專利名稱：一種螺旋焦油裂解氣化爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及生物質(zhì)能源利用領域，具體是一種適用于對生物質(zhì)燃氣中的焦油進行裂解和燃氣的凈化的螺旋焦油裂解氣化爐。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)能源作為一種可再生的新型環(huán)保能源，因具有來源廣，儲量豐富，可實現(xiàn)二氧化碳零的排放，大大減輕溫室效應和環(huán)境污染等特點，越來越受到我國政府的重視和發(fā)展，從而使成為代替石油、煤炭等礦物質(zhì)能源，解決能源和環(huán)境問題的重要途徑。目前，市場上的生物質(zhì)利用技術(shù)多以生物質(zhì)裂解氣化技術(shù)為主，其具有效率高、原料適應性強、設備簡單、投資交底的優(yōu)點，并且不受地域和氣候的限制。但是使用該技術(shù)存在的主要問題就是裂解產(chǎn)物中焦油凈化的難題，裂解燃氣中存在的焦油會含量高，容易在管路系統(tǒng)中凝結(jié)，堵塞管道和設備 ，而且焦油如果處理不當還會造成二次污染，不僅污染了環(huán)境還增加了生產(chǎn)的成本，已儼然成為制約生物質(zhì)能源發(fā)展的重要因素。目前降低燃氣中焦油含量的方法主要包括水洗滌法去除焦油、催化裂解法去除焦油。其中催化裂解是解決焦油問題最有效的方法，但是使用催化裂解會使催化劑表面產(chǎn)生大量積炭，包覆在催化劑表面，導致催化劑很快失去活性，其實施成本較高；使用水洗法去除焦油，易造成嚴重的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種焦油螺旋裂解氣化爐，該氣化爐利用生物質(zhì)燃燒所產(chǎn)生的高溫來裂解燃氣中的焦油，進而提高生物質(zhì)燃氣的質(zhì)量，降低燃氣中焦油的含量，避免了燃氣在凈化和輸送過程中造成管道和設備的堵塞情況的發(fā)生。本實用新型的技術(shù)方案:所述一種螺旋焦油裂解氣化爐包括氣化室和燃燒室，在燃燒室外部設有保溫材料層，在燃燒室下部設有點火口和燃燒進料口，燃燒室上方設有煙氣出口，在氣化室上方設有氣化進料口，氣化室內(nèi)部設有燃氣輸導管道，氣化室底部設有攪拌系統(tǒng)，其特征是:所述氣化室內(nèi)的燃氣輸導管伸出氣化爐與除塵裝置連通，在燃燒室內(nèi)設有焦油裂解管，焦油裂解管呈螺旋狀套設在氣化室外，其進口與除塵裝置的出口連通，焦油裂解管的出口與設置在燃燒室外側(cè)的氣化系統(tǒng)連接管連通。本實用新型進一步的技術(shù)方案:在攪拌系統(tǒng)側(cè)面設有出炭設備，出炭口設置在出炭設備的末端。本實用新型所述的焦油螺旋裂解氣化爐，將焦油裂解管設置在燃燒內(nèi)，利用燃燒室內(nèi)的熱量對焦油進行裂解，所述焦油裂解管設置成螺旋輸送結(jié)構(gòu)，充分利用了燃燒室熱量，使其螺旋裂解管內(nèi)溫度保持在高溫狀態(tài)，延長了含焦燃氣在高溫環(huán)境中停留的時間，使其裂解更充分，使之燃氣中的焦油進一步裂解，生成可燃氣，減少焦油含量的同時，增加了燃氣的產(chǎn)量和質(zhì)量；使得生物質(zhì)燃氣的產(chǎn)量大大提高，并且個清潔，避免了后續(xù)凈化設備和管道可能出現(xiàn)的堵塞情況的發(fā)生。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-氣化室，2-燃燒室，3-除塵裝置，4-出炭設備，5-攪拌系統(tǒng)，6-燃氣輸導管道，7-螺旋裂解管道，8-氣化進料口，9-燃燒進料口，10-煙氣出口，11-出炭口，12-點火口，13-保溫材料層，14-氣化系統(tǒng)連接管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明書。圖1中，所述一種螺旋焦油裂解氣化爐包括氣化室I和燃燒室2，在燃燒室2外部設有保溫材料層13，在燃燒室2下部設有點火口 12和燃燒進料口 9，燃燒室2上方設有煙氣出口 10，在氣化室上方設有氣化進料口 8，氣化室I內(nèi)部設有燃氣輸導管道6，氣化室I底部設有攪拌系統(tǒng)5，其特征是:所述氣化室內(nèi)的燃氣輸導管6伸出氣化爐與除塵裝置3連通，除塵裝置3可以有效的將氣化所生產(chǎn)的生物質(zhì)燃氣中的炭進行有效的收集，減少燃氣中炭的含量，使之更潔凈，避免了炭過多而造成的掛壁現(xiàn)象及堵塞后續(xù)設備和管道的可能。在燃燒室2內(nèi)設有焦油裂解管7，焦油裂解管7呈螺旋狀套設在氣化室I外，其進口與除塵裝置3的出口連通，焦油裂解管7的出口與設置在燃燒室2外側(cè)的氣化系統(tǒng)連接管14連通。焦油裂解管7環(huán)繞在氣化室I外置于燃燒室2內(nèi)，其螺旋式的結(jié)構(gòu)，延長了燃氣在高溫環(huán)境下停留的時間，并利用燃燒室2內(nèi)高溫對其螺旋焦油裂解管7中的燃氣所含的焦油進行裂解，變成可燃氣體，有效的降低了焦油的含量，增加了燃氣的產(chǎn)量和質(zhì)量，避免了后續(xù)凈化設備和管道堵塞的可能。在攪拌系統(tǒng)5側(cè)面設有出炭設備4，出炭口 11設置在出炭設備4的末端。使用時，將生物質(zhì)燃料從燃燒進料口 9送入到燃燒室2中進行燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫傳遞給氣化室1，以維持氣化室I氣化生物質(zhì)所需的熱量，廢氣則湊個煙氣出口 10排出；生物質(zhì)氣化料從氣化進料口 8送入氣化室I中進行氣化，不斷生成反應中可燃氣體和炭，生成的可燃氣體經(jīng)燃氣輸導管6進入到除塵裝置3中進行一除炭處理，然后進入設置在燃燒室2中的螺旋焦油裂解管7中 ，在燃燒室2高溫的環(huán)境下進行焦油裂解，使其內(nèi)焦油轉(zhuǎn)變成可燃氣后再一同進行利用和收集；氣化過程中產(chǎn)生的炭則落入氣化室I底部，在攪拌系統(tǒng)5的作用下不斷進入出炭設備4中，然后通過出炭口 11進行收集或利用。本實用新型方便易行，運行可靠，持續(xù)性強，可進行無間斷生產(chǎn)，增加了單位時間內(nèi)的炭、氣的產(chǎn)量，實現(xiàn)了炭、氣的產(chǎn)量化生產(chǎn)。更好的適應市場的需求，具有較高經(jīng)濟價值，并適合應用于大型炭、氣的成產(chǎn)和生物質(zhì)固廢的處理工作。
權(quán)利要求1.一種螺旋焦油裂解氣化爐，包括氣化室(I)和燃燒室(2)，在燃燒室(2)外部設有保溫材料層(13)，在燃燒室(2)下部設有點火口(12)和燃燒進料口(9)，燃燒室(2)上方設有煙氣出口(10)，在氣化室上方設有氣化進料口(8)，氣化室(I)內(nèi)部設有燃氣輸導管(6)，氣化室(I)底部設有攪拌系統(tǒng)(5)，其特征是:所述氣化室內(nèi)的燃氣輸導管(6)伸出氣化爐與除塵裝置(3)連通，在燃燒室(2)內(nèi)設有焦油裂解管(7)，焦油裂解管(7)呈螺旋狀套設在氣化室(I)外，其進口與除塵裝置(3)的出口連通，焦油裂解管(7)的出口與設置在燃燒室(2)外側(cè)的氣化系統(tǒng)連接管(14)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焦油裂解氣化爐，其特征是:在攪拌系統(tǒng)(5)側(cè)面設有出炭設 備(4)，出炭口(11)設置在出炭設備(4)的末端。
專利摘要本實用新型提供一種螺旋焦油裂解氣化爐。所述螺旋焦油裂解氣化爐包括氣化室和燃燒室，在燃燒室外部設有保溫材料層，在氣化室上方設有氣化進料口，氣化室內(nèi)部設有燃氣輸導管道，氣化室底部設有攪拌系統(tǒng)，其特征是所述氣化室內(nèi)的燃氣輸導管伸出氣化爐與除塵裝置連通，在燃燒室內(nèi)設有焦油裂解管，焦油裂解管的進口與除塵裝置的出口連通，焦油裂解管的出口與設置在燃燒室外側(cè)的氣化系統(tǒng)連接管連通。本實用充分利用了燃燒室熱量，延長了含焦燃氣在高溫環(huán)境中停留的時間，使其裂解更充分，使之燃氣中的焦油進一步裂解，生成可燃氣，減少焦油含量的同時，增加了燃氣的產(chǎn)量和質(zhì)量，大大提高生物質(zhì)燃氣的產(chǎn)量。
文檔編號C10J3/20GK203079920SQ201320088818
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者李學平, 李家文, 黃傳武 申請人:武漢海德新能源投資有限公司