的含水原油具有存油去水的“油洗作用”，實(shí)現(xiàn)初步的油水分離。
(4)本實(shí)用新型有利于罐體內(nèi)油水界面的穩(wěn)定、減輕進(jìn)料帶來的油水界面波動(dòng)，能夠適應(yīng)含水原油流量的變化。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器的橫截面圖；該進(jìn)油分配器安裝于原油電脫水器的罐體內(nèi)。圖2是圖1所示進(jìn)油分配器的右視圖(縮小比例)。圖1和圖2中，相同附圖標(biāo)記表示相同的技術(shù)特征。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器(簡稱為進(jìn)油分配器)設(shè)有分布管2;分布管2的兩端封閉，在其中部與進(jìn)油管I相連。進(jìn)油分配器沿分布管2的軸向還設(shè)有一個(gè)分布槽3,分布槽3由兩塊側(cè)板31、兩塊端板33和一塊頂板32組成,底部為敞口。側(cè)板31和端板33為平面形的板；頂板32為橫截面呈人字形的板，以利于沉降在其上表面上的水滴流下。如圖1所示，本實(shí)用新型的進(jìn)油分配器在使用時(shí)安裝在原油電脫水器的罐體6內(nèi)。其中，分布槽3支承于安裝在罐體6底部的支架4上，側(cè)板31的底部采用焊接、螺栓連接等方式固定于支架4的頂部。分布管2位于分布槽3的內(nèi)腔中。本實(shí)用新型使用的分布管2不設(shè)置分布孔，而是在其頂部設(shè)有一排花灑型噴頭5 ;每個(gè)花灑型噴頭5都帶有多個(gè)噴孔。分布槽3的側(cè)板31和端板33在位于分布管2下方的部分設(shè)有多個(gè)開孔34。分布管2外表面的底部與原油電脫水器罐體6內(nèi)表面底部之間的垂直距離h為罐體6內(nèi)直徑的45%至49%;這樣就使分布管2在罐體6內(nèi)的設(shè)置位置較高，也使進(jìn)油分配器的整體位置較高。分布槽3頂板32上表面的頂部，最高可與罐體6的軸心線齊平。分布槽3的側(cè)板31和端板33上的開孔34所形成的開孔區(qū)域的頂部與頂板32上表面的頂部之間的垂直距離s一般為分布管2外直徑的2至5倍。這樣，在分布槽3內(nèi)腔、位于側(cè)板31和端板33上的開孔34上方的區(qū)域，就可以形成有足夠厚度的油層(稱為分布槽3內(nèi)腔的油層)。·參見圖2，相鄰兩個(gè)花灑型噴頭5的軸心線之間的距離t 一般為200至800毫米。本實(shí)用新型的進(jìn)油分配器在使用時(shí)，含水原油經(jīng)進(jìn)油管I進(jìn)入分布管2內(nèi)。分布管2內(nèi)的含水原油從花灑型噴頭5向上噴出后，首先經(jīng)過分布槽3內(nèi)腔的油層；該油層對所述的含水原油具有存油去水的“油洗作用”(主要是截留一部分大粒徑的油滴)，實(shí)現(xiàn)初步的油水分離。之后含水原油向下流動(dòng)，大部分從分布槽3側(cè)板31和端板33上的開孔34流出，其余從分布槽3的底部敞口流出，在罐體6內(nèi)均勻分布；再向上流動(dòng)，進(jìn)入位于進(jìn)油分配器上方的電場進(jìn)行電脫水。罐體6內(nèi)油水界面的高度，等于或高于分布槽3頂板32上表面頂部的高度。本實(shí)用新型主要用于處理高含水原油的原油電脫水器。高含水原油的含水量,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)一般高于30%。
權(quán)利要求1.一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，設(shè)有分布管(2)，分布管(2)與進(jìn)油管(I)相連，其特征在于:所述的進(jìn)油分配器沿分布管(2)的軸向還設(shè)有一個(gè)分布槽(3)，分布槽(3)由兩塊側(cè)板(31)、兩塊端板(33)和一塊頂板(32)組成，底部為敞口，頂板(32)為橫截面呈人字形的板，分布管(2)位于分布槽(3)的內(nèi)腔中，分布管(2)的頂部設(shè)有一排花灑型噴頭(5)，分布槽(3)的側(cè)板(31)和端板(33)在位于分布管(2)下方的部分設(shè)有開孔(34)，分布管(2)外表面的底部與原油電脫水器罐體￠)內(nèi)表面底部之間的垂直距離為罐體(6)內(nèi)直徑的45%至49%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，其特征在于:分布槽(3)的側(cè)板(31)和端板(33)上的開孔(34)所形成的開孔區(qū)域的頂部與頂板(32)上表面的頂部之間的垂直距離為分布管(2)外直徑的2至5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，其特征在于:相鄰兩個(gè)花灑型噴頭(5)的 軸心線之間的距離為200至800毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于原油電脫水器的進(jìn)油分配器，以解決現(xiàn)有的進(jìn)油分配器所存在的由于設(shè)置位置較低而使水滴沉降的時(shí)間減少、造成油水分離效率低下，以及使含水原油的分布不夠均勻的問題。本實(shí)用新型設(shè)有分布管(2)，沿分布管的軸向設(shè)有一個(gè)分布槽(3)。分布槽由兩塊側(cè)板(31)、兩塊端板(33)和一塊頂板(32)組成，底部為敞口。分布管位于分布槽的內(nèi)腔中，分布管的頂部設(shè)有一排花灑型噴頭(5)。分布槽的側(cè)板和端板在位于分布管下方的部分設(shè)有開孔(34)。分布管外表面的底部與原油電脫水器罐體(6)內(nèi)表面底部之間的垂直距離為罐體內(nèi)直徑的45％至49％。本實(shí)用新型主要用于處理高含水原油的原油電脫水器。
文檔編號(hào)C10G33/02GK203128498SQ201320095348
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者曹振興, 崔新安, 彭松梓, 李春賢, 申明周, 劉家國, 李朝發(fā) 申請人:中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司